【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管棒料自动整理装置，属于火炸药产品加工。
技术介绍
1、管棒料是以形状命名的，区别于粒状料、柱状料和其它异形料。管棒料一般为外径≤10mm，内径≤4mm，长度在100mm-400mm之间，形式一般为多根捆扎。由于缺乏管棒料自动整理装置，目前我国管棒料生产完成后均采用人工手工作业方式进行整理成捆后装箱，作业现场危险品在制量大，劳动强度大，本质安全性差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有管棒料整理装箱时，存在本质安全性差和劳动强度大等问题，而提供一种管棒料自动整理装置，以取代现有手工操作，同步提高工序生产效率，为连续自动化生产线建设提供技术支持。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术的一种管棒料自动整理系统，包括送料机构、提升出料机构，以及连接在所述送料机构和所述提升出料机构之间的堆料滑板；
4、所述送料机构包括送料驱动轴、送料被动轴，以及缠绕在所述送料驱动轴和所送料被动轴外圈的送料传输带，所述送料驱动轴驱动所述送料传输带水平传送物料；
5、所述提升出料机构包括提升出料驱动轴、设置在所述提升出料驱动轴前侧下方的提升被动轴、设置在所述提升出料驱动轴后侧的出料被动轴、连接在所述提升出料驱动轴与所述提升被动轴之间的提升传输带、连接在所述提升出料驱动轴与所述出料被动轴之间的出料传输带；
6、所述提升传输带和所述出料传输带均由多条沿传送方向延伸且间隔布置的齿形带构成，所述提升传
7、所述送料机构的送料驱动轴一端与所述提升出料机构的提升被动轴一端通过所述堆料滑板相接，且所述堆料滑板与所述提升被动轴相接一端向下倾斜。
8、所述送料传输带是由多条沿传送方向延伸且间隔布置的齿形带构成，用于增大管状物料与所述送料传输带之间的摩擦，放置管状物料在传输过程中发生偏转。
9、所述送料传输带的上方设置有沿垂直于传送方向延伸的刮板，所述刮板与所述送料传输带的间距与单根管状物料的直径相匹配，使得管状物料在所述送料传输带上平铺且与输送方向垂直。
10、所述出料传输带上设有光纤检测探头，可以对输送出的管状物料进行计数。
11、所述出料传输带的末端设有弧形挡板，所述弧形挡板的内侧粘固有缓冲层，减少管棒料下落时的冲击，而且使得每根管棒料下落状态尽可能的一致。
12、工作过程
13、管棒料整理时，先将管状物料放置在所述送料机构的送料传输带上，通过送料驱动轴将管状物料传送至所述堆料滑板，管状物料在所述堆料滑板向与所述提升被动轴相接一端倾斜堆积，且使管状物料在靠近所述提升被动轴一侧自动找正；所述提升出料驱动轴同时驱动所述提升传输带和所述出料传输带转动，所述提升传输带将管状物料逐根向上传送，再经过所述出料传输带向后传送至料箱；所述出料传输带上的光纤检测探头对逐根传送的管状物料进行计数。
14、有益效果
15、本专利技术的管棒料自动整理装置，让不完全一致的管棒料平行整齐的输出，同时取代现有手工操作，解决生产过程中存在的本质安全性差和劳动强度大等问题，同步提高工序生产效率，为连续自动化生产线建设提供技术支持。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管棒料自动整理系统，其特征是：包括送料机构、提升出料机构，以及连接在所述送料机构和所述提升出料机构之间的堆料滑板；
2.如权利要求1所述的一种管棒料自动整理系统，其特征是：所述送料传输带的上方设置有沿垂直于传送方向延伸的刮板，所述刮板与所述送料传输带的间距与单根管状物料的直径相匹配。
3.如权利要求1或2所述的一种管棒料自动整理系统，其特征是：所述送料传输带是由多条沿传送方向延伸且间隔布置的齿形带构成。
4.如权利要求1或2所述的一种管棒料自动整理系统，其特征是：所述出料传输带上设有光纤检测探头。
5.如权利要求1或2所述的一种管棒料自动整理系统，其特征是：所述出料传输带的末端设有弧形挡板，所述弧形挡板的内侧粘固有缓冲层。
【技术特征摘要】
1.一种管棒料自动整理系统，其特征是：包括送料机构、提升出料机构，以及连接在所述送料机构和所述提升出料机构之间的堆料滑板；
2.如权利要求1所述的一种管棒料自动整理系统，其特征是：所述送料传输带的上方设置有沿垂直于传送方向延伸的刮板，所述刮板与所述送料传输带的间距与单根管状物料的直径相匹配。
3.如权利要求1或2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄东彦，刘所恩，武冠英，牛强，赵荣，荣海燕，胡志新，张磊，白旭晶，韩小晶，郭万金，
申请(专利权)人：山西北方兴安化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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