【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属焊接，更具体地说，本技术涉及一种全自动式圆柱体表面堆焊设备。
技术介绍
1、堆焊机是一种具有堆焊修复和外碳化钨等硬质合金表面涂层强化功能的机器，对高、低、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸钢铸铁、铸铜铸铝、镍、镁合金、铜铝合金及所有导电金属材料均可修补，在加工设备中较为重要，由于工艺与成本原因，通常大型圆柱体工件表面要求堆焊不锈钢或其他材料，已达到具体使用效果的目的。
2、目前在对较大的大型圆柱体进行焊接时，能够有效的增加大型圆柱体进行焊接处理，目前在对大型圆柱体焊接的设备每次只能对一个大型圆柱体进行依次的焊接，焊接的效率有待提高，从而降低了生产效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，本技术所要解决的技术问题是：如何增加大型圆柱体表面焊接的效率进行调整。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，包括堆焊设备安装底座，且为金属材质构件，所述堆焊设备安装底座上端的一侧设有焊接支撑架，所述堆焊设备安装底座上端在焊接支撑架的一侧设有第一固定支架，所述堆焊设备安装底座上端在第一固定支架的一侧设有调节滑轨，所述堆焊设备安装底座上端的中部设有第二固定支架；
3、所述调节滑轨的上端的外侧设有调节活动支架，所述调节活动支架的下侧端面开设有限位滑槽，所述第二固定支架的内端面的上侧设有减速电机和减速器，所述减速器的上端设有减速齿轮保护壳，所述减速齿轮保护壳
4、在一个优选地实施方式中，所述焊接支撑架上端的外侧设有安全护栏，所述堆焊设备安装底座上端的外侧设有焊接组件；
5、所述焊接组件包括调节支撑底座，所述调节支撑底座的下侧端面开设有凹形限位滑槽，所述调节支撑底座的上侧端面设有焊接支架，所述焊接支撑架的上侧端面设有限位滑块。
6、在一个优选地实施方式中，所述焊接支架的上端设有焊接支撑杆，所述焊接支撑杆上端的一侧设有横向支撑杆，所述横向支撑杆的外侧端面设有焊接调节滑轨；
7、所述横向支撑杆的外侧端面设有支撑滑套，所述支撑滑套内端面的一侧设有凹形适配槽，所述横向支撑杆的中部开设有调节槽。
8、在一个优选地实施方式中，所述焊接支撑杆上端的外侧设有第一焊接电机，所述第一焊接电机的输出轴从焊接支撑杆的侧面端部穿过，且延伸至调节槽的内侧端面，所述第一焊接电机的输出轴在调节槽的内侧端面设有横向调节螺纹杆；
9、所述竖向限位槽的外侧端面设有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的内侧端面开设有竖向调节槽，所述竖向支撑杆的侧面端部开设有竖向方槽，所述支撑滑套的外端面的一侧设有竖向限位槽，所述竖向支撑杆的一侧端面设有凸形卡块。
10、在一个优选地实施方式中，所述竖向支撑杆的上侧端面设有第二焊接电机，所述第二焊接电机的输出轴从竖向支撑杆的上侧端面穿过，且延伸至竖向调节槽的内部；
11、所述第二焊接电机的输出轴在竖向调节槽的内部设有竖向螺纹杆，所述竖向支撑杆下端的一侧设有焊接件。
12、在一个优选地实施方式中，所述堆焊设备安装底座上端的中部设有调节电机，所述调节电机输出轴的一侧设有调节丝杆，所述调节丝杆的外端面设有丝杆调节块，所述安装旋转件与调节活动支架和第一固定支架通过设置的安装件相连接；
13、所述调节活动支架的下侧端面与调节丝杆通过设置的丝杆固定块相连接，所述安装旋转件的一侧端面设有安装法兰，所述安装法兰端面的外侧开设有安装通孔。
14、在一个优选地实施方式中，所述焊接支撑架、焊接组件和安全护栏的数量均设有两个，且在堆焊设备安装底座主视方向的竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置；
15、所述凹形限位滑槽和限位滑块的数量均设有两个，且在调节支撑底座俯视方向的横向中心的两侧呈现镜像状态设置，所述凹形限位滑槽的内端面与限位滑块的外端面相适配。
16、在一个优选地实施方式中，所述焊接支撑杆通过设置的螺丝安装固定，所述焊接调节滑轨的数量设有两个，且在横向支撑杆主视方向的横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置；
17、所述焊接调节滑轨的外端面与凹形适配槽的内端面相适配，所述凹形适配槽的数量均设有两个，且在横向支撑杆主视方向的横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置。
18、在一个优选地实施方式中，所述第一焊接电机与外部控制设备呈现电连接状态，所述竖向限位槽的内端面与凸形卡块的外端面通过卡接相适配，所述横向调节螺纹杆的外端面设有丝杆连接块；
19、所述第一固定支架的调节活动支架数量均设有两个，且在堆焊设备安装底座主视方向的竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置。
20、在一个优选地实施方式中，所述第二焊接电机与外部控制设备呈现电连接状态，所述竖向螺纹杆的外端面设有竖向丝杆连接块，所述焊接件与外部控制设备相连接；
21、所述调节滑轨和限位滑槽的数量均设有两个，且在堆焊设备安装底座俯视方向的横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置，所述调节滑轨的外端面与限位滑槽的内端面相适配。
22、在一个优选地实施方式中，所述调节电机与外部控制设备呈现电连接状态，所述安装通孔的数量设有多个，且在安装法兰右视方向中心点的外侧呈现环形阵列状态设置；
23、所述驱动旋转件和驱动插杆的数量均设有两个，所述减速电机与外部设备呈现电连接状态，所述驱动插杆的外端面与凹形限位插槽的内端面相适配。
24、本技术的技术效果和优点：
25、本技术在实际使用中时，通过设置第一焊接电机、横向支撑杆、焊接调节滑轨、支撑滑套和凹形适配槽能够方便对竖向支撑杆进行位置的调节，从而方便根据圆柱形工件焊接位置进行调节，同时也能增加竖向支撑杆进行位移时的稳定性，同时在竖向支撑杆、第二焊接电机、凸形卡块、竖向限位槽、焊接件和竖向方槽的对应设置状态下，能够方便对焊接件进行高度的调节，从而增加对圆柱形工件焊接的方便行，同时在调节电机、调节丝杆、调节活动支架和限位滑槽的对应设置状态下，能够有效的方便将圆柱形工件进行移动，从而增加圆柱形工件焊接的方便性，能够有效的增加对大型圆柱体表面焊接的效率，使其能够一次性对两个大型圆柱体进行焊接处理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述焊接支撑架（2）上端的外侧设有安全护栏（3），所述堆焊设备安装底座（1）上端的外侧设有焊接组件（4）；
3.根据权利要求2所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述焊接支架（22）的上端设有焊接支撑杆（23），所述焊接支撑杆（23）上端的一侧设有横向支撑杆（25），所述横向支撑杆（25）的外侧端面设有焊接调节滑轨（26）；
4.根据权利要求3所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述焊接支撑杆（23）上端的外侧设有第一焊接电机（24），所述第一焊接电机（24）的输出轴从焊接支撑杆（23）的侧面端部穿过，且延伸至调节槽的内侧端面，所述第一焊接电机（24）的输出轴在调节槽的内侧端面设有横向调节螺纹杆；
5.根据权利要求4所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述竖向支撑杆（27）的上侧端面设有第二焊接电机（28），所述第二焊接电机（28）的输出轴从竖向支撑杆（27）的上侧端面
6.根据权利要求1所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述堆焊设备安装底座（1）上端的中部设有调节电机（9），所述调节电机（9）输出轴的一侧设有调节丝杆（10），所述调节丝杆（10）的外端面设有丝杆调节块，所述安装旋转件（12）与调节活动支架（6）和第一固定支架（8）通过设置的安装件（14）相连接；
7.根据权利要求2所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述焊接支撑架（2）、焊接组件（4）和安全护栏（3）的数量均设有两个，且在堆焊设备安装底座（1）主视方向的竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置；
8.根据权利要求3所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述焊接支撑杆（23）通过设置的螺丝安装固定，所述焊接调节滑轨（26）的数量设有两个，且在横向支撑杆（25）主视方向的横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置；
9.根据权利要求4所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述第一焊接电机（24）与外部控制设备呈现电连接状态，所述竖向限位槽（33）的内端面与凸形卡块（32）的外端面通过卡接相适配，所述横向调节螺纹杆的外端面设有丝杆连接块；
10.根据权利要求5所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述第二焊接电机（28）与外部控制设备呈现电连接状态，所述竖向螺纹杆的外端面设有竖向丝杆连接块，所述焊接件（29）与外部控制设备相连接；
11.根据权利要求5所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述调节电机（9）与外部控制设备呈现电连接状态，所述安装通孔的数量设有多个，且在安装法兰（13）右视方向中心点的外侧呈现环形阵列状态设置；
...【技术特征摘要】
1.一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述焊接支撑架（2）上端的外侧设有安全护栏（3），所述堆焊设备安装底座（1）上端的外侧设有焊接组件（4）；
3.根据权利要求2所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述焊接支架（22）的上端设有焊接支撑杆（23），所述焊接支撑杆（23）上端的一侧设有横向支撑杆（25），所述横向支撑杆（25）的外侧端面设有焊接调节滑轨（26）；
4.根据权利要求3所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述焊接支撑杆（23）上端的外侧设有第一焊接电机（24），所述第一焊接电机（24）的输出轴从焊接支撑杆（23）的侧面端部穿过，且延伸至调节槽的内侧端面，所述第一焊接电机（24）的输出轴在调节槽的内侧端面设有横向调节螺纹杆；
5.根据权利要求4所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述竖向支撑杆（27）的上侧端面设有第二焊接电机（28），所述第二焊接电机（28）的输出轴从竖向支撑杆（27）的上侧端面穿过，且延伸至竖向调节槽的内部；
6.根据权利要求1所述的一种全自动式圆柱体表面堆焊设备，其特征在于：所述堆焊设备安装底座（1）上端的中部设有调节电机（9），所述调节电机（9）输出轴的一侧设有调节丝杆（10），所述调节丝杆（10）的外端面设有丝杆调...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广琳，史军彬，唐润升，关景发，谭治毅，
申请(专利权)人：大连石岛工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。