【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼铁高炉炉缸，尤其涉及一种在白云鄂博铁精矿冶炼条件下高炉提高炉缸寿命的方法。
技术介绍
1、高炉的长寿工作是一个受多因素影响的系统工程，某一方面出现缺陷都会影响到最终的应用结果。因此，如何保证高炉达到甚至超出设计生产年限，是高炉从业者应当长期思考的问题。对于包钢高炉来说，由于白云鄂博铁精矿的固有属性，导致高炉入炉碱负荷超出行业标准2-2.5kg/t，而从炉缸区域耐材破损机理来看，有害元素在炭砖的侵蚀过程中影响占比较大，如何降低上述影响成为包钢高炉长寿化的关键所在。
2、本专利技术结合包钢多座高炉破损调查结论，从高炉破损调查机理研究及理论计算等角度出发，对比分析了不同设计参数的炉缸结构，凝练出包钢高炉在高有害元素条件下实现炉缸长寿的基础条件，从而为今后高炉大修改造提供一定的借鉴和指导。
3、内容
4、本专利技术的目的是提供一种在白云鄂博铁精矿冶炼条件下高炉提高炉缸寿命的方法，通过总结多座高炉破损调查的相关结论，从破损机理和理论计算等角度出发，对比分析出高入炉有害元素条件下炉缸实现长寿的现实条件，为高炉安全生产、稳定顺行提供相应保障。
5、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
6、本专利技术一种在白云鄂博铁精矿冶炼条件下高炉提高炉缸寿命的方法，包括：
7、1).死铁层深度设计控制：
8、将死铁层深度与炉缸直径比值的控制在≮22.5％；
9、2).高炉炉缸区域凸台设计控制：
10、铁口区域设计一定厚度的
11、3).炉缸结构控制：
12、对于包钢白云鄂博铁精矿冶炼条件下炉缸结构设计的优劣顺序为“环形炭砖+整体式陶瓷杯结构”＞“环形炭砖+局部陶瓷杯”＞“单一环形炭砖”。
13、进一步的，条件可行前提下将死铁层深度与炉缸直径比值的控制在≥23％。
14、进一步的，凸台厚度不超过800mm为宜。
15、进一步的，凸台厚度建议控制在400-600mm为宜。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
17、本专利技术结合包钢多座高炉破损调查结论，从高炉破损调查机理研究及理论计算等角度出发，对比分析了不同设计参数的炉缸结构，凝练出包钢高炉在高有害元素条件下实现炉缸长寿的基础条件，从而为今后高炉大修改造提供一定的借鉴和指导。
技术实现思路
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1.一种在白云鄂博铁精矿冶炼条件下高炉提高炉缸寿命的方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的在白云鄂博铁精矿冶炼条件下高炉提高炉缸寿命的方法，其特征在于：条件可行前提下将死铁层深度与炉缸直径比值的控制在≥23％。
3.根据权利要求1所述的在白云鄂博铁精矿冶炼条件下高炉提高炉缸寿命的方法，其特征在于：凸台厚度不超过800mm为宜。
4.根据权利要求1所述的在白云鄂博铁精矿冶炼条件下高炉提高炉缸寿命的方法，其特征在于：凸台厚度控制在400-600mm为宜。
【技术特征摘要】
1.一种在白云鄂博铁精矿冶炼条件下高炉提高炉缸寿命的方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的在白云鄂博铁精矿冶炼条件下高炉提高炉缸寿命的方法，其特征在于：条件可行前提下将死铁层深度与炉缸直径比值的控制在≥23％。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，白晓光，王伟，丁坤，党旭，王淳，何晓义，刘周利，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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