【技术实现步骤摘要】
本技术属于封装，具体涉及一种便于安装的封装模组。
技术介绍
1、为了便于储存以及减少针筒与外界长时间的接触造成的污染，在针筒生产完成后，需将针筒装入封装盒后进行封装，在封装过程中，将封装盒送至封装模块后，推动封装盒使其接触加热组件以进行加热封装，为了满足加热的均匀性，使封装盒具有良好的密封性，因此需要保持封装盒与加热模块接触的均匀性，为了保持封装盒与加热组件接触的均匀性，在安装驱动部时，由于驱动部与加热组件并非安装在同一个固定板上，因此需采用大量的导向件对驱动部进行导向，使驱动部推动的封装盒与加热组件接触均匀，但大量的导向组件增加了安装面积，且提高了组装的复杂性，为了便于组装，现提出一种便于安装的封装模组。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术提出一种便于安装的封装模组，该便于安装的封装模组具有结构简单，便于安装的优点。
3、根据本技术实施例的便于安装的封装模组，包括：安装台、托架、驱动部、加热组件；所述托架的底部设有两个导向杆，两个导向杆均贯穿于安装台，且与安装台滑动连接，封装盒放置于托架上，所述驱动部的固定端设于安装台的下表面，所述驱动部的输出端安装有连接板，所述连接板的两端分别与两个导向杆相连接，所述驱动部的输出端回缩时带动导向杆上移，所述加热组件设于安装台上，所述加热组件位于托架的上方，所述加热组件的下表面为加热面，所述导向杆上移时，带动托架上托封装盒，使封装盒与加热组件相接触。
4、根据本
5、根据本技术一个实施例，两个所述导向杆的上端均设有安装座，两个所述安装座的相对面上均形成有第一托台，所述托架的两端分别放置于两个第一托台上。
6、根据本技术一个实施例，所述托架的两端均设有连接轴，所述安装座上表面沿连接轴的中心轴方向形成有卡槽，在将托架放置于第一托台上时，两个连接轴分别放入两个卡槽内。
7、根据本技术一个实施例，所述连接轴的一端与托架螺纹连接，所述连接轴的另一端设有挡块。
8、根据本技术一个实施例，所述第一托台的上表面形成有滑槽，所述托架两端的下表面均形成有卡条，在托架放置于第一托台上时，两个所述卡条分别卡入滑槽内。
9、根据本技术一个实施例，所述托架为中空结构，所述托架的内表面形成有一圈第二托台，所述第二托台承托封装盒，托架的内表面用于限制封装盒的移动区间。
10、根据本技术一个实施例，所述托架的上表面设有多个凸块，多个所述凸块用于收集封装盒上裁下的余料。
11、根据本技术一个实施例，所述安装台上设有放料台，所述放料台用于放置待封装的封装盒，在托架上下移动的过程中，所述放料台位于托架中空位置的移动路径上。
12、根据本技术一个实施例，所述放料台上设有挡板，以限制封装盒的放置位置。
13、本技术的有益效果是，本技术采用将驱动部和加热组件均安装于安装台上，因此保证了驱动部和加热组件位于同一角度上，此过程中仅需对安装台进行找平即可，利用连接板固定两个导向杆的一端，利用托架固定两个导向杆的另一端，对导向杆起到稳定作用，将驱动部倒转后，使驱动部位于导向杆、连接板和托架围成的稳定结构中，在安装台的导向作用下，实现了驱动导向杆的稳定性，因此无需再对驱动部增加导向组件，减少了导向组件的数量，提高了安装速度。
14、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
15、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种便于安装的封装模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的便于安装的封装模组，其特征在于，所述连接板(51)上形成有卡块(511)，所述卡块(511)的一侧开设有滑道(512)；
3.根据权利要求2所述的便于安装的封装模组，其特征在于，两个所述导向杆(41)的上端均设有安装座(411)，两个所述安装座(411)的相对面上均形成有第一托台(416)，所述托架(4)的两端分别放置于两个第一托台(416)上。
4.根据权利要求3所述的便于安装的封装模组，其特征在于，所述托架(4)的两端均设有连接轴(414)，所述安装座(411)上表面沿连接轴(414)的中心轴方向形成有卡槽(413)，在将托架(4)放置于第一托台(416)上时，两个连接轴(414)分别放入两个卡槽(413)内。
5.根据权利要求4所述的便于安装的封装模组，其特征在于，所述连接轴(414)的一端与托架(4)螺纹连接，所述连接轴(414)的另一端设有挡块(415)。
6.根据权利要求5所述的便于安装的封装模组，其特征在于，所述第一托台(416)的上表
7.根据权利要求6所述的便于安装的封装模组，其特征在于，所述托架(4)为中空结构，所述托架(4)的内表面形成有一圈第二托台(42)，所述第二托台(42)承托封装盒，托架(4)的内表面用于限制封装盒的移动区间。
8.根据权利要求7所述的便于安装的封装模组，其特征在于，所述托架(4)的上表面设有多个凸块(43)，多个所述凸块(43)用于收集封装盒上裁下的余料。
9.根据权利要求8所述的便于安装的封装模组，其特征在于，所述安装台(1)上设有放料台(11)，所述放料台(11)用于放置待封装的封装盒，在托架(4)上下移动的过程中，所述放料台(11)位于托架(4)中空位置的移动路径上。
10.根据权利要求9所述的便于安装的封装模组，其特征在于，所述放料台(11)上设有挡板，以限制封装盒的放置位置。
...【技术特征摘要】
1.一种便于安装的封装模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的便于安装的封装模组，其特征在于，所述连接板(51)上形成有卡块(511)，所述卡块(511)的一侧开设有滑道(512)；
3.根据权利要求2所述的便于安装的封装模组，其特征在于，两个所述导向杆(41)的上端均设有安装座(411)，两个所述安装座(411)的相对面上均形成有第一托台(416)，所述托架(4)的两端分别放置于两个第一托台(416)上。
4.根据权利要求3所述的便于安装的封装模组，其特征在于，所述托架(4)的两端均设有连接轴(414)，所述安装座(411)上表面沿连接轴(414)的中心轴方向形成有卡槽(413)，在将托架(4)放置于第一托台(416)上时，两个连接轴(414)分别放入两个卡槽(413)内。
5.根据权利要求4所述的便于安装的封装模组，其特征在于，所述连接轴(414)的一端与托架(4)螺纹连接，所述连接轴(414)的另一端设有挡块(415)。
6.根据权利要求5所述的便于安装的封装模...
【专利技术属性】
技术研发人员：任超，陈威，黄成，
申请(专利权)人：谱为科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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