【技术实现步骤摘要】
本技术属于专用夹具领域,具体涉及一种燃气轮机嵌入件打孔专用夹具。
技术介绍
1、燃气轮机嵌入件是燃气轮机核心部件之一,是火焰筒的重要组成部件,该零件曲面几何形状复杂,本体采用精密铸造曲面结构,受产品机构限制,使用普通装夹器具无法准确定位、找正,导致打孔位置不准确,很容易造成孔位置加工到嵌入件的加强筋上,导致嵌入件无法继续使用,造成产品报废。嵌入件上的孔称为气膜孔,气膜是通过嵌入件表面的小孔由于冷气流动现象而形成,孔的位置对于气膜的形成起到决定性作用;嵌入件上的气膜孔通过自身排列,达到固定角度从而确定气膜孔位置,形成气膜保护火焰筒正常工作运行。火焰筒嵌入件打孔位置不一致,冷气流动不均,会导致火焰筒局部位置过热造成烧蚀问题,因此需要保证嵌入件打孔的一致性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种保证嵌入件打孔一致性的燃气轮机嵌入件打孔专用夹具。
2、一种燃气轮机嵌入件打孔专用夹具,包括夹紧装置和定位装置;所述夹紧装置包括l型底座、固定块、顶块和调整螺栓;所述固定块安装在l型底座上;所述调整螺栓穿过固定块与顶块连接,使得顶块在l型底座上横向移动;所述定位装置包括定位型块和定位插座;所述定位型块固定在l型底座上,定位型块上安装有定位插座。
3、进一步地,所述定位插座前端为u型插口。
4、进一步地,所述l型底座上设置有基准面,通过基准面能够快速确定打孔面。
5、本技术的有益效果在于:本技术定位插座前端为u型插口,可以将产品中心加强筋位置安装
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1.一种燃气轮机嵌入件打孔专用夹具,其特征在于,包括夹紧装置和定位装置;所述夹紧装置包括L型底座(3)、固定块(4)、顶块(5)和调整螺栓(6);所述固定块(4)安装在L型底座(3)上;所述调整螺栓(6)穿过固定块(4)与顶块(5)连接,使得顶块(5)在L型底座(3)上横向移动;所述定位装置包括定位型块(7)和定位插座(8);所述定位型块(7)固定在L型底座(3)上,定位型块(7)上安装有定位插座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机嵌入件打孔专用夹具,其特征在于,所述定位插座(8)前端为U型插口。
3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机嵌入件打孔专用夹具,其特征在于,所述L型底座(3)上设置有基准面,通过基准面能够快速确定打孔面。
【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机嵌入件打孔专用夹具,其特征在于,包括夹紧装置和定位装置;所述夹紧装置包括l型底座(3)、固定块(4)、顶块(5)和调整螺栓(6);所述固定块(4)安装在l型底座(3)上;所述调整螺栓(6)穿过固定块(4)与顶块(5)连接,使得顶块(5)在l型底座(3)上横向移动;所述定位装置包括定位型块(7)和定位插座(8);所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕大男,刘天宇,张雷,韩建旭,刘影,
申请(专利权)人:中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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