【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢板切割设备领域，具体为一种多钢板加工用切割设备。
技术介绍
1、钢板在制造加工的过程中，一般都需要将钢板放置在切割加工装置进行切割，将单层钢板分为等分的标准钢板，而现有对钢板进行切割的装置，一般只能将使单层的钢板在切割加工装置传送进行切割，对多层钢板进行切割时，往往会因此钢板在运输与传输的过程中，钢板之间不能稳定的对齐，因此不方便对钢板进行多层切割加工。
2、授权公告号为cn210677167u的中国专利公开了一种可以多层钢板进行切割的加工装置，包括固定底座，固定底座的顶部设置限位框架，限位框架内侧壁顶部的中部位置设置电动推杆，电动推杆的底部连接切割装置，固定底座的顶部活动设置加工台，加工台的前端面设置限位挡块，固定底座的后端外壁设置伺服电机，伺服电机的输出端连接转轴，转轴的外壁设置主动齿轮，活动推板与固定推板推动多层钢板进行左右对齐，固压板将多层钢板的前后两侧进行对齐，且通过压板保证稳定性，实现对多层板块进行对齐，方便对多层钢板进行切割加工，支撑装置保证在后续的输送中钢板具有良好的稳定性，且方便后续钢板的取出。
3、但上述专利依旧存在以下缺点：
4、上述专利虽然设置连接液压推杆的活动推板与固定推板，活动推板在钢板放置完成后可以翻转并固定在液压推杆的活动端，运转液压推杆即可方便的推动多层钢板进行左右对齐，同时通过前后两侧的电动推杆二可以推动紧固压板将多层钢板的前后两侧进行对齐，且通过压板保证稳定性，但在切割过程中，由于锯片的切割与震动，使得多层钢板的切缝处易出现滑移和错位，影响
技术实现思路
1、本专利技术为了克服现有技术的不足，解决的技术问题是，通过设置多个钻头，在进行切割之间在多个叠放的钢板之间钻出孔洞，并使得钻头插入孔洞内，将多个钢板进行固定和限位，避免在进行切割时，多个叠放的钢板之间发生滑移错位，保证切割加工的稳定性与切割质量，通过设置锯片沿着多个钻头的连线方向进行切割，能够在切割的同时去除钻头钻孔痕迹，并控制对应的钻头在锯片接近时下移脱离钢板让出切割空间，实现准确、稳定地对多层钢板进行同步切割加工，并大大提高切割效率。
2、本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种多钢板加工用切割设备，所述印染均匀的棉布印染设备包括：
3、底板，所述底板上侧对称分布固定连接有两个支撑板，所述底板上位于两个支撑板之间处均匀分布设置有多个钻孔限位部件；
4、辊座，两组所述辊座分别固定连接与底板上，每组所述辊座之间转动连接有一组带辊，每组所述带辊之间传动连接有输送带；
5、第一支架，两组所述第一支架对称分布固定连接于底板上方，两组所述第一支架之间固定连接有滑轨；
6、其中，每组中至少一个所述带辊伸出辊座的端部传动连接有第一电机，两个输送带上承载有多层叠放的钢板，两个所述支撑板与钢板的底部紧密贴合，所述滑轨内设置有切割部件，所述切割部件与钻孔限位部件位置准确对应。
7、所述钻孔限位部件包括第二气缸，多组所述第二气缸均匀分布固定连接于底板上位于两个支撑板之间处，每组所述第二气缸的伸长端固定连接有钻机座，每个所述钻机座内固定连接有钻机，每个所述钻机动力输出端传动连接有钻头。
8、每个所述钻头根部处转动连接有顶块。
9、两个所述支撑板上侧固定连接有第二支架，每个所述第二支架上均匀分布固定连接有一组第一气缸，每组所述第一气缸的伸长端穿过第二支架并固定连接有压板，每个所述压板两端能够扣在钢板的两侧边缘上。
10、所述切割部件包括锯片座，所述锯片座滑动连接于滑轨内，所述滑轨内转动连接有丝杠，所述丝杠与锯片座螺纹连接，所述丝杠伸出滑轨的一端传动连接有第二电机，所述锯片座下端转动连接有转轴，所述转轴固定连接有锯片。
11、所述锯片座上固定连接有罩在锯片外的保护罩，所述锯片座上位于锯片上方处固定连接有第三电机，所述第三电机的动力输出端穿过锯片座并传动连接有传动轮，所述转轴穿过锯片座的一端固定连接有另一个传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。
12、综上所述，与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
13、通过设置多个钻头，在进行切割之间在多个叠放的钢板之间钻出孔洞，并使得钻头插入孔洞内，将多个钢板进行固定和限位，避免在进行切割时，多个叠放的钢板之间发生滑移错位，保证切割加工的稳定性与切割质量。
14、通过设置锯片沿着多个钻头的连线方向进行切割，能够在切割的同时去除钻头钻孔痕迹，并控制对应的钻头在锯片接近时下移脱离钢板让出切割空间，实现准确、稳定地对多层钢板进行同步切割加工，并大大提高切割效率。
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1.一种多钢板加工用切割设备，其特征在于，所述印染均匀的棉布印染设备包括：
2.根据权利要求1所述的一种多钢板加工用切割设备，其特征在于，所述钻孔限位部件包括第二气缸(87)，多组所述第二气缸(87)均匀分布固定连接于底板(68)上位于两个支撑板(77)之间处，每组所述第二气缸(87)的伸长端固定连接有钻机座(88)，每个所述钻机座(88)内固定连接有钻机(89)，每个所述钻机(89)动力输出端传动连接有钻头(91)。
3.根据权利要求2所述的一种多钢板加工用切割设备，其特征在于，每个所述钻头(91)根部处转动连接有顶块(90)。
4.根据权利要求1所述的一种多钢板加工用切割设备，其特征在于，两个所述支撑板(77)上侧固定连接有第二支架(78)，每个所述第二支架(78)上均匀分布固定连接有一组第一气缸(79)，每组所述第一气缸(79)的伸长端穿过第二支架(78)并固定连接有压板(80)，每个所述压板(80)两端能够扣在钢板(72)的两侧边缘上。
5.根据权利要求1所述的一种多钢板加工用切割设备，其特征在于，所述切割部件包括锯片座(8
6.根据权利要求5所述的一种多钢板加工用切割设备，其特征在于，所述锯片座(81)上固定连接有罩在锯片(84)外的保护罩(85)，所述锯片座(81)上位于锯片(84)上方处固定连接有第三电机(92)，所述第三电机(92)的动力输出端穿过锯片座(81)并传动连接有传动轮(82)。
7.根据权利要求5所述的一种多钢板加工用切割设备，其特征在于，所述转轴(93)穿过锯片座(81)的一端固定连接有另一个传动轮(82)，两个所述传动轮(82)之间通过传动带(83)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多钢板加工用切割设备，其特征在于，所述印染均匀的棉布印染设备包括：
2.根据权利要求1所述的一种多钢板加工用切割设备，其特征在于，所述钻孔限位部件包括第二气缸(87)，多组所述第二气缸(87)均匀分布固定连接于底板(68)上位于两个支撑板(77)之间处，每组所述第二气缸(87)的伸长端固定连接有钻机座(88)，每个所述钻机座(88)内固定连接有钻机(89)，每个所述钻机(89)动力输出端传动连接有钻头(91)。
3.根据权利要求2所述的一种多钢板加工用切割设备，其特征在于，每个所述钻头(91)根部处转动连接有顶块(90)。
4.根据权利要求1所述的一种多钢板加工用切割设备，其特征在于，两个所述支撑板(77)上侧固定连接有第二支架(78)，每个所述第二支架(78)上均匀分布固定连接有一组第一气缸(79)，每组所述第一气缸(79)的伸长端穿过第二支架(78)并固定连接有压板(80)，每个所述压板(80)两端能够扣在钢板(72)的两侧边...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国海，周国松，华冰，
申请(专利权)人：杭州拓域通建筑系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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