System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种稳定运行的长冲程储能气缸制造技术_技高网

一种稳定运行的长冲程储能气缸制造技术

技术编号:42415498 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-16 16:32
本发明专利技术涉及气缸密封技术领域,具体涉及一种稳定运行的长冲程储能气缸,包括:缸体、活塞杆以及开口耐磨环;活塞杆的一端穿过缸体的前缸盖上的安装孔进入缸体后连接有活塞;开口耐磨环设置在缸体内壁和活塞外周之间,用于辅助支撑活塞,其中,缸体内壁和活塞外周之间通过两个密封圈密封;活塞杆的外周与前缸盖之间通过双唇油封密封圈密封。本装置避免了原有结构活塞往复工作中受力后歪斜,处于“随意”浮动状态的弊端,减少了发生两个密封圈表面切损漏气现象,提高了稳定性,保证了气缸气密性要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气缸密封,具体涉及一种稳定运行的长冲程储能气缸


技术介绍

1、现有的气缸的密封主要为:在活塞杆、活塞上安装有不同尺寸的o型密封圈a、o型密封圈b;活塞杆、活塞在往复工作一定周期后,由于运行过程受力方向复杂多变,在载荷力的长期作用下,活塞杆外圆与缸体配合内孔产生摩擦,致使缸体配合内孔拉伤和活塞杆外圆划伤,出现内、外泄露,致使气缸上的功能件活塞杆伸缩不到位,不能实现功能切换。

2、由于活塞冲程距离不同,o型密封圈a内径、o型密封圈b外圆在活塞杆伸出端受到偏离轴向的综合力作用,导致活塞杆、活塞偏离轴向运动,密封圈受力磨损,导致密封失效。尤其是长冲程的气缸活塞杆外露端在往复运行中受外界环境(如:沙尘颗粒物、油中矿物质等)介质影响较大,加速了o型密封圈a内径的磨损,且在密封受损情况下,一旦活塞杆受冲击力作用,活塞杆会造成歪斜,运动卡滞影响,进而影响气缸的稳定使用。

3、因此,需要提供一种稳定运行的长冲程储能气缸以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种稳定运行的长冲程储能气缸,以解决现有的长冲程的气缸活塞杆外露端在往复运行中受外界环境(如:沙尘颗粒物、油中矿物质等)介质影响较大,加速了o型密封圈a内径的磨损,且在密封受损情况下,一旦活塞杆受冲击力作用,活塞杆会造成歪斜,运动卡滞影响,进而影响气缸的稳定使用的问题。

2、本专利技术的一种稳定运行的长冲程储能气缸采用如下技术方案,包括:

3、缸体;

4、活塞杆,其一端穿过缸体的前缸盖上的活塞杆安装孔进入缸体后连接有活塞,活塞与缸体的后缸盖之间设置有弹簧;

5、以及开口耐磨环,设置在缸体内壁和活塞外周之间,用于辅助支撑活塞;其中,缸体内壁和活塞外周之间通过两个密封圈密封;活塞杆的外周与前缸盖之间通过双唇油封密封圈密封。

6、优选地,在前缸盖安装孔内壁与活塞杆之间均布两个双唇油封密封圈。

7、优选地,在活塞的外周和缸体内壁之间设置有两个密封槽,密封槽内各设置一个密封圈,两个密封槽之间的活塞的外周设置有耐磨环安装槽,耐磨环安装槽内安装开口耐磨环,其中,两个密封圈关于开口耐磨环对称设置。

8、优选地,活塞连接在活塞杆伸入缸体的一端,且活塞背离活塞杆的一端设置有第一弹簧安装台,弹簧的一端套设在第一弹簧安装台上。

9、优选地,后缸盖朝向活塞的一侧设置有第二弹簧安装台,弹簧背离第一弹簧安装台的一端连接在第二弹簧安装台上。

10、优选地,密封圈为o型圈。

11、优选地,在前缸盖活塞杆安装孔内壁开设有第一通气孔,关于第一通气孔在密封槽内各设置一个双唇油封密封圈,第一通气孔的进口端用于和供排气组件的输气管道的端部连通。

12、优选地,在后缸盖朝向活塞的一侧开设有凹槽,凹槽内壁开设有延伸至后缸盖外的第二通气孔,第二通气孔的进口端用于和供排气组件的输气管道的端部连通。

13、优选地,开口耐磨环材质为聚四氟乙烯。

14、本专利技术的有益效果是:

15、1、本专利技术通过设置双唇油封密封圈和两个密封圈,双唇油封密封圈和两个密封圈在汽缸组件中形成了双支撑,即在本实施例中为双支撑作用的密封件,满足了活塞双向密封的工作特点,每两个双唇油封密封圈形成两个浮动点支撑,即活塞通过两个密封圈形成的两个浮动点支撑,从而避免了原有结构活塞往复工作中受力后歪斜,处于“随意”浮动状态的弊端,减少了发生两个密封圈表面切损漏气现象,提高了稳定性,保证了气缸气密性要求;同时结合开口耐磨环的辅助支撑,以矫正运行中由于受力不均导致活塞歪斜,降低活塞对缸体内孔表面接触几率,避免活塞对缸体内孔接触造成的内壁拉伤,提高使用寿命。

16、2、通过开口耐磨环的开口结构应对环境温度导致的热胀冷缩变化。

17、3、其次,弹簧在长冲程往复工作中提供轴向限位和压缩储能,即利用弹簧内径在缸体内部建立活塞杆往复运行的限位通道,保证活塞杆在往复运行中动作均匀平稳,既充分利用了缸体内孔有限空间,又满足了气缸动作行程的使用要求,从而通过弹簧的缓冲作用延缓两个密封圈磨损,提高了稳定性。

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【技术保护点】

1.一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所示的一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,在前缸盖(9)安装孔内壁与活塞杆(7)之间均布两个双唇油封密封圈。

3.根据权利要求1所示的一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,在活塞(15)的外周和缸体(10)内壁之间设置有两个密封槽,密封槽内各设置一个密封圈(13),两个密封槽之间的活塞(15)的外周设置有耐磨环安装槽,耐磨环安装槽内安装开口耐磨环(14),其中,两个密封圈(13)关于开口耐磨环(14)对称设置。

4.根据权利要求1所示的一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,活塞(15)连接在活塞杆(7)伸入缸体(10)的一端,且活塞(15)背离活塞杆(7)的一端设置有第一弹簧安装台,弹簧(11)的一端套设在第一弹簧安装台上。

5.根据权利要求1所示的一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,后缸盖朝向活塞的一侧设置有第二弹簧安装台,弹簧(11)背离第一弹簧安装台的一端连接在第二弹簧安装台上。

6.根据权利要求1所示的一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,密封圈(13)为O型圈。

7.根据权利要求1所示的一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,在前缸盖(9)活塞杆安装孔内壁开设有第一通气孔,关于第一通气孔在密封槽内各设置一个双唇油封密封圈,第一通气孔的进口端用于和供排气组件的输气管道的端部连通。

8.根据权利要求1所示的一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,在后缸盖朝向活塞(15)的一侧开设有凹槽,凹槽内壁开设有延伸至后缸盖外的第二通气孔,第二通气孔的进口端用于和供排气组件的输气管道的端部连通。

9.根据权利要求1所示的一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,开口耐磨环(14)材质为聚四氟乙烯。

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【技术特征摘要】

1.一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所示的一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,在前缸盖(9)安装孔内壁与活塞杆(7)之间均布两个双唇油封密封圈。

3.根据权利要求1所示的一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,在活塞(15)的外周和缸体(10)内壁之间设置有两个密封槽,密封槽内各设置一个密封圈(13),两个密封槽之间的活塞(15)的外周设置有耐磨环安装槽,耐磨环安装槽内安装开口耐磨环(14),其中,两个密封圈(13)关于开口耐磨环(14)对称设置。

4.根据权利要求1所示的一种稳定运行的长冲程储能气缸,其特征在于,活塞(15)连接在活塞杆(7)伸入缸体(10)的一端,且活塞(15)背离活塞杆(7)的一端设置有第一弹簧安装台,弹簧(11)的一端套设在第一弹簧安装台上。

5.根据权利要求1所示的一种稳定运行的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春辉
申请(专利权)人:陕西航空电气有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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