【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢化玻璃生产，更具体地说，特别涉及一种玻璃覆膜机。
技术介绍
1、钢化玻璃在生产完成后为了后续运输等操作，需要在玻璃表面贴一层保护膜，避免玻璃表面受损的问题，在玻璃表面贴保护膜时需要使用玻璃覆膜机，将玻璃放置在玻璃覆膜机上，玻璃在覆膜机上移动，覆膜机给玻璃贴一层保护膜。
2、根据cn202020597625.1，本技术公开了一种玻璃覆膜机的覆膜机构，应用在玻璃覆膜
，其技术方案要点是：包括覆膜机架、玻璃传送机构和切膜机构，覆膜机架上转动连接有上覆膜辊和下覆膜辊，上覆膜辊与下覆膜辊之间具有供玻璃穿过的空间，上覆膜辊的上方及下覆膜辊的下方设有上载膜轴和下载膜轴，上载膜轴和下载膜轴上套设有卷绕保护膜的薄膜卷筒，上载膜轴的斜下方设有上牵引辊，保护膜从上载膜轴延伸出后，绕过上牵引辊，并穿设在上覆膜辊和下覆膜辊之间，下载膜轴的斜上方设有下牵引辊，保护膜从下载膜轴延伸出后，绕过下牵引辊，并穿设在上覆膜辊和下覆膜辊之间。本技术具有的技术效果是：可同时对玻璃的上下表面进行覆膜，有效提高了玻璃覆膜的效率。
3、基于上述，现有的玻璃覆膜机一般通过滚轴结构给玻璃进行覆膜，由于玻璃生产尺寸不同，不同型号的玻璃大小和宽度不同，保护膜的宽度比玻璃的宽度宽，为了保证覆膜的整齐性，玻璃贴完保护膜后，需要工作人员将玻璃边缘的保护膜切掉，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃覆膜机，以解决现有玻璃覆膜机一般通过滚轴结构给玻璃进行覆膜，由于玻璃生
2、本技术一种玻璃覆膜机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种玻璃覆膜机，包括覆膜主体、覆膜侧臂、覆膜转盘、覆膜挡块、覆膜滚轴、安装底座、前侧转辊、覆膜修边机构和辊子防护机构；所述覆膜侧臂共设置有两组，两组覆膜侧臂分别固定连接在覆膜主体上端面中间位置左右两侧；所述覆膜转盘转动连接在两组覆膜侧臂内端面上侧；所述覆膜挡块共设置有两组，两组覆膜挡块分别固定连接在两组覆膜侧臂前后两侧；所述覆膜滚轴共设置有两组，两组覆膜滚轴分别转动连接在覆膜主体内部；所述安装底座共设置有多组，多组安装底座分别固定连接在覆膜主体上端面左右两侧；所述前侧转辊共设置有多组，多组前侧转辊分别转动连接在前侧安装底座上；所述覆膜修边机构设置在覆膜主体后侧；所述辊子防护机构共设置有多组，多组辊子防护机构分别设置在覆膜主体后侧。
4、进一步的，所述覆膜修边机构包括有：移动把手、第一丝杠和第二丝杠；所述移动把手转动连接在覆膜主体右端面后侧；所述第一丝杠转动连接在覆膜主体内部右侧，移动把手和第一丝杠固定连接；所述第二丝杠转动连接在覆膜主体内部左侧，第一丝杠和第二丝杠同轴固定连接，第一丝杠和第二丝杠螺纹方向相反。
5、进一步的，所述覆膜修边机构还包括有：移动连臂和移动护罩；所述移动连臂共设置有两组，两组移动连臂分别滑动连接在覆膜主体上端面后侧，两组移动连臂分别和第一丝杠、第二丝杠螺纹连接；所述移动护罩共设置有两组，两组移动护罩分别固定连接在两组移动连臂后端面。
6、进一步的，所述覆膜修边机构还包括有：下移滑块和下移弹簧；所述下移滑块共设置有两组，两组下移滑块分别滑动连接在两组移动护罩内部；所述下移弹簧共设置有多组，多组下移弹簧分别固定连接在两组移动护罩内部，多组下移弹簧分别和两组下移滑块上端面弹性连接。
7、进一步的，所述覆膜修边机构还包括有：修边切刀和修边圆弧；所述修边切刀共设置有两组，两组修边切刀分别固定连接在两组下移滑块下端面；所述修边圆弧共设置有两组，两组修边圆弧分别开设在修边切刀前端面下侧，两组修边圆弧分别为圆弧形结构。
8、进一步的，所述辊子防护机构包括有：后侧转辊、安装插块、防护转辊和安装插槽；所述后侧转辊转动连接在后侧安装底座内部；所述安装插块共设置有两组，两组安装插块分别固定连接在后侧转辊左右两侧；所述防护转辊共设置有两组，两组防护转辊分别位于后侧转辊左右两侧，两组防护转辊分别为硅胶圆柱形结构；所述安装插槽共设置有两组，两组安装插槽分别开设在防护转辊内端面，两组安装插槽分别和两组安装插块插接连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术通过采用覆膜修边机构，实现掰动移动把手转动带动修边切刀滑动，调节修边切刀之间的间距，将玻璃放置在前侧转辊上滑动，覆膜滚轴给玻璃进行覆膜，玻璃滑动到后侧转辊上时，修边切刀对玻璃边缘的保护膜进行切割保证贴膜的整齐性，避免了玻璃贴完膜后需要工作人员对玻璃边缘的膜进行裁剪的问题，节省了工作人员的操作步骤，提高了钢化膜生产的效率。
11、本技术通过采用辊子防护机构，实现通过安装插块插入安装插槽上，将防护转辊安装在后侧转辊上，修边切刀向下滑动切割保护膜时，防护转辊在修边切刀下侧，避免后侧转辊受到切割导致修边切刀受到磨损的问题，减少了修边切刀受到损伤的几率，提高修边切刀使用寿命。
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1.一种玻璃覆膜机，包括覆膜主体(1)、覆膜侧臂(2)、覆膜转盘(3)、覆膜挡块(4)、覆膜滚轴(5)、安装底座(6)、前侧转辊(7)、覆膜修边机构和辊子防护机构；所述覆膜侧臂(2)共设置有两组，两组覆膜侧臂(2)分别固定连接在覆膜主体(1)上端面中间位置左右两侧；其特征在于：所述覆膜转盘(3)转动连接在两组覆膜侧臂(2)内端面上侧；所述覆膜挡块(4)共设置有两组，两组覆膜挡块(4)分别固定连接在两组覆膜侧臂(2)前后两侧；所述覆膜滚轴(5)共设置有两组，两组覆膜滚轴(5)分别转动连接在覆膜主体(1)内部；所述安装底座(6)共设置有多组，多组安装底座(6)分别固定连接在覆膜主体(1)上端面左右两侧；所述前侧转辊(7)共设置有多组，多组前侧转辊(7)分别转动连接在前侧安装底座(6)上；所述覆膜修边机构设置在覆膜主体(1)后侧；所述辊子防护机构共设置有多组，多组辊子防护机构分别设置在覆膜主体(1)后侧。
2.如权利要求1所述一种玻璃覆膜机，其特征在于：所述覆膜修边机构包括有：移动把手(8)、第一丝杠(9)和第二丝杠(10)；所述移动把手(8)转动连接在覆膜主体(1)右端面
3.如权利要求2所述一种玻璃覆膜机，其特征在于：所述覆膜修边机构还包括有：移动连臂(11)和移动护罩(12)；所述移动连臂(11)共设置有两组，两组移动连臂(11)分别滑动连接在覆膜主体(1)上端面后侧，两组移动连臂(11)分别和第一丝杠(9)、第二丝杠(10)螺纹连接；所述移动护罩(12)共设置有两组，两组移动护罩(12)分别固定连接在两组移动连臂(11)后端面。
4.如权利要求3所述一种玻璃覆膜机，其特征在于：所述覆膜修边机构还包括有：下移滑块(13)和下移弹簧(1301)；所述下移滑块(13)共设置有两组，两组下移滑块(13)分别滑动连接在两组移动护罩(12)内部；所述下移弹簧(1301)共设置有多组，多组下移弹簧(1301)分别固定连接在两组移动护罩(12)内部，多组下移弹簧(1301)分别和两组下移滑块(13)上端面弹性连接。
5.如权利要求4所述一种玻璃覆膜机，其特征在于：所述覆膜修边机构还包括有：修边切刀(14)和修边圆弧(1401)；所述修边切刀(14)共设置有两组，两组修边切刀(14)分别固定连接在两组下移滑块(13)下端面；所述修边圆弧(1401)共设置有两组，两组修边圆弧(1401)分别开设在修边切刀(14)前端面下侧，两组修边圆弧(1401)分别为圆弧形结构。
6.如权利要求1所述一种玻璃覆膜机，其特征在于：所述辊子防护机构包括有：后侧转辊(15)、安装插块(1501)、防护转辊(16)和安装插槽(1601)；所述后侧转辊(15)转动连接在后侧安装底座(6)内部；所述安装插块(1501)共设置有两组，两组安装插块(1501)分别固定连接在后侧转辊(15)左右两侧；所述防护转辊(16)共设置有两组，两组防护转辊(16)分别位于后侧转辊(15)左右两侧，两组防护转辊(16)分别为硅胶圆柱形结构；所述安装插槽(1601)共设置有两组，两组安装插槽(1601)分别开设在防护转辊(16)内端面，两组安装插槽(1601)分别和两组安装插块(1501)插接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃覆膜机，包括覆膜主体(1)、覆膜侧臂(2)、覆膜转盘(3)、覆膜挡块(4)、覆膜滚轴(5)、安装底座(6)、前侧转辊(7)、覆膜修边机构和辊子防护机构；所述覆膜侧臂(2)共设置有两组，两组覆膜侧臂(2)分别固定连接在覆膜主体(1)上端面中间位置左右两侧；其特征在于：所述覆膜转盘(3)转动连接在两组覆膜侧臂(2)内端面上侧；所述覆膜挡块(4)共设置有两组，两组覆膜挡块(4)分别固定连接在两组覆膜侧臂(2)前后两侧；所述覆膜滚轴(5)共设置有两组，两组覆膜滚轴(5)分别转动连接在覆膜主体(1)内部；所述安装底座(6)共设置有多组，多组安装底座(6)分别固定连接在覆膜主体(1)上端面左右两侧；所述前侧转辊(7)共设置有多组，多组前侧转辊(7)分别转动连接在前侧安装底座(6)上；所述覆膜修边机构设置在覆膜主体(1)后侧；所述辊子防护机构共设置有多组，多组辊子防护机构分别设置在覆膜主体(1)后侧。
2.如权利要求1所述一种玻璃覆膜机，其特征在于：所述覆膜修边机构包括有：移动把手(8)、第一丝杠(9)和第二丝杠(10)；所述移动把手(8)转动连接在覆膜主体(1)右端面后侧；所述第一丝杠(9)转动连接在覆膜主体(1)内部右侧，移动把手(8)和第一丝杠(9)固定连接；所述第二丝杠(10)转动连接在覆膜主体(1)内部左侧，第一丝杠(9)和第二丝杠(10)同轴固定连接，第一丝杠(9)和第二丝杠(10)螺纹方向相反。
3.如权利要求2所述一种玻璃覆膜机，其特征在于：所述覆膜修边机构还包括有：移动连臂(11)和移动护罩(12)；所述移动连臂(11)共设置有两组，两组移动连臂(11)分别滑动连接在覆膜主体(1)上端面后侧，两组移动连臂(11)分别和第一丝杠(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：方毅骏，张天宇，赵宏军，
申请(专利权)人：浙江铭晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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