【技术实现步骤摘要】
本申请涉及废旧电池回收，具体涉及一种电池切割回收设备、电池回收系统及方法。
技术介绍
1、随着现代科技的不断发展，电池成为了我们生活中不可或缺的能源来源之一。然而，随之而来的问题是废旧电池的处理。电池中所含的有害物质对环境和人类健康造成了极大的威胁，同时，电池中还含有可回收的金属。将废旧电池回收再利用不仅可以避免资源浪费，实现物尽其用，而且还可以减少废电池中所含重金属离子对环境的污染。
2、当前市面上的电池在进行分解回收时，多数采用拆解装置直接将电池单体带壳破碎或粉碎再进行物理分选，极易造成高耗能、高污染。部分微小企业采用人工拆解的方式先对电池外壳进行拆解，然后再将电芯取出粉碎，由于这些微小企业缺乏相关专业设备，在对于电池进行分解时，极易造成环境污染，且人工拆解的安全性和效率也难以得到保障，不利于废旧电池的批量回收。
技术实现思路
1、鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本申请提供了一种电池切割回收设备、电池回收系统及方法，该电池切割回收设备，能够确保电池在运输过程中保持稳定和正确的姿态，避免因偏移而产生的不良影响，并能够在输送过程中对电池进行切割，切割过程高效且精确，从而实现电池的高效拆解和回收。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种电池切割回收设备，包括机架和用于输送电池的第一输送组件，第一输送组件包括安装于机架的第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带间隔设置以夹持电池，并沿第一输送路径输送电池；
3、在机架上沿第一输送路径依次设置有多个第
4、本申请实施例的技术方案中，将废旧的电池上料至第一输送组件，通过第一输送带和第二输送带夹持电池，并沿第一输送路径输送电池，确保电池在运输过程中保持稳定和正确的姿态，避免因偏移而产生的不良影响。在输送的过程中，通过多个第一切割组件沿电池的第一切割面对电池进行多次切割，以实现切割深度的累加，形成完全贯穿的切割效果，最终切割掉电池的端盖部分，切割过程高效且精确，从而实现电池的高效拆解和回收。
5、在一些实施例中，电池切割回收设备还包括调节组件，调节组件与第一输送带和/或第二输送带驱动连接，调节组件用于调节第一输送带和第二输送带之间的间距。
6、该实施例中，通过设置调节组件，可以根据电池的不同形状和尺寸，动态调节第一输送带和第二输送带之间的间距，确保电池能够被稳定夹持并顺利输送，提高电池切割回收设备的通用性和适应性。
7、在一些实施例中，调节组件包括第二驱动件和伸缩件，第二驱动件经伸缩件与第一输送带和/或第二输送带驱动连接。
8、该实施例中，通过第二驱动件驱动伸缩件进行伸缩运动，可以快速且精准地实现第一输送带和第二输送带之间的间距调节，使得第一输送组件能够适应不同规格和尺寸的电池，保证电池始终能够被正确夹持并顺利输送。
9、在一些实施例中，电池切割回收设备还包括安装于机架的第二输送组件，第二输送组件位于第一输送组件的一端，第二输送组件用于沿第二输送路径输送电池，第二输送路径位于第一输送路径的末端；
10、在机架上沿第二输送路径依次设置有多个第二切割组件，多个第二切割组件用于沿电池的第二切割面对电池依次切割。
11、该实施例中，通过设置第二输送组件，可以对切割完端盖后的电池沿第二输送路径继续输送至下料位置，实现电池在处理过程中的连续输送，提高生产效率。在输送的过程中，通过多个第二切割组件沿电池的第二切割面对电池进行多次切割，以将电池的卷芯从外壳中取出，完成电池的分解工作。
12、在一些实施例中，第一切割组件和/或第二切割组件为水刀组件。
13、该实施例中，采用水刀冷态切割技术，避免了切割过程中的摩擦高温和热传导，降低了电池燃烧的风险。此外，水刀组件能够精准地切割电池的端盖、外壳和卷芯，将三者分离，为后续的回收处理提供了方便和高效率。
14、在一些实施例中，第一输送带包括第一驱动件、第一驱动轴、第二驱动轴和第一输送带本体，第二输送带包括第二输送带本体，第一驱动件经第一驱动轴与第一输送带本体驱动配合，第一输送带本体经第二驱动轴与第二输送带本体驱动配合。
15、该实施例中，第一驱动件经由第一驱动轴实现对第一输送带本体的驱动，第一输送带本体经第二驱动轴带动第二输送带本体同步运动。这种结构设计保证了电池在输送过程中的稳定性和可靠性，有效避免了因输送过程中的偏移而导致的不确定性和质量问题。
16、第二方面，本申请实施例提供了一种电池回收系统，包括控制组件和上述任一种的电池切割回收设备，控制组件分别与电池切割回收设备的第一输送组件和第一切割组件电连接。
17、本申请实施例的技术方案中，通过设置控制组件分别与第一输送组件和第一切割组件电连接，控制组件可以监控第一输送组件和第一切割组件的运行状态，并调节第一输送组件的输送速度，控制第一切割组件的切割过程等。通过这些组件的协调运作，确保整个电池回收系统稳定运行，从而完成废旧电池的高效处理，实现资源的再利用和环境的保护。
18、在一些实施例中，第一切割组件为水刀组件，电池回收系统还包括多级沉淀池，多级沉淀池与水刀组件的位置对应，多级沉淀池用于沉淀水刀组件在切割过程中产生的废水废料。
19、该实施例中，多级沉淀池通过多级过滤和沉淀的方式，可以将水刀组件切割过程中产生的废水废料和渗漏的电解液进行分离，净化水质，防止废弃物质入下游环境污染，保护环境。
20、在一些实施例中，电池回收系统还包括密封罩设于电池切割回收设备的机架外周的壳体，在壳体内设置有负压组件，负压组件用于使壳体内部呈负压状态。
21、该实施例中，通过设置壳体和负压组件，电池回收系统可以有效地控制工作区域内的环境，防止有害物质外溢，保护操作人员和周围环境的安全，提高工作效率和安全性。
22、在一些实施例中，电池回收系统还包括位于壳体内的气体传感器以及与气体传感器电连接的排气组件，气体传感器用于检测壳体内目标气体的浓度，排气组件用于根据目标气体的浓度排出目标气体。
23、该实施例中，通过配置气体传感器和排气组件，电池回收系统可以及时检测和处理壳体内的有害气体，保障操作人员和环境的安全。
24、在一些实施例中，电池回收系统还包括安装于机架的第一导正组件，第一导正组件位于电池切割回收设备的第一输送组件的一端，第一导正组件用于对进入第一输送组件之前的电池进行导正，以使电池按预设方向夹持于第一输送组件的第一输送带和第二输送带之间。
25、该实施例中，通过第一导正组件的有效导正，电池在进入第一输送组件之前就能够按照预设方向准确夹持，减少因电池位置偏移而导致的工艺问题和能源浪费，从而提高回收效率和质量。
26、在一些实施例中，电池回收系统还包括安装于机架的第一推料组件，第一推料组件位于第一导正组件和第一输送组件之间，第一推料组件用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池切割回收设备，其特征在于，包括机架(100)和用于输送电池(1)的第一输送组件(200)，所述第一输送组件(200)包括安装于所述机架(100)的第一输送带(210)和第二输送带(220)，所述第一输送带(210)和所述第二输送带(220)间隔设置以夹持所述电池(1)，并沿第一输送路径输送所述电池(1)；
2.根据权利要求1所述的电池切割回收设备，其特征在于，所述电池切割回收设备还包括调节组件(400)，所述调节组件(400)与所述第一输送带(210)和/或所述第二输送带(220)驱动连接，所述调节组件(400)用于调节所述第一输送带(210)和所述第二输送带(220)之间的间距。
3.根据权利要求2所述的电池切割回收设备，其特征在于，所述调节组件(400)包括第二驱动件(410)和伸缩件(420)，所述第二驱动件(410)经所述伸缩件(420)与第一输送带(210)和/或所述第二输送带(220)驱动连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电池切割回收设备，其特征在于，所述电池切割回收设备还包括安装于所述机架(100)的第二输送组
5.根据权利要求4所述的电池切割回收设备，其特征在于，所述第一切割组件(300)和/或所述第二切割组件(600)为水刀组件。
6.根据权利要求1至3任一项所述的电池切割回收设备，其特征在于，所述第一输送带(210)包括第一驱动件(211)、第一驱动轴(212)、第二驱动轴(213)和第一输送带本体(214)，所述第二输送带(220)包括第二输送带本体(221)，所述第一驱动件(211)经所述第一驱动轴(212)与所述第一输送带本体(214)驱动配合，所述第一输送带本体(214)经所述第二驱动轴(213)与所述第二输送带本体(221)驱动配合。
7.一种电池回收系统，其特征在于，包括控制组件和根据权利要求1至6任一项所述的电池切割回收设备，所述控制组件分别与所述电池切割回收设备的第一输送组件(200)和第一切割组件(300)电连接。
8.根据权利要求7所述的电池回收系统，其特征在于，所述电池回收系统还包括安装于所述机架(100)的第一导正组件(40)，所述第一导正组件(40)位于所述电池切割回收设备的第一输送组件(200)的一端，所述第一导正组件(40)用于对进入所述第一输送组件(200)之前的电池(1)进行导正，以使所述电池(1)按预设方向夹持于所述第一输送组件(200)的第一输送带(210)和所述第二输送带(220)之间。
9.根据权利要求8所述的电池回收系统，其特征在于，所述电池回收系统还包括安装于所述机架(100)的第一推料组件(50)，所述第一推料组件(50)位于所述第一导正组件(40)和所述第一输送组件(200)之间，所述第一推料组件(50)用于将导正后的所述电池(1)按所述预设方向推送至所述第一输送带(210)和所述第二输送带(220)之间。
10.一种电池回收方法，其特征在于，用于控制电池回收系统，所述电池回收系统包括机架(100)和分别安装于所述机架(100)的第一导正组件(40)、第一推料组件(50)、第一输送组件(200)、多个第一切割组件(300)、第二推料组件(60)、第二输送组件(500)和多个第二切割组件(600)，所述方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电池切割回收设备，其特征在于，包括机架(100)和用于输送电池(1)的第一输送组件(200)，所述第一输送组件(200)包括安装于所述机架(100)的第一输送带(210)和第二输送带(220)，所述第一输送带(210)和所述第二输送带(220)间隔设置以夹持所述电池(1)，并沿第一输送路径输送所述电池(1)；
2.根据权利要求1所述的电池切割回收设备，其特征在于，所述电池切割回收设备还包括调节组件(400)，所述调节组件(400)与所述第一输送带(210)和/或所述第二输送带(220)驱动连接，所述调节组件(400)用于调节所述第一输送带(210)和所述第二输送带(220)之间的间距。
3.根据权利要求2所述的电池切割回收设备，其特征在于，所述调节组件(400)包括第二驱动件(410)和伸缩件(420)，所述第二驱动件(410)经所述伸缩件(420)与第一输送带(210)和/或所述第二输送带(220)驱动连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电池切割回收设备，其特征在于，所述电池切割回收设备还包括安装于所述机架(100)的第二输送组件(500)，所述第二输送组件(500)位于所述第一输送组件(200)的一端，所述第二输送组件(500)用于沿第二输送路径输送所述电池(1)，所述第二输送路径位于所述第一输送路径的末端；
5.根据权利要求4所述的电池切割回收设备，其特征在于，所述第一切割组件(300)和/或所述第二切割组件(600)为水刀组件。
6.根据权利要求1至3任一项所述的电池切割回收设备，其特征在于，所述第一输送带(210)包括第一驱动件(211)、第一驱动轴(212)、第二驱动轴(213)和第一输送带本体(214)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志强，赵豪，张丽，王凯，王荣瑶，
申请(专利权)人：湖北万润新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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