【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开卷活塞，尤其涉及一种开卷活塞立式旋压工装。
技术介绍
1、空气弹簧基本上由空气弹簧盖、开卷活塞/卷动活塞和气密地夹紧在前两者之间的膜片折叠气囊组成，即开卷活塞为空气弹簧的组成部分，由此限定出处于空气压力下的工作腔，膜片折叠气囊被套筒形的外套件包围，并且在压缩时在形成卷褶部的情况下在同心的开卷活塞上卷起，通常，开卷活塞由软金属例如铝或者纤维加强的塑料制造。
2、而在开卷活塞的加工制作过程中，旋压工装用于对其特定的面进行加工，通常通过将开卷活塞固定在轴上，而将滚齿轮的一端抵住开卷活塞需要被滚齿轮加工的位置，此时通过带动轴以及滚齿轮转动进而能够实现滚齿轮对开卷活塞的加工。
3、但在开始开卷活塞的旋压过程以前，需要人为的将滚齿轮逐渐靠近开卷活塞进而实现开卷活塞与滚齿轮的抵触，但由于开卷活塞的工装上存在许多不同的零件，因此在人为将滚齿轮靠近开卷活塞的过程中可能会出现误触到该工装的其他组成部分而对开卷活塞的固定以及加工造成影响。
4、因此，如何实现使用者不接触滚齿轮而控制滚齿轮靠近开卷活塞，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过转动前丝杆与后丝杆带动滚齿轮与加工段相抵进而转动滚齿轮与开卷活塞实现开卷活塞的加工的一种开卷活塞立式旋压工装。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：由工作台、开卷活塞、固定组件、包括滚齿轮的压持组件、左电机与右电机组成，所述工作台的长
3、本技术进一步设置为：所述前定位件与后定位件均为螺母。
4、本技术进一步设置为：所述压持组件还包括前传动齿轮、后传动齿轮与传输连接后传动齿轮与后传动齿轮的传送带，所述后传动齿轮与后丝杆固定连接，所述前传动齿轮与前丝杆固定连接。
5、本技术进一步设置为：还包括把手，所述把手包括第一段、第二段与第三段，所述第一段与前传动齿轮固定连接，所述第二段位于第一段的右侧，所述第一段的长度方向沿左右延伸，所述第二段的长度方向沿前后延伸，所述第三段与第二段固定连接，所述第三段的长度方向沿左右延伸。
6、本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定轴、上模与下模，所述下模与固定轴均位于安装腔内，所述固定轴朝上突出设置有定位圆盘，所述下模上设置有供定位圆盘置入的定位槽，所述固定轴与下模通过螺栓连接，所述下模朝上突出设置有安装圆盘，所述上模下方设置有供安装圆盘置入的安装槽，所述上模与开卷活塞过盈配合且前侧位于开卷活塞前侧。
7、本技术进一步设置为：所述固定组件还包括定位座，所述滚齿轮包括与加工段相抵的工作段，所述定位座套设于固定轴周向且外周与加工段内壁相抵，所述加工段包括底部的限位部与套设部，所述限位部从上到下呈从内朝外的圆台设置，所述套设部位于限位部下方，所述套设部的长度方向沿上下方向延伸，所述定位座包括配合部与贴合部，所述套设部位于贴合部周向，所述限位部的内壁与配合部相抵。
8、本技术进一步设置为：所述固定组件还包括外定位座，所述外定位座包括底部的定位部，所述固定轴包括位于定位部下方的定位段，所述定位段位于定位部的下方且上端面与定位部的底部相抵，所述外定位座套设于固定轴且所述定位座的底部位于外定位座内且与外定位座的内壁相抵，所述固定轴还包括位于外定位座底部的限位段，所述外定位座的下端与限位段的上端相抵，所述外定位座的上端与滚齿轮的下端相抵。
9、通过采用上述技术方案，由于前丝杆与后丝杆均转动安装于工作台内，因此通过转动前丝杆与后丝杆即可使得与前丝杆螺纹配合的前定位件以及与后丝杆螺纹配合的后定位件分别沿着前丝杆与后丝杆进行移动，又因为前安装座与前定位件固定，后安装座与后定位件固定，因此随着前丝杆与后丝杆的转动能够实现前安装座与后安装座在左右方向上进行移动，又因为配合轴转动安装于后安装座另一端插设前安装座，因此前安装座与后安装座的移动能够使得压持组件在工作台上实现左右方向上的移动进而使得压持组件内的滚齿轮靠近开卷活塞的加工段进而启动左电机与右电机实现对加工段的加工，因此通过前丝杆与后丝杆的设置使得在需要使滚齿轮靠近而与加工段相抵进而实现对开卷活塞的加工以及在完成加工后通过使滚齿轮远离开卷活塞时，通过对前丝杆与后丝杆的转动即可使得滚齿轮在左右方向上移动进而使得操作者无需直接接触滚齿轮进而避免出现人为对固定组件接触而对开卷活塞的加工造成影响。
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1.一种开卷活塞立式旋压工装，由工作台、开卷活塞、固定组件、包括滚齿轮的压持组件、左电机与右电机组成，所述工作台的长度方向沿前后延伸，所述左电机与固定组件联动，所述右电机与压持组件联动，所述开卷活塞、固定组件与压持组件均位于工作台上，其特征在于：还包括转动安装于工作台内的前丝杆与后丝杆，所述开卷活塞包括安装腔，所述固定组件位于安装腔内，所述开卷活塞包括加工段，所述压持组件包括配合轴、前安装座与后安装座，所述右电机与配合轴固定连接，所述滚齿轮固定安装于配合轴上，所述配合轴的长度方向沿前后延伸且一端转动安装于后安装座，另一端插设前安装座，所述右电机位于前安装座前侧并与配合轴固定，所述加工段朝右的投影落落于滚齿轮上，所述前安装座下方固定安装有前定位件，所述后安装座下方固定安装有后定位件，所述前定位件与前丝杆螺纹配合，所述后定位件与后丝杆螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种开卷活塞立式旋压工装，其特征在于：所述前定位件与后定位件均为螺母。
3.根据权利要求1所述的一种开卷活塞立式旋压工装，其特征在于：所述压持组件还包括前传动齿轮、后传动齿轮与传输连接后传动齿轮
4.根据权利要求3所述的一种开卷活塞立式旋压工装，其特征在于：还包括把手，所述把手包括第一段、第二段与第三段，所述第一段与前传动齿轮固定连接，所述第二段位于第一段的右侧，所述第一段的长度方向沿左右延伸，所述第二段的长度方向沿前后延伸，所述第三段与第二段固定连接，所述第三段的长度方向沿左右延伸。
5.根据权利要求1所述的一种开卷活塞立式旋压工装，其特征在于：所述固定组件包括固定轴、上模与下模，所述下模与固定轴均位于安装腔内，所述固定轴朝上突出设置有定位圆盘，所述下模上设置有供定位圆盘置入的定位槽，所述固定轴与下模通过螺栓连接，所述下模朝上突出设置有安装圆盘，所述上模下方设置有供安装圆盘置入的安装槽，所述上模与开卷活塞过盈配合且前侧位于开卷活塞前侧。
6.根据权利要求5所述的一种开卷活塞立式旋压工装，其特征在于：所述固定组件还包括定位座，所述滚齿轮包括与加工段相抵的工作段，所述定位座套设于固定轴周向且外周与加工段内壁相抵，所述加工段包括底部的限位部与套设部，所述限位部从上到下呈从内朝外的圆台设置，所述套设部位于限位部下方，所述套设部的长度方向沿上下方向延伸，所述定位座包括配合部与贴合部，所述套设部位于贴合部周向，所述限位部的内壁与配合部相抵。
7.根据权利要求6所述的一种开卷活塞立式旋压工装，其特征在于：所述固定组件还包括外定位座，所述外定位座包括底部的定位部，所述固定轴包括位于定位部下方的定位段，所述定位段位于定位部的下方且上端面与定位部的底部相抵，所述外定位座套设于固定轴且所述定位座的底部位于外定位座内且与外定位座的内壁相抵，所述固定轴还包括位于外定位座底部的限位段，所述外定位座的下端与限位段的上端相抵，所述外定位座的上端与滚齿轮的下端相抵。
...【技术特征摘要】
1.一种开卷活塞立式旋压工装，由工作台、开卷活塞、固定组件、包括滚齿轮的压持组件、左电机与右电机组成，所述工作台的长度方向沿前后延伸，所述左电机与固定组件联动，所述右电机与压持组件联动，所述开卷活塞、固定组件与压持组件均位于工作台上，其特征在于：还包括转动安装于工作台内的前丝杆与后丝杆，所述开卷活塞包括安装腔，所述固定组件位于安装腔内，所述开卷活塞包括加工段，所述压持组件包括配合轴、前安装座与后安装座，所述右电机与配合轴固定连接，所述滚齿轮固定安装于配合轴上，所述配合轴的长度方向沿前后延伸且一端转动安装于后安装座，另一端插设前安装座，所述右电机位于前安装座前侧并与配合轴固定，所述加工段朝右的投影落落于滚齿轮上，所述前安装座下方固定安装有前定位件，所述后安装座下方固定安装有后定位件，所述前定位件与前丝杆螺纹配合，所述后定位件与后丝杆螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种开卷活塞立式旋压工装，其特征在于：所述前定位件与后定位件均为螺母。
3.根据权利要求1所述的一种开卷活塞立式旋压工装，其特征在于：所述压持组件还包括前传动齿轮、后传动齿轮与传输连接后传动齿轮与后传动齿轮的传送带，所述后传动齿轮与后丝杆固定连接，所述前传动齿轮与前丝杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种开卷活塞立式旋压工装，其特征在于：还包括把手，所述把手包括第一段、第二段与第三段，所述第一段与前传动齿轮固定连接，所述第二段位于第一段的右侧，所述第一段的长度方向沿左右延伸，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟，潘华，许允邦，
申请(专利权)人：浙江戈尔德智能悬架股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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