一种磷铁粉生产用粉体收集装置制造方法及图纸

技术编号:42415550 阅读:14 留言:0更新日期:2024-08-16 16:32
本技术公开了一种磷铁粉生产用粉体收集装置,涉及粉体收集技术领域,包括工作箱,工作箱的内壁固定连接有隔板,工作箱的内部通过隔板分割成风道和安装腔,风道的内壁固定安装有若干组U型电磁铁,U型电磁铁的下端设置有电推门,电推门的下端设置有导向板,安装腔的底部固定连接有底座,底座的上端固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的上端固定连接有固定框,固定框的内部滑动连接有收集箱。本技术利用磷铁粉具有磁性的这一特性,通过控制电磁铁的磁场强度,实现对磷铁粉的选择性吸附和分离,关闭风机和U型电磁铁后,使U型电磁铁上的粉体通过导向板进入到收集箱中,整个收集过程可以有效减少逸散,并保证收集效果和收集效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉体收集,具体是涉及一种磷铁粉生产用粉体收集装置


技术介绍

1、磷铁粉是一种重要的金属粉末,其主要成分是铁、磷和一些其他的杂质元素。无毒、无臭、无异味,具有防锈蚀,耐磨,附着力强等优点,同时具有良好的导电性。广泛应用于电子、通讯、机械、汽车等领域。磷铁粉生产的主要原料为电炉法生产黄磷过程中的副产物磷铁渣,来源广泛、产量较高、价格低廉,适宜进行大量生产。

2、磷铁粉的生产过程中为了适用不同的工况,需要按照磷铁粉的粒径对其进行分级并进行收集,传统的磷铁粉收集装置中的大多采用筛网进行分级并进行收集,处理的过程中磷铁粉容易扬尘,且存在逸散严重的问题。基于此,本方案提供一种磷铁粉生产用粉体收集装置解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种磷铁粉生产用粉体收集装置,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的磷铁粉的生产过程中为了适用不同的工况,需要按照磷铁粉的粒径对其进行分级并进行收集,传统的磷铁粉收集装置中的大多采用筛网进行分级并进行收集,处理的过程中磷铁粉容易扬尘,且存在逸散严重的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种磷铁粉生产用粉体收集装置,包括工作箱,所述工作箱的内壁固定连接有隔板,所述工作箱的内部通过隔板分割成风道和安装腔,所述工作箱的左端固定连接有外壳体,所述外壳体的内部安装有风机,所述外壳体的右端与风道相连通,所述风道的内壁固定安装有若干组u型电磁铁,所述u型电磁铁的下端设置有电推门,所述电推门的下端设置有导向板,所述安装腔的底部固定连接有底座,所述底座的上端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端固定连接有固定框,所述固定框的内部滑动连接有收集箱,所述固定框和所述收集箱的上端均设置有开口,所述导向板的下端通过开口进入到收集箱的内部。

4、优选的,所述收集箱的下端设置有支撑板,所述支撑板固定连接在电子秤的上端,所述电子秤固定安装在固定框的底部。

5、优选的,所述收集箱的下端开设有导向槽,所述支撑板的上端设置有导轨,所述收集箱通过导向槽和导轨的配合与支撑板滑动连接。

6、优选的,所述工作箱的前端下侧固定连接有若干组固定板,所述固定板的上端开设有滑槽,所述滑槽延伸至工作箱的下端底板,所述底座的下端开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有滑轮,所述滑轮的下端设置在滑槽的内部。

7、优选的,所述工作箱的后端固定安装有若干组伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端贯穿进安装腔的内部并固定连接有推板,所述推板固定连接在底座的后端。

8、优选的,所述固定框和收集箱的上端开口尺寸大于导向板的下端尺寸。

9、优选的,所述工作箱的上端左侧安装有入料管。

10、优选的,所述u型电磁铁设置有多组,且多个所述u型电磁铁从左往右的磁场强度依次增强。

11、与现有技术相比,本技术提出一种磷铁粉生产用粉体收集装置,具备以下有益效果:

12、本技术利用磷铁粉是一种弱磁性材料,具有一定的磁性的这一特性,通过控制电磁铁的磁场强度,实现对磷铁粉的选择性吸附和分离,进而实现对磷铁粉的分级,完成分级后,打开电推门,并关闭风机和u型电磁铁,使u型电磁铁上的粉体通过导向板进入到收集箱中,收集箱的下端设置有电子秤,用于对收集箱内部的磷铁粉末进行称重,保证及时更换新的收集箱对磷铁粉末进行收集,整个收集过程可以有效减少逸散,保证收集效果和收集效率。

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【技术保护点】

1.一种磷铁粉生产用粉体收集装置,其特征在于,包括工作箱(1),所述工作箱(1)的内壁固定连接有隔板(2),所述工作箱(1)的内部通过隔板(2)分割成风道(101)和安装腔(102),所述工作箱(1)的左端固定连接有外壳体(3),所述外壳体(3)的内部安装有风机(4),所述外壳体(3)的右端与风道(101)相连通,所述风道(101)的内壁固定安装有若干组U型电磁铁(5),所述U型电磁铁(5)的下端设置有电推门(6),所述电推门(6)的下端设置有导向板(7),所述安装腔(102)的底部固定连接有底座(8),所述底座(8)的上端固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的上端固定连接有固定框(11),所述固定框(11)的内部滑动连接有收集箱(12),所述固定框(11)和所述收集箱(12)的上端均设置有开口,所述导向板(7)的下端通过开口进入到收集箱(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种磷铁粉生产用粉体收集装置,其特征在于:所述收集箱(12)的下端设置有支撑板(14),所述支撑板(14)固定连接在电子秤(13)的上端,所述电子秤(13)固定安装在固定框(11)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种磷铁粉生产用粉体收集装置,其特征在于:所述收集箱(12)的下端开设有导向槽(1201),所述支撑板(14)的上端设置有导轨(1401),所述收集箱(12)通过导向槽(1201)和导轨(1401)的配合与支撑板(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种磷铁粉生产用粉体收集装置,其特征在于:所述工作箱(1)的前端下侧固定连接有若干组固定板(9),所述固定板(9)的上端开设有滑槽(901),所述滑槽(901)延伸至工作箱(1)的下端底板,所述底座(8)的下端开设有安装槽(801),所述安装槽(801)的内部固定安装有滑轮(802),所述滑轮(802)的下端设置在滑槽(901)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种磷铁粉生产用粉体收集装置,其特征在于:所述工作箱(1)的后端固定安装有若干组伸缩气缸(16),所述伸缩气缸(16)的输出端贯穿进安装腔(102)的内部并固定连接有推板(15),所述推板(15)固定连接在底座(8)的后端。

6.根据权利要求1所述的一种磷铁粉生产用粉体收集装置,其特征在于:所述固定框(11)和收集箱(12)的上端开口尺寸大于导向板(7)的下端尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种磷铁粉生产用粉体收集装置,其特征在于:所述工作箱(1)的上端左侧安装有入料管(17)。

8.根据权利要求1所述的一种磷铁粉生产用粉体收集装置,其特征在于:所述U型电磁铁(5)设置有多组,且多个所述U型电磁铁(5)从左往右的磁场强度依次增强。

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【技术特征摘要】

1.一种磷铁粉生产用粉体收集装置,其特征在于,包括工作箱(1),所述工作箱(1)的内壁固定连接有隔板(2),所述工作箱(1)的内部通过隔板(2)分割成风道(101)和安装腔(102),所述工作箱(1)的左端固定连接有外壳体(3),所述外壳体(3)的内部安装有风机(4),所述外壳体(3)的右端与风道(101)相连通,所述风道(101)的内壁固定安装有若干组u型电磁铁(5),所述u型电磁铁(5)的下端设置有电推门(6),所述电推门(6)的下端设置有导向板(7),所述安装腔(102)的底部固定连接有底座(8),所述底座(8)的上端固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的上端固定连接有固定框(11),所述固定框(11)的内部滑动连接有收集箱(12),所述固定框(11)和所述收集箱(12)的上端均设置有开口,所述导向板(7)的下端通过开口进入到收集箱(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种磷铁粉生产用粉体收集装置,其特征在于:所述收集箱(12)的下端设置有支撑板(14),所述支撑板(14)固定连接在电子秤(13)的上端,所述电子秤(13)固定安装在固定框(11)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种磷铁粉生产用粉体收集装置,其特征在于:所述收集箱(12)的下端开设有导向槽(1201),所述支撑板(14)的上端设置有导轨(1401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:海超李梦文
申请(专利权)人:云南科什达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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