【技术实现步骤摘要】
本技术属于管件焊接领域，具体涉及一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装。
技术介绍
1、近年来，核电领域为响应全球能源危机而发展迅速，各种非标设备为了适应核电领域的特殊环境和空间需求也在不断地改进。破损组件密封罐焊接密封及操作装置设备是破损组件处理设备的关键设备之一，负责完成破损组件的转运和焊接密封任务。
2、破损组件密封罐焊接密封及操作装置主要用于将破损组件密封罐、薄壁密封筒和破损燃料组件等的转运、破损组件密封罐、薄壁密封筒的开盖与闭盖、薄壁密封筒的焊接密封、破损组件密封罐的排水等功能。而其中用于转运破损组件密封罐、薄壁密封筒的料仓在运行过程会往返于水下和空气中，为了保证其良好的耐腐蚀性能，因此材质选为不锈钢材料，但不锈钢焊接过程容易出现焊接变形，从而增加了焊接的困难性。
3、破损组件密封罐焊接密封及操作装置设备在运行过程中，因辐射问题，需要采用吊装工具，将所运输的破损组件密封罐、薄壁密封筒、破损燃料组件等放置于料仓中，此过程为远程控制，为保证物料的准确运输，这对控制焊接变形提出了较高的要求。
4、用于转运破损组件密封罐、薄壁密封筒、破损燃料组件等的料仓为两个长度约4米、直径/厚度为φ196/8mm和φ214/8mm的主管道和中间直径、厚度为φ100/10mm的支管连接而成的焊接结构。焊接时应采取措施控制变形，保证两个主管道之间平行度≤1mm，最终确保转运的物料可以顺利进出。
5、一般的焊接过程为防止不锈钢管变形的方法有很多，比如焊前反变形处理、焊接过程刚性固定、焊接方法选
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术本从研究细长、薄壁管焊接入手，针对核电非标设备破损组件密封罐焊接密封及操作装置的细长管，提供了一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，能够对细长、薄壁不锈钢管之间的距离进行调节并对不锈钢管进行支撑，保证不锈钢管之间的平行度，操作方便，提高了可操作性及焊接质量。
2、本技术采用的具体技术方案是：
3、一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，包括工作台和一组设置于工作台上的支撑模块，关键在于，所述的支撑模块包括支架、设置于支架上的固定支撑座、与固定支撑座平行设置的可调支撑座、压紧块、驱动装置及滑轨，所述的固定支撑座、可调支撑座上均设有开口向上的第一卡槽，所述的压紧块上设置有与第一卡槽配套的第二卡槽，所述的滑轨与第一卡槽的轴线垂直水平设置，可调支撑座借助驱动装置沿滑轨在支架上作水平运动，所述的压紧块分别借助连接组件与固定支撑座、可调支撑座连接。
4、所述的第一卡槽内设置有第一支撑套，所述的第二卡槽内设置有第二支撑套。
5、所述的压紧块分别位于固定支撑座的前后两侧、可调支撑座的前后两侧。
6、所述的压紧块呈l型，所述的支架上设置有第一安装座、第二安装座，所述的第一安装座与固定支撑座配套设置并固定设置于支架上，所述的第二安装座固定设置于可调支撑座上，所述的连接组件包括铰链、分别设置于固定支撑座的上端、可调支撑座的上端和压紧块的下端的圆孔及与圆孔配套的定位杆，固定支撑座上、可调支撑座上的圆孔分别与压紧块上的圆孔对应设置，所述的压紧块一侧分别借助铰链与第一安装座、第二安装座连接，压紧块的另一侧分别借助穿过圆孔的定位杆与固定支撑座、可调支撑座连接。
7、所述的支架上设置有定位销，所述的工作台上设置有一组与定位销配套的定位孔。
8、所述的可调支撑座之间借助连杆固定相连，所述的连杆与驱动装置的伸缩端连接。
9、所述的驱动装置为借助安装板安装在支架上的丝杠，丝杠与可调支撑座螺纹连接。
10、本技术的有益效果是：
11、本技术采用在工作台上设置支撑模块，根据不锈钢管的长度选择不同数量的支撑模块，支撑模块沿不锈钢管的长度依次设置，相邻支撑模块中的固定支撑座与固定支撑座对应设置，可调支撑座与可调支撑座对应设置，固定支撑座与可调支撑座平行设置，固定支撑座上、可调支撑座上分别设置有开口向上的第一卡槽，滑轨与第一卡槽的轴线垂直水平设置，可调支撑座借助驱动装置沿滑轨在支架上作水平运动以实现可调支撑座与固定支撑座之间的距离的调节，即实现相邻两不锈钢管之间的距离的调节；将待焊接的不锈钢管分别放置在固定支撑座上的第一卡槽内、可调支撑座上的第一卡槽内即可进行焊接，借助固定支撑座与可调支撑座对不锈钢管进行支撑、限位，保证不锈钢管之间的平行度，操作简单方便；压紧块上设置有与第一卡槽配套的第二卡槽，压紧块借助连接组件分别与固定支撑座、可调支撑座连接，焊接完成后利用压紧块上的第二卡槽与第一卡槽相配合，对不锈钢管进行矫正，有效改善了不锈钢管在焊接过程中产生的变形的问题，进一步提高不锈钢管之间的平行度。
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1.一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，包括工作台(1)和一组设置于工作台(1)上的支撑模块，其特征在于：所述的支撑模块包括支架(2)、设置于支架(2)上的固定支撑座(3)、与固定支撑座(3)平行设置的可调支撑座(4)、压紧块(5)、驱动装置(6)及滑轨(7)，所述的固定支撑座(3)、可调支撑座(4)上均设有开口向上的第一卡槽(8)，所述的压紧块(5)上设置有与第一卡槽(8)配套的第二卡槽(9)，所述的滑轨(7)与第一卡槽(8)的轴线垂直水平设置，可调支撑座(4)借助驱动装置(6)沿滑轨(7)在支架(2)上作水平运动，所述的压紧块(5)分别借助连接组件与固定支撑座(3)、可调支撑座(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，其特征在于：所述的第一卡槽(8)内设置有第一支撑套(10)，所述的第二卡槽(9)内设置有第二支撑套(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，其特征在于：所述的压紧块(5)分别位于固定支撑座(3)的前后两侧、可调支撑座(4)的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，其特征在于：所述的支架(2)上设置有定位销(17)，所述的工作台(1)上设置有一组与定位销(17)配套的定位孔(18)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，其特征在于：所述的可调支撑座(4)之间借助连杆(19)固定相连，所述的连杆(19)与驱动装置(6)的伸缩端连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，其特征在于：所述的驱动装置(6)为借助安装板(22)安装在支架(2)上的丝杠，丝杠与可调支撑座(4)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，包括工作台(1)和一组设置于工作台(1)上的支撑模块，其特征在于：所述的支撑模块包括支架(2)、设置于支架(2)上的固定支撑座(3)、与固定支撑座(3)平行设置的可调支撑座(4)、压紧块(5)、驱动装置(6)及滑轨(7)，所述的固定支撑座(3)、可调支撑座(4)上均设有开口向上的第一卡槽(8)，所述的压紧块(5)上设置有与第一卡槽(8)配套的第二卡槽(9)，所述的滑轨(7)与第一卡槽(8)的轴线垂直水平设置，可调支撑座(4)借助驱动装置(6)沿滑轨(7)在支架(2)上作水平运动，所述的压紧块(5)分别借助连接组件与固定支撑座(3)、可调支撑座(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，其特征在于：所述的第一卡槽(8)内设置有第一支撑套(10)，所述的第二卡槽(9)内设置有第二支撑套(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，其特征在于：所述的压紧块(5)分别位于固定支撑座(3)的前后两侧、可调支撑座(4)的前后两侧。
4.根据权利要求3所述的一种可调节细长、薄壁不锈钢管焊接平行度的工装，其特征在于：所述的压紧块(5)呈l型，所述的支架(2)上设置有第一安装座(12)、第二安装座(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚剑阁，张庆涛，申旭纳，
申请(专利权)人：石家庄先楚核能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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