翻转机制造技术

技术编号:42415819 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 16:32
本技术公开了一种翻转机,包括机架、旋转架、转动驱动机构、托板固定机构及坯体夹紧机构;旋转架设置有用于装载坯体托板并相对分布的第一工位和第二工位,转动驱动机构用于驱动旋转架相对于机架旋转;托板固定机构用于将坯体托板固定至工位;坯体夹紧机构用于驱动两个坯体托板相对运动,工作时,两个坯体托板分别装入第一、第二工位,其中一个为空载托板,另一装载有倒置的坐便器坯体,托板固定机构将两个坯体托板分别固定,坯体夹紧机构驱动两个坯体托板相对运动以夹紧坐便器坯体,翻转旋转架,即可将坐便器坯体正向的放置在原空载的坯体托板上,从而实现坐便器坯体的翻转,满足洁具坯体的翻转要求,且翻转效率高,节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫浴产品生产,特别涉及一种翻转机


技术介绍

1、陶瓷洁具如坐便器、洗手盆等可利用高压注浆成型工作站制成坯体后在进入相依的生产线进行其它工艺流程,在工艺过程中,洁具需要翻转后再进入相关工序,目前洁具坯体的翻转仍采用传统人工翻转方式,翻转效率较低,洁具产品坯体重量较重(特别是坐便器坯体),人员劳动强度较大,需配备人员较多,翻转效率较低,且人工成本较高。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种翻转机,能够满足洁具坯体的翻转要求,且翻转效率高,节省人力成本。

2、根据本技术第一方面实施例的翻转机,包括机架、旋转架、转动驱动机构、托板固定机构及坯体夹紧机构;所述旋转架可转动设置于所述机架,所述旋转架设置有相对分布的第一工位和第二工位,所述第一工位和所述第二工位用于装载坯体托板,所述转动驱动机构用于驱动所述旋转架相对于所述机架旋转;所述托板固定机构设于所述旋转架,用于将所述坯体托板固定至对应的所述第一工位或所述第二工位;所述坯体夹紧机构设于所述旋转架,用于驱动装载于所述第一工位和所述第二工位的所述坯体托板相对运动。

3、根据本技术实施例的翻转机,至少具有如下有益效果:工作时,两个坯体托板分别装入第一工位和第二工位,其中一个坯体托板为空载托板,另一坯体托板装载有倒置的坐便器坯体并位于空载的坯体托板的下方,托板固定机构将两个坯体托板分别对应的固定至第一工位和第二工位,坯体夹紧机构驱动两个坯体托板相对运动,将坐便器坯体的底部抵接至空载的坯体托板,转动驱动机构驱动旋转架翻转,即可将坐便器坯体正向的放置在原空载的坯体托板上,解除坯体夹紧机构及托板固定机构即可将装载有正向的坐便器坯体的坯体托板输出,从而实现坐便器坯体的翻转,满足洁具坯体的翻转要求,且翻转效率高,节省人力成本。

4、根据本技术的一些实施例,所述托板固定机构包括固定于所述旋转架的压紧气缸及与所述压紧气缸连接的压紧件,所述压紧气缸能够驱动所述压紧件相对于所述坯体托板移动。

5、根据本技术的一些实施例,所述坯体夹紧机构包括设置于所述第一工位和/或所述第二工位的涨紧气带,所述涨紧气带能够充气膨胀以驱动所述坯体托板移动。

6、根据本技术的一些实施例,所述托板固定机构包括固定于所述旋转架的压紧气缸及与所述压紧气缸连接的压紧件,所述坯体夹紧机构包括设置于所述第一工位和/或所述第二工位的涨紧气带,所述压紧气缸与所述涨紧气带分别连接至气源控制组件。

7、根据本技术的一些实施例,所述第一工位和/或所述第二工位处配置有能够检测所述坯体托板位置的托板位置检测组件。

8、根据本技术的一些实施例,所述旋转架配置有用于控制其旋转行程的旋转位置开关组件。

9、根据本技术的一些实施例,所述转动驱动机构配置有能够控制其工作旋转行程的驱动行程开关组件。

10、根据本技术的一些实施例,所述第一工位和所述第二工位分别设置有用于送入所述坯体托板的滚筒。

11、根据本技术的一些实施例,所述第一工位和/或所述第二工位分别配置有能够定位所述坯体托板位置的定位组件。

12、根据本技术的一些实施例,所述机架和/或所述旋转架设置有缓冲组件。

13、根据本技术的一些实施例,所述旋转架包括与所述机架可转动配合的旋转主体组件及两个分别与所述旋转主体组件的两端连接的支架,所述第一工位和所述第二工位位于两个所述支架,至少一个所述支架与所述旋转主体组件之间设置有位置调节机构。

14、根据本技术的一些实施例,所述位置调节机构为螺杆调节结构,所述螺杆调节结构包括螺钉及限位螺母,所述支架设置有与所述螺钉对应的通孔,所述旋转主体组件设置有与所述螺钉对应的螺纹孔,所述螺钉的螺杆部依次穿过所述通孔、限位螺母与所述螺纹孔配合。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

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【技术特征摘要】

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【专利技术属性】
技术研发人员:贺利明韦德豪罗振茂郭子仪何健任杰荣
申请(专利权)人:佛山市法恩莎卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:

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