【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备安装,特别是一种用于分配盘预制的防变形工装。
技术介绍
1、在传统的石油化工行业,工艺管道分配盘预制过程中,由于同一根主管上的凸台接头数量较多,焊接相对集中,焊接应力容易使得主管产生变形,变形后的矫正工作费时费力,且矫正变形多采用火焰加热矫正,不利于工程实体质量。
技术实现思路
1、本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于分配盘预制的防变形工装,采用该工装预制分配盘,不会产生焊接应力变形。
2、本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于分配盘预制的防变形工装,该防变形工装采用梁式平台,在所述梁式平台的下方设有与其固接的支腿,在所述梁式平台的上表面两端各自固接有一个支撑台,在所述支撑台上方设有固定弧板,所述固定弧板的两侧各自通过一根对拉螺杆与所述梁式平台连接,在所述梁式平台上设有与分配盘主管凸台接头一一对应的多个竖直设置的标高调整螺栓,所述标高调整螺栓设置在分配盘主管的下方、采用螺母锁固在所述梁式平台上,所述标高调整螺栓穿过的螺孔为纵向长孔。
3、所述支撑台的顶部设有与分配盘主管吻合的弧形支撑结构。
4、所述梁式平台是由h型钢制成的,分配盘主管偏置在所述梁式平台的一侧,在所述梁式平台的下翼缘板上靠近分配盘主管中心线的一侧固定有连梁板,所述对拉螺杆的下端锁固在所述连梁板上。
5、所述对拉螺杆为全螺纹螺杆。
6、所述标高调整螺栓为全螺纹螺栓。
7、所述弧形支撑结构的弧度为
8、本技术具有的优点和积极效果是:在分配盘预制过程中,将分配盘主管固定至工装上,通过将螺栓连接孔设置为纵向长孔,在利用标高调整螺栓完成分配盘主管的水平度调整后,将标高调整螺栓移动至凸台接头的正下方,实现预顶紧,以避免焊接过程中出现反向变形,有效防止因凸台接头焊接引起的主管焊接应力变形,进而减少后续变形矫正工序,实现提质增效的目标。该工装可以根据不同规格的分配盘进行适应性微调,确保每个凸台接头正下方都有标高调整螺栓的预顶紧。分配盘预制完成后,松开固定弧板的对拉螺栓,取下成品分配盘即可,操作方便,省时省力。并且本技术结构简单,造价低,能够重复使用,可用于不同规格的分配盘预制。
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1.一种用于分配盘预制的防变形工装,其特征在于,该防变形工装采用梁式平台,在所述梁式平台的下方设有与其固接的支腿,
2.根据权利要求1所述的用于分配盘预制的防变形工装,其特征在于,所述支撑台的顶部设有与分配盘主管吻合的弧形支撑结构。
3.根据权利要求1所述的用于分配盘预制的防变形工装,其特征在于,所述梁式平台是由H型钢制成的,分配盘主管偏置在所述梁式平台的一侧,在所述梁式平台的下翼缘板上靠近分配盘主管中心线的一侧固定有连梁板,所述对拉螺杆的下端锁固在所述连梁板上。
4.根据权利要求1所述的用于分配盘预制的防变形工装,其特征在于,所述对拉螺杆为全螺纹螺杆。
5.根据权利要求1所述的用于分配盘预制的防变形工装,其特征在于,所述标高调整螺栓为全螺纹螺栓。
6.根据权利要求2所述的用于分配盘预制的防变形工装,其特征在于,所述弧形支撑结构的弧度为1/3π~π。
【技术特征摘要】
1.一种用于分配盘预制的防变形工装,其特征在于,该防变形工装采用梁式平台,在所述梁式平台的下方设有与其固接的支腿,
2.根据权利要求1所述的用于分配盘预制的防变形工装,其特征在于,所述支撑台的顶部设有与分配盘主管吻合的弧形支撑结构。
3.根据权利要求1所述的用于分配盘预制的防变形工装,其特征在于,所述梁式平台是由h型钢制成的,分配盘主管偏置在所述梁式平台的一侧,在所述梁式平台的下翼缘...
【专利技术属性】
技术研发人员:李志伟,张欢欢,曹彬培,张铁刚,邢洪征,
申请(专利权)人:中石化第四建设有限公司,
类型:新型
国别省市:
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