一种按压式吸盘制造技术

技术编号:42416608 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 16:32
本技术公开了一种按压式吸盘,包括吸盘、压盖、拉杆以及按压件,拉杆穿设于压盖且拉杆的两端分别与吸盘和按压件连接,该拉杆能够接受按压件的按压使吸盘底部产生负压而吸附于一物体平面,拉杆上设置有若干间隔排布的凸轮齿且拉杆上套设有位于凸轮齿与吸盘之间的压缩弹簧,所述按压件与拉杆之间设置有与凸轮齿配合的棘齿件,压盖内一体成型或者固定有限位环,棘齿件在按压件按压下在限位环内做线性运动,限位环上设有复数形成第一位置的单向齿槽、复数形成第二位置的单向卡槽,复数单向齿槽与复数单向卡槽为交错间隔排列,且单向卡槽的位置高于单向齿槽的位置,本技术操作便捷,通过按压方式完成稳固吸附以及解除吸附的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸盘,尤其涉及一种按压式吸盘


技术介绍

1、市场上出售的吸附式挂物件中用吸盘与承挂件固定连为一体,利用负压原理,采用手按压吸盘使其贴住光滑墙面,但是在此过程中手部需要对其进行持续按压,使吸盘与墙面之间的多余空气排尽,吸盘安装不够便捷。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种按压式吸盘。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种按压式吸盘,包括吸盘、压盖、拉杆以及按压件,所述拉杆穿设于压盖且拉杆的两端分别与吸盘和按压件连接,该拉杆能够接受按压件的按压使吸盘底部产生负压而吸附于一物体平面,拉杆上设置有若干间隔排布的凸轮齿且拉杆上套设有位于凸轮齿与吸盘之间的压缩弹簧,所述按压件与拉杆之间设置有与凸轮齿配合的棘齿件,所述压盖内一体成型或者固定有限位环,所述棘齿件在按压件按压下在限位环内做线性运动,所述限位环上设有复数形成第一位置的单向齿槽、复数形成第二位置的单向卡槽,复数单向齿槽与复数单向卡槽为交错间隔排列,且单向卡槽的位置高于单向齿槽的位置,重复按压动作使拉杆的凸轮齿脱离单向卡槽或单向齿槽后,能够在棘齿盘的导引后旋转与复数单向齿槽或单向卡槽相互配合。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述压盖上设置有活动孔,所述限位环一体成型或者固定于活动孔,所述棘齿件轴向滑移于所述限位环内。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述棘齿件包括棘齿盘以及若干等距间隔排布于棘齿盘外的齿状部,若干齿状部数量为单向卡槽和单向齿槽总和,并且若干齿状部限位于单向卡槽和单向齿槽内。

5、作为本技术的一种优选技术方案,若干所述凸轮齿与其中一组复数单向卡槽或者复数单向齿槽数量对应,并且拉杆转动时其全部凸轮齿位于单向卡槽内或者单向齿槽内,拉杆的凸轮齿在第一位置时能够使吸盘产生负压,拉杆的凸轮齿在第二位置时解除吸盘的负压状态。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述单向卡槽和单向齿槽均设置有四个,所述凸轮齿设置有四个且两两对称于所述拉杆。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述凸轮齿朝向齿状部一侧设有引导斜面,当凸轮齿被齿状部顶出单向卡槽或者单向齿槽后,能够在齿状部的导引下转动一定角度。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述压盖位于活动孔的两侧分别设置有用于容纳吸盘的第一安装槽以及用于容纳按压件的第二安装槽。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述棘齿件朝向按压件的一端设置有螺杆部,所述按压件与螺杆部螺纹连接。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述拉杆端部与吸盘固定连接且拉杆能够带动吸盘同步转动;或者,所述拉杆端部与吸盘转动连接且相对吸盘转动。

11、作为本技术的一种优选技术方案,所述压盖底部设置有挂钩部。

12、综上所述,本技术的有益效果:按压件在第一次按压时,可推动拉杆向下位移,压缩弹簧受压产生弹性恢复力,当凸轮齿脱离单向卡槽后受棘齿件的导引而旋转,松开按压件在压缩弹簧的作用下凸轮齿沿限位环的边缘轨迹移动可再旋转一定角度与复数单向齿槽啮合,让限位环保持在较低的第一位置,即拉杆端部对吸盘进行挤压,使吸盘产生负压后吸附于一物体平面;当按压件第二次按压会再次推动凸轮齿脱离单向齿槽,压缩弹簧受压产生弹性恢复力,拉杆的凸轮齿受棘齿件导引旋转,松开按压件后在压缩弹簧的作用下凸轮齿沿限位环的边缘轨迹移动可继续转动一定角度滑入单向卡槽内,让限位环保持在较高的第二位置,即拉杆在压缩弹簧作用下缩回,解除吸盘的负压状态,相比于传统持续按压实现吸附的方式而言,本申请按压一次使吸盘产生负压吸附于物体上(墙体平面、产品表面等),再次按压解除吸盘的吸附状态,操作过程中无需进行持续按压,本申请操作方便且安装更加便捷。

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【技术保护点】

1.一种按压式吸盘,包括吸盘(1)、压盖(2)、拉杆(3)以及按压件(4),所述拉杆(3)穿设于压盖(2)且拉杆(3)的两端分别与吸盘(1)和按压件(4)连接,该拉杆(3)能够接受按压件(4)的按压使吸盘(1)底部产生负压而吸附于一物体平面,其特征在于:所述拉杆(3)上设置有若干间隔排布的凸轮齿(5)且拉杆(3)上套设有位于凸轮齿(5)与吸盘(1)之间的压缩弹簧(6),所述按压件(4)与拉杆(3)之间设置有与凸轮齿(5)配合的棘齿件(7),所述压盖(2)内一体成型或者固定有限位环(8),所述棘齿件(7)在按压件(4)按压下在限位环(8)内做线性运动,所述限位环(8)上设有复数形成第一位置的单向齿槽(9)、复数形成第二位置的单向卡槽(10),复数单向齿槽(9)与复数单向卡槽(10)为交错间隔排列,且单向卡槽(10)的位置高于单向齿槽(9)的位置,重复按压动作使拉杆(3)的凸轮齿(5)脱离单向卡槽(10)或单向齿槽(9)后,能够在棘齿盘(13)的导引后旋转与复数单向齿槽(9)或单向卡槽(10)相互配合。

2.根据权利要求1所述的按压式吸盘,其特征在于:所述压盖(2)上设置有活动孔(11),所述限位环(8)一体成型或者固定于活动孔(11),所述棘齿件(7)轴向滑移于所述限位环(8)内。

3.根据权利要求2所述的按压式吸盘,其特征在于:所述棘齿件(7)包括棘齿盘(13)以及若干等距间隔排布于棘齿盘(13)外的齿状部(12),若干齿状部(12)数量为单向卡槽(10)和单向齿槽(9)总和,并且若干齿状部(12)限位于单向卡槽(10)和单向齿槽(9)内。

4.根据权利要求3所述的按压式吸盘,其特征在于:若干所述凸轮齿(5)与其中一组复数单向卡槽(10)或者复数单向齿槽(9)数量对应,并且拉杆(3)转动时其全部凸轮齿(5)位于单向卡槽(10)内或者单向齿槽(9)内,拉杆(3)的凸轮齿(5)在第一位置时能够使吸盘(1)产生负压,拉杆(3)的凸轮齿(5)在第二位置时解除吸盘(1)的负压状态。

5.根据权利要求4所述的按压式吸盘,其特征在于:所述单向卡槽(10)和单向齿槽(9)均设置有四个,所述凸轮齿(5)设置有四个且两两对称于所述拉杆(3)。

6.根据权利要求3或4或5所述的按压式吸盘,其特征在于:所述凸轮齿(5)朝向齿状部(12)一侧设有引导斜面(14),当凸轮齿(5)被齿状部(12)顶出单向卡槽(10)或者单向齿槽(9)后,能够在齿状部(12)的导引下转动一定角度。

7.根据权利要求2所述的按压式吸盘,其特征在于:所述压盖(2)位于活动孔(11)的两侧分别设置有用于容纳吸盘(1)的第一安装槽(15)以及用于容纳按压件(4)的第二安装槽(16)。

8.根据权利要求7所述的按压式吸盘,其特征在于:所述棘齿件(7)朝向按压件(4)的一端设置有螺杆部(17),所述按压件(4)与螺杆部(17)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的按压式吸盘,其特征在于:所述拉杆(3)端部与吸盘(1)固定连接且拉杆(3)能够带动吸盘(1)同步转动;或者,所述拉杆(3)端部与吸盘(1)转动连接且拉杆(3)相对吸盘(1)转动。

10.根据权利要求1所述的按压式吸盘,其特征在于:所述压盖(2)底部设置有挂钩部(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种按压式吸盘,包括吸盘(1)、压盖(2)、拉杆(3)以及按压件(4),所述拉杆(3)穿设于压盖(2)且拉杆(3)的两端分别与吸盘(1)和按压件(4)连接,该拉杆(3)能够接受按压件(4)的按压使吸盘(1)底部产生负压而吸附于一物体平面,其特征在于:所述拉杆(3)上设置有若干间隔排布的凸轮齿(5)且拉杆(3)上套设有位于凸轮齿(5)与吸盘(1)之间的压缩弹簧(6),所述按压件(4)与拉杆(3)之间设置有与凸轮齿(5)配合的棘齿件(7),所述压盖(2)内一体成型或者固定有限位环(8),所述棘齿件(7)在按压件(4)按压下在限位环(8)内做线性运动,所述限位环(8)上设有复数形成第一位置的单向齿槽(9)、复数形成第二位置的单向卡槽(10),复数单向齿槽(9)与复数单向卡槽(10)为交错间隔排列,且单向卡槽(10)的位置高于单向齿槽(9)的位置,重复按压动作使拉杆(3)的凸轮齿(5)脱离单向卡槽(10)或单向齿槽(9)后,能够在棘齿盘(13)的导引后旋转与复数单向齿槽(9)或单向卡槽(10)相互配合。

2.根据权利要求1所述的按压式吸盘,其特征在于:所述压盖(2)上设置有活动孔(11),所述限位环(8)一体成型或者固定于活动孔(11),所述棘齿件(7)轴向滑移于所述限位环(8)内。

3.根据权利要求2所述的按压式吸盘,其特征在于:所述棘齿件(7)包括棘齿盘(13)以及若干等距间隔排布于棘齿盘(13)外的齿状部(12),若干齿状部(12)数量为单向卡槽(10)和单向齿槽(9)总和,并且若干齿状部(12)限位于单向卡槽(10)和单向齿槽(9)内。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋雪锋
申请(专利权)人:温州尔沫品牌管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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