【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承装配辅件，具体为一种大型转盘轴承装配工作台。
技术介绍
1、盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承，转盘轴承应用广泛。
2、公告号为：cn218170333u的技术提出了一种大型转盘轴承装配工作台，包括承载板，还包括转动连接在承载板顶部的装配台，所述装配台的顶部构造有矩形凹槽，且矩形凹槽内设置有夹持组件，所述装配台的底部外周构造有外齿槽，所述承载板的底部安装有角度调节组件，所述夹持组件包括丝杆、滑块、螺纹孔、圆槽、挡柱、立板和夹持板，所述滑块滑动连接在矩形凹槽内，且滑块的侧壁构造有螺纹孔等…，其在使用过程中，利用电机带动螺杆转动，进而驱动滑块移动将轴承内侧固定，然而，在实际使用过程中，电控技术难以确保多组电机同时转动，并且转动时的转速差会影响滑块的移动速度，导致最终轴承的固定位置发生偏移，或轴承内侧的各部分接触位置受力不均，影响轴承的装配效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大型转盘轴承装配工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型转盘轴承装配工作台，包括设备主体，所述设备主体包括：
3、操作台，所述操作台设置于外固定面上；
4、用于对轴承内侧进行夹持限定的推动件，所述推动件设置于操作台上；以及
5、用于驱动推动件运转的驱动组件，所述驱动组件设置于操作台上
6、进一步地，所述操作台包括底座，所述底座设置于外固定面上，所述底座的顶端设置有支柱，所述支柱的顶端设置有工作台。
7、进一步地，所述支柱的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的外侧沿其轴心均匀环设有三组穿槽。
8、进一步地，所述工作台的顶端中间位置设置有穿孔，所述穿孔与容纳腔连通，所述工作台的外侧均匀环设有三组滑槽，所述滑槽内前后对称设置有两组限位槽，所述滑槽的内侧前后对称设置有两组螺纹孔。
9、进一步地，所述推动件与滑槽对应均匀环设有三组，所述推动件包括滑动连接于滑槽内的滑动座，所述滑动座上前后对称设置有两组滑动耳，所述滑动耳滑动连接于限位槽内，所述滑动耳的右端设置有拉柄。
10、进一步地，所述滑动座的顶端设置有安装座，所述安装座上均匀设置有多组接触肋，所述接触肋的材质为聚氨酯。
11、进一步地，所述滑动座的左端设置有弹簧，所述弹簧的左端设置有连接座，所述连接座通过连接螺栓可拆卸连接于滑槽内的螺纹孔。
12、进一步地，所述驱动组件包括驱动件，所述驱动件包括设置于工作台上的驱动缸，所述驱动缸的输出端向下设置有伸缩杆，所述伸缩杆穿过穿孔延伸至容纳腔内，所述伸缩杆的底端设置有活塞，所述活塞滑动连接于容纳腔内，所述活塞的外侧沿其轴心均匀环设有三组连接耳。
13、进一步地，所述驱动组件还包括拉动件，所述拉动件与滑槽对应均匀环设有三组，所述拉动件包括通过套环套接于拉柄上的拉带，所述拉带远离拉柄的一端与连接耳的顶端连接。
14、进一步地，所述驱动组件还包括与拉动件对应的三组转向架，所述转向架包括设置于滑槽底端外侧的前转动座，所述前转动座上转动连接有前转向轮，所述拉带与前转向轮的底端接触连接，所述转向架还包括设置于滑槽底端内侧的后转动座，所述后转动座上转动连接有后转向轮，所述拉带与后转向轮的顶端接触连接。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、通过设置设备主体，在使用时，使用人员首先可将轴承放置在工作台上，而后使用人员控制驱动缸带动伸缩杆伸长，伸缩杆伸长可驱动活塞在容纳腔内向下移动，而其外侧的连接耳会跟随向下移动，移动时拉动拉带，拉带的另一端在转向架的驱动下，会将滑动座向外侧拉动，直到接触肋与轴承的内侧接触，实现对轴承的定位效果，采用同一驱动源部件活塞同时带动三组拉带移动运转，能够有效解决传统技术中，电控技术难以确保多组电机同时转动，并且转动时的转速差会影响滑块的移动速度，导致最终轴承的固定位置发生偏移，或轴承内侧的各部分接触位置受力不均的问题，保证轴承的装配效果，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。
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1.一种大型转盘轴承装配工作台，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）包括：
2.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承装配工作台，其特征在于：所述操作台（2）包括底座（21），所述底座（21）设置于外固定面上，所述底座（21）的顶端设置有支柱（22），所述支柱（22）的顶端设置有工作台（23）。
3.根据权利要求2所述的一种大型转盘轴承装配工作台，其特征在于：所述支柱（22）的内部设置有容纳腔（221），所述容纳腔（221）的外侧沿其轴心均匀环设有三组穿槽（222）。
4.根据权利要求3所述的一种大型转盘轴承装配工作台，其特征在于：所述工作台（23）的顶端中间位置设置有穿孔（231），所述穿孔（231）与容纳腔（221）连通，所述工作台（23）的外侧均匀环设有三组滑槽（232），所述滑槽（232）内前后对称设置有两组限位槽（2321），所述滑槽（232）的内侧前后对称设置有两组螺纹孔（2322）。
5.根据权利要求4所述的一种大型转盘轴承装配工作台，其特征在于：所述推动件（4）与滑槽（232）对应均匀环设有三组，所述推动
6.根据权利要求5所述的一种大型转盘轴承装配工作台，其特征在于：所述滑动座（41）的顶端设置有安装座（42），所述安装座（42）上均匀设置有多组接触肋（421），所述接触肋（421）的材质为聚氨酯。
7.根据权利要求6所述的一种大型转盘轴承装配工作台，其特征在于：所述滑动座（41）的左端设置有弹簧（43），所述弹簧（43）的左端设置有连接座（44），所述连接座（44）通过连接螺栓（441）可拆卸连接于滑槽（232）内的螺纹孔（2322）。
8.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承装配工作台，其特征在于：所述驱动组件（3）还包括与拉动件（32）对应的三组转向架（33），所述转向架（33）包括设置于滑槽（232）底端外侧的前转动座（331），所述前转动座（331）上转动连接有前转向轮（332），所述拉带（321）与前转向轮（332）的底端接触连接，所述转向架（33）还包括设置于滑槽（232）底端内侧的后转动座（333），所述后转动座（333）上转动连接有后转向轮（334），所述拉带（321）与后转向轮（334）的顶端接触连接。
...【技术特征摘要】
1.一种大型转盘轴承装配工作台，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）包括：
2.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承装配工作台，其特征在于：所述操作台（2）包括底座（21），所述底座（21）设置于外固定面上，所述底座（21）的顶端设置有支柱（22），所述支柱（22）的顶端设置有工作台（23）。
3.根据权利要求2所述的一种大型转盘轴承装配工作台，其特征在于：所述支柱（22）的内部设置有容纳腔（221），所述容纳腔（221）的外侧沿其轴心均匀环设有三组穿槽（222）。
4.根据权利要求3所述的一种大型转盘轴承装配工作台，其特征在于：所述工作台（23）的顶端中间位置设置有穿孔（231），所述穿孔（231）与容纳腔（221）连通，所述工作台（23）的外侧均匀环设有三组滑槽（232），所述滑槽（232）内前后对称设置有两组限位槽（2321），所述滑槽（232）的内侧前后对称设置有两组螺纹孔（2322）。
5.根据权利要求4所述的一种大型转盘轴承装配工作台，其特征在于：所述推动件（4）与滑槽（232）对应均匀环设有三组，所述推动件（4）包括滑动连接于滑槽（232）内的滑动座（41），所述滑动座（41）上前后对称设置有两组滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张赟，曹慧丽，
申请(专利权)人：新昌县丰拓轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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