【技术实现步骤摘要】
本申请涉及织物印染的领域，尤其是涉及一种印染用模块化上浆机。
技术介绍
1、在织物印花中需要给织物上浆以便于后期印花或改变织物柔顺参数。
2、传统的印染设备上用的上浆装置都是和印染设备一体式设置，通常都有几十米长，体型比较庞大，拆装、搬运都不太方便。另外传统的上浆装置一旦出现故障，整条印花生产线都需要停工，从而影响整个生产线的生产效率。同时对印染设备制造商而言，印染设备的保有量已经接近饱和，印染厂更多的需求是对既有的生产线加以改造升级，传统的印染设备升级改造比较麻烦，显然，传统模式下的印染设备结构已经无法满足需求。
技术实现思路
1、为了解决传统印染设备拆装不方便的问题，本申请提供一种印染用模块化上浆机。
2、本申请提供的一种印染用模块化上浆机采用如下的技术方案：
3、一种印染用模块化上浆机，包括框架，框架可拆卸固定安装在印染设备上，框架的上方设置相互平行的横梁和圆网，圆网的两端可拆卸安装在横梁上，圆网的内部插设有上浆用的管道，横梁的两端处均设置支撑模块，框架上设有两个滑动模块和用于驱动滑动模块滑移的驱动模块，支撑模块安装在对应的滑动模块上。
4、通过采用上述技术方案，使横梁、圆网、支撑模块、滑动模块和驱动模块等零部件均安装在框架上，并组成一个模块化的上浆机构，然后通过可拆卸的方式安装在印染设备上，方便对整个上浆机构的拆卸和更换升级，也可以单独对安装在框架上的某一个或多个模块进行拆卸和更换；另外，支撑模块、滑动模块和驱动模块等零部件的
5、可选的，所述的框架通过多个螺栓固定连接在印染设备的机架上。
6、通过采用上述技术方案，使框架能够通过螺栓固定安装在印染设备带动机架上，也可以通过松开螺栓，实现框架的拆卸和更换。
7、可选的，所述的滑动模块包括支撑梁和滑动架，两个支撑梁均与横梁垂直设置，两个支撑梁的端面均通过螺栓与框架固定连接，两个滑动架均滑动安装在对应的支撑梁上。
8、通过采用上述技术方案，使滑动架能够沿着支撑梁来回滑动，起到调节圆网位置的作用，另外，也可以通过拆卸支撑梁与框架之间的螺栓来维修更换和升级滑动模块。
9、可选的，所述的滑动模块还包括连杆，连杆设置在两个滑动架的中间，连杆的两端分别与对应的滑动架通过螺栓固定连接。
10、通过采用上述技术方案，使两个滑动架形成一个整体，从而能够提高本装置的稳定性。
11、可选的，所述的支撑模块包括气缸和支撑箱，两个支撑箱设置在对应的滑动架的上方，两个支撑箱分别固定连接横梁的两端，两个气缸分别竖向设置在两个支撑箱与对应的滑动架之间，气缸的下端通过螺栓固定安装在对应的滑动架上，气缸的上端通过螺栓固定连接对应的支撑箱。
12、通过采用上述技术方案，使支撑模块可以通过拆卸气缸与滑动架之间的螺栓来更换和升级，同时，支撑模块可以通过气缸的伸缩推动横梁以及圆网的升降，从而调节圆网与布料之间的距离。
13、可选的，所述的驱动模块包括两个传动模块和电机，传动模块包括两个带轮、皮带和两个安装座，两个带轮均通过安装座对称转动安装在框架的外侧，两条皮带均套装在对应的两组带轮的外侧，两个滑动架均固定连接对应的皮带。
14、通过采用上述技术方案，使带轮转动时能够带动皮带运转，并能够带动滑动架沿着支撑梁来回滑动。
15、可选的，所述的电机通过螺栓固定安装在框架上，电机与对应的带轮之间设置联轴器，两个传动模块之间对应联轴器处设置传动轴，传动轴将对应的两个带轮串联，并与联轴器的一端连接，联轴器的另一端连接电机的输出轴。
16、通过采用上述技术方案，电机可以通过联轴器带动传动轴旋转，传动轴能够同时带动两个传动模块中的带轮旋转，从而使传动模块运行。
17、可选的，所述的圆网的两端与横梁之间均设置安装板，安装板通过螺栓固定安装在横梁上，圆网的两端分别可拆卸连接在对应的安装板上。
18、通过采用上述技术方案，使圆网可以通过安装板可拆卸连接在横梁上，方便圆网的拆装和更换。
19、可选的，所述的安装板对应圆网外端的一侧均设置卡装板，卡装板与安装板一体成型设计，卡装板对应圆网的轴线处开设有半圆形的缺口，能够将管道卡在缺口内。
20、通过采用上述技术方案，使卡装板能够对管道进行固定，从而避免伸入圆网内的管道在本装置运行使晃动。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、本装置通过以框架为承载体，使横梁、圆网、支撑模块、滑动模块和传动模块等零部件均通过可拆卸连接的方式安装在框架上，从而组成一个模块化的机械结构，在安装和更换时，可以直接将框架通过螺栓固定在印染设备的机架上，通过螺栓的拆装可以实现上浆机的维修更换和升级，与现有技术相比，安装和更换更加方便快捷，也可以单独对安装在框架上的某一个或多个模块进行拆卸和更换；另外，支撑模块、滑动模块和驱动模块等零部件的设计，使圆网能够在框架的上方调整位置，从而确保对布料的印染质量。
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1.一种印染用模块化上浆机，其特征在于：包括框架(1)，框架(1)可拆卸固定安装在印染设备上，框架(1)的上方设置相互平行的横梁(2)和圆网(3)，圆网(3)的两端可拆卸安装在横梁(2)上，圆网(3)的内部插设有上浆用的管道(12)，横梁(2)的两端处均设置支撑模块(4)，框架（1）上设有两个滑动模块（5）和用于驱动滑动模块（5）滑移的驱动模块，支撑模块(4)安装在对应的滑动模块（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的框架(1)通过多个螺栓固定连接在印染设备的机架上。
3.根据权利要求1所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的滑动模块(5)包括支撑梁(502)和滑动架(503)，支撑梁(502)与横梁(2)垂直设置，支撑梁(502)的两端均通过螺栓与框架(1)固定连接，滑动架(503)滑动安装在对应的支撑梁(502)上。
4.根据权利要求3所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的滑动模块(5)还包括连杆(501)，连杆(501)设置在两个滑动架(503)的中间，连杆(501)的两端分别与对应
5.根据权利要求3所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的支撑模块(4)包括气缸(401)和支撑箱(402)，两个支撑箱(402)设置在对应的滑动架(503)的上方，两个支撑箱(402)分别固定连接横梁(2)的两端，两个气缸(401)分别竖向设置在两个支撑箱(402)与对应的滑动架(503)之间，气缸(401)的下端均通过螺栓固定安装在对应的滑动架(503)上，气缸(401)的上端均通过螺栓固定连接支撑箱(402)。
6.根据权利要求3所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的驱动模块包括两个传动模块(6)和电机（7），传动模块（6）包括两个带轮(601)、皮带(602)和两个安装座(603)，两个带轮(601)均通过安装座(603)对称转动安装在框架(1)的外侧，两条皮带(602)均套装在对应的两组带轮(601)的外侧，两个滑动架(503)均固定连接对应的皮带(602)。
7.根据权利要求6所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的电机(7)通过螺栓固定安装在框架(1)上，电机(7)与对应的带轮(601)之间设置联轴器(8)，两个传动模块(6)之间对应联轴器(8)处设置传动轴(9)，传动轴(9)将对应的两个带轮(601)串联，并与联轴器(8)的一端连接，联轴器(8)的另一端连接电机(7)的输出轴。
8.根据权利要求1所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的圆网(3)的两端与横梁(2)之间均设置安装板(10)，安装板(10)通过螺栓固定安装在横梁(2)上，圆网(3)的两端分别可拆卸连接在对应的安装板(10)上。
9.根据权利要求8所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的安装板(10)对应圆网(3)外端的一侧均设置卡装板(11)，卡装板(11)与安装板(10)一体成型设计，卡装板(11)对应圆网(3)的轴线处开设有半圆形的缺口，能够将管道(12)卡在缺口内。
...【技术特征摘要】
1.一种印染用模块化上浆机，其特征在于：包括框架(1)，框架(1)可拆卸固定安装在印染设备上，框架(1)的上方设置相互平行的横梁(2)和圆网(3)，圆网(3)的两端可拆卸安装在横梁(2)上，圆网(3)的内部插设有上浆用的管道(12)，横梁(2)的两端处均设置支撑模块(4)，框架（1）上设有两个滑动模块（5）和用于驱动滑动模块（5）滑移的驱动模块，支撑模块(4)安装在对应的滑动模块（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的框架(1)通过多个螺栓固定连接在印染设备的机架上。
3.根据权利要求1所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的滑动模块(5)包括支撑梁(502)和滑动架(503)，支撑梁(502)与横梁(2)垂直设置，支撑梁(502)的两端均通过螺栓与框架(1)固定连接，滑动架(503)滑动安装在对应的支撑梁(502)上。
4.根据权利要求3所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的滑动模块(5)还包括连杆(501)，连杆(501)设置在两个滑动架(503)的中间，连杆(501)的两端分别与对应的滑动架(503)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种印染用模块化上浆机，其特征在于：所述的支撑模块(4)包括气缸(401)和支撑箱(402)，两个支撑箱(402)设置在对应的滑动架(503)的上方，两个支撑箱(402)分别固定连接横梁(2)的两端，两个气缸(401)分别竖向设置在两个支撑箱(402)与对应的滑动架(503)之间，气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清正，李清忠，
申请(专利权)人：浙江活络智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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