【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸件，具体为一种提高铸件磨削效率的夹持装置。
技术介绍
1、现如今，铸件大部分还是砂型铸造，铸造的工艺决定铸件会产生飞边、毛刺、分型线(合模线)和浇冒口等，这就导致了铸件的清理打磨将是不可缺少的工序。平面磨是清理铸件的一种高效打磨工具，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
2、然而，现有的提高铸件磨削效率的夹持装置在使用的过程中存在以下的问题：传统的夹持件，夹持范围小，装夹不可靠，且装夹不便，需要大量劳动力，使得生产效率低，生产人工劳动力强度大的情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种提高铸件磨削效率的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高铸件磨削效率的夹持装置，包括铸件加工支撑台、定位块和双头气缸，所述铸件加工支撑台的顶端两侧安装有定位块，且定位块的一侧设置有双头气缸，所述双头气缸的输出端安装有双头气缸，且双头气缸的输出端安装有气缸顶杆，所述铸件加工支撑台的顶端安装有固定滑轨，且固定滑轨的顶端设置有多个夹紧臂，所述夹紧臂的一侧安装有定位销轴，且定位销轴的外壁套设有弧形定位框体。
3、本技术方案提供的一种提高铸件磨削效率的夹持装置，所述定位销轴的内壁设置有铸件本体。
4、本技术方案提供的一种提
5、本技术方案提供的一种提高铸件磨削效率的夹持装置，所述气缸顶杆一端与定位销轴的外壁相连接。
6、本技术方案提供的一种提高铸件磨削效率的夹持装置，所述定位销轴的顶端安装有安装块。
7、与现有技术相比，本专利技术提供了一种提高铸件磨削效率的夹持装置，具备以下有益效果：
8、本专利技术通过启动两侧的双头气缸带动气缸顶杆向一侧移动，从而气缸顶杆推动夹紧臂在固定滑轨内移动，则夹紧臂通过定位销轴在弧形定位框体位置移位，便于带动另一位置夹紧臂进行夹持，而夹紧臂位置对更多的铸件本体进行夹持，同时拉簧位置发生缩紧，该结构便于对铸件本体与定位销轴位置固定夹持，使得夹持时固定方便，且不会出现不稳定偏离的情况，提高了磨削效率和磨削质量，该结构操作简单，可减轻工人劳动强度，提高生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种提高铸件磨削效率的夹持装置，包括铸件加工支撑台(1)、定位块(2)和双头气缸(3)，其特征在于：所述铸件加工支撑台(1)的顶端两侧安装有定位块(2)，且定位块(2)的一侧设置有双头气缸(3)，所述双头气缸(3)的输出端安装有双头气缸(3)，且双头气缸(3)的输出端安装有气缸顶杆(4)，所述铸件加工支撑台(1)的顶端安装有固定滑轨(5)，且固定滑轨(5)的顶端设置有多个夹紧臂(6)，所述夹紧臂(6)的一侧安装有定位销轴(8)，且定位销轴(8)的外壁套设有弧形定位框体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种提高铸件磨削效率的夹持装置，其特征在于：所述定位销轴(8)的内壁设置有铸件本体(7)。
3.根据权利要求1所述的一种提高铸件磨削效率的夹持装置，其特征在于：所述定位销轴(8)的内壁之间设置有拉簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种提高铸件磨削效率的夹持装置，其特征在于：所述气缸顶杆(4)一端与定位销轴(8)的外壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高铸件磨削效率的夹持装置，其特征在于：所述定位销轴(8)的顶端安装有安装块
...【技术特征摘要】
1.一种提高铸件磨削效率的夹持装置，包括铸件加工支撑台(1)、定位块(2)和双头气缸(3)，其特征在于：所述铸件加工支撑台(1)的顶端两侧安装有定位块(2)，且定位块(2)的一侧设置有双头气缸(3)，所述双头气缸(3)的输出端安装有双头气缸(3)，且双头气缸(3)的输出端安装有气缸顶杆(4)，所述铸件加工支撑台(1)的顶端安装有固定滑轨(5)，且固定滑轨(5)的顶端设置有多个夹紧臂(6)，所述夹紧臂(6)的一侧安装有定位销轴(8)，且定位销轴(8)的外壁套设有弧形定位框体(9)。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员：韦中奎，侯润平，黄学胜，孙孝志，施正林，
申请(专利权)人：芜湖永达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。