一种清屑装置制造方法及图纸

技术编号:42416494 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 16:32
本申请涉及一种清屑装置,涉及车床设备技术领域;其包括车床床体;还包括传送机构和上屑机构,传送机构设置于车床床体上,传送机构用于承接车床加工时产生的废屑,并对废屑进行运输;上屑机构位于传送机构的一端,上屑机构远离传送机构的一侧设置有收集箱,传送机构运输的废屑经上屑机构掉落至收集箱内;本申请具有提高废屑的清理效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及车床设备,尤其是涉及一种清屑装置


技术介绍

1、车床加工是机械加工的一部分,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加 工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。

2、现有技术中,车床加工过程中会产生较多废屑,最后经由操作人员手动将废屑进行清扫,以减小废屑对车床加工进程产生的影响。

3、针对上述中的相关技术,人工对废屑进行清扫较为繁琐,效率清理效率较低,故有待改善。


技术实现思路

1、为了提高废屑的清理效率,本申请提供一种清屑装置。

2、本申请提供的一种清屑装置采用如下的技术方案:

3、一种清屑装置,包括车床床体;还包括传送机构和上屑机构,所述传送机构设置于车床床体上,所述传送机构用于承接车床加工时产生的废屑,并对废屑进行运输;所述上屑机构位于传送机构的一端,所述上屑机构远离传送机构的一侧设置有收集箱,所述传送机构运输的废屑经上屑机构掉落至收集箱内。

4、通过采用上述技术方案,车床加工时产生的废屑掉落至传送机构上,经由传送机构传送至上屑机构,最后从上屑机构处掉落至收集箱内,以此实现对废屑的自动化清理,减少人工操作,进而有助于节省人力成本,具有一定经济效益;同时自动化的清屑过程,有助于提高清屑效率。

5、作为优选,所述传送机构包括转动辊、传送带和驱动件;所述转动辊设置有两组,且所述转动辊两端均安装于车床床体上;所述传送带安装于两组传送辊上,所述驱动件用于驱动其中一组转动辊转动。

6、通过采用上述技术方案,在驱动件的驱动下转动辊转动以带动传送带转动,以此带动掉落至传送带上的废屑进行移动,以此提高费写的传送效率,进而有助于提高本装置的清屑效率。

7、作为优选,所述上屑机构包括支架、上屑箱、传送链条、驱动组件、挡屑倾板和上屑横杆;所述支架位于传送带一端,所述上屑箱位于支架靠近传送带的一侧,且所述上屑箱用于承接从传送带端部掉落的废屑;所述传送链条安装于支架上,所述驱动组件用于驱动传送链条转动;所述挡屑倾板位于传送链条远离传送带的一侧,所述挡屑倾板固定连接于支架上,且所述挡屑倾板一端抵接于上屑箱内底壁;所述上屑横杆安装于传送链条上,所述上屑横杆随传送链条移动并沿挡屑倾板向上推动废屑。

8、通过采用上述技术方案,废屑从传送带处滑落至上屑箱内,在驱动组件的驱动下,传送链条转动以带动上屑横杆转动,上屑横杆随传送链条移动并沿挡屑倾板向上推动废屑,以此对上屑箱内的废屑进行处理;上屑机构的设置将传送带处滑落的废屑进行收集并持续进行处理,以保证传送机构运输的废屑集中于上屑箱内,减少废屑直接掉落至车间地面上,而对后期清理造成困难。

9、作为优选,所述挡屑倾板远离上屑箱的一端设置有下料管,所述下料管固定连接于支架上。

10、通过采用上述技术方案,下料管的设置对从挡屑倾板端部滑落的废屑起到导向的作用,使得废屑沿下料管滑落至收料箱内,以此减少部分废屑下落过程受到阻力而发生偏移,以此有助于提高收料箱对废屑的收料效率。

11、作为优选,所述上屑横杆两端均设置有滑动杆,所述支架上开设有供滑动杆滑动的滑动槽。

12、通过采用上述技术方案,上屑横杆在传送链条的带动下进行移动,滑动杆沿滑动槽移动,以此有助于提高上屑横杆在移动过程中的稳定性。

13、作为优选,所述上屑箱内设置有倾斜板,所述倾斜板朝靠近挡屑倾板的方向倾斜。

14、通过采用上述技术方案,废屑从传送带端部掉落至上屑箱内,接着沿倾斜板向靠近挡屑倾板的方向移动,以使得废屑集中于挡屑倾板处,便于上屑横杆对废屑进行上屑。

15、作为优选,所述上屑横杆沿传送链条周向设置有多组。

16、通过采用上述技术方案,上屑横杆设置多组,以此有助于提高对废屑的上屑效率,进而有助于提高清屑效率。

17、作为优选,所述收集箱底部设置有多组万向轮。

18、通过采用上述技术方案,万向轮的设置便于操作人员对收集箱的移动,当收集箱内废屑集满后,推动收集箱倾倒废屑,操作方便。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.车床加工时产生的废屑掉落至传送机构上,经由传送机构传送至上屑机构,最后从上屑机构处掉落至收集箱内,以此实现对废屑的自动化清理,减少人工操作,进而有助于节省人力成本,具有一定经济效益;同时自动化的清屑过程,有助于提高清屑效率;

21、2.上屑机构的设置将传送带处滑落的废屑进行收集并持续进行处理,以保证传送机构运输的废屑集中于上屑箱内,减少废屑直接掉落至车间地面上,而对后期清理造成困难;

22、3.下料管的设置对从挡屑倾板端部滑落的废屑起到导向的作用,使得废屑沿下料管滑落至收料箱内,以此减少部分废屑下落过程受到阻力而发生偏移,以此有助于提高收料箱对废屑的收料效率。

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【技术保护点】

1.一种清屑装置,包括车床床体(1);其特征在于:还包括传送机构(2)和上屑机构(3),所述传送机构(2)设置于车床床体(1)上,所述传送机构(2)用于承接车床加工时产生的废屑,并对废屑进行运输;所述上屑机构(3)位于传送机构(2)的一端,所述上屑机构(3)远离传送机构(2)的一侧设置有收集箱(4),所述传送机构(2)运输的废屑经上屑机构(3)掉落至收集箱(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种清屑装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括转动辊(21)、传送带(22)和驱动件(23);所述转动辊(21)设置有两组,且所述转动辊(21)两端均安装于车床床体(1)上;所述传送带(22)安装于两组传送辊上,所述驱动件(23)用于驱动其中一组转动辊(21)转动。

3.根据权利要求2所述的一种清屑装置,其特征在于:所述上屑机构(3)包括支架(31)、上屑箱(32)、传送链条(33)、驱动组件(34)、挡屑倾板(35)和上屑横杆(36);所述支架(31)位于传送带(22)一端,所述上屑箱(32)位于支架(31)靠近传送带(22)的一侧,且所述上屑箱(32)用于承接从传送带(22)端部掉落的废屑;所述传送链条(33)安装于支架(31)上,所述驱动组件(34)用于驱动传送链条(33)转动;所述挡屑倾板(35)位于传送链条(33)远离传送带(22)的一侧,所述挡屑倾板(35)固定连接于支架(31)上,且所述挡屑倾板(35)一端抵接于上屑箱(32)内底壁;所述上屑横杆(36)安装于传送链条(33)上,所述上屑横杆(36)随传送链条(33)移动并沿挡屑倾板(35)向上推动废屑。

4.根据权利要求3所述的一种清屑装置,其特征在于:所述挡屑倾板(35)远离上屑箱(32)的一端设置有下料管(5),所述下料管(5)固定连接于支架(31)上。

5.根据权利要求3所述的一种清屑装置,其特征在于:所述上屑横杆(36)两端均设置有滑动杆(361),所述支架(31)上开设有供滑动杆(361)滑动的滑动槽(6)。

6.根据权利要求3所述的一种清屑装置,其特征在于:所述上屑箱(32)内设置有倾斜板(7),所述倾斜板(7)朝靠近挡屑倾板(35)的方向倾斜。

7.根据权利要求3所述的一种清屑装置,其特征在于:所述上屑横杆(36)沿传送链条(33)周向设置有多组。

8.根据权利要求1所述的一种清屑装置,其特征在于:所述收集箱(4)底部设置有多组万向轮(41)。

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【技术特征摘要】

1.一种清屑装置,包括车床床体(1);其特征在于:还包括传送机构(2)和上屑机构(3),所述传送机构(2)设置于车床床体(1)上,所述传送机构(2)用于承接车床加工时产生的废屑,并对废屑进行运输;所述上屑机构(3)位于传送机构(2)的一端,所述上屑机构(3)远离传送机构(2)的一侧设置有收集箱(4),所述传送机构(2)运输的废屑经上屑机构(3)掉落至收集箱(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种清屑装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括转动辊(21)、传送带(22)和驱动件(23);所述转动辊(21)设置有两组,且所述转动辊(21)两端均安装于车床床体(1)上;所述传送带(22)安装于两组传送辊上,所述驱动件(23)用于驱动其中一组转动辊(21)转动。

3.根据权利要求2所述的一种清屑装置,其特征在于:所述上屑机构(3)包括支架(31)、上屑箱(32)、传送链条(33)、驱动组件(34)、挡屑倾板(35)和上屑横杆(36);所述支架(31)位于传送带(22)一端,所述上屑箱(32)位于支架(31)靠近传送带(22)的一侧,且所述上屑箱(32)用于承接从传送带(22)端部掉落的废屑;所述传送链条(33)安装于支架(31)上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴磊荣荣
申请(专利权)人:苏州杰信精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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