一种刨刀刀头组件及刨刀制造技术

技术编号:42412348 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-16 16:30
本技术涉及医疗器械技术领域,公开了一种刨刀刀头组件及刨刀,刀头组件包括外刀头和内刀头,外刀头上设置有外刨削窗,内刀头上设置有内刨削窗,外刨削窗上设置有外刨削齿,内刨削窗上设置有内刨削齿;内刨削齿包括第一内齿边、第一外齿边和第一齿顶交线,第一齿顶交线的内顶点的高度低于外顶点的高度,外刨削齿包括第二内齿边、第二外齿边和第二齿顶交线,第二齿顶交线的内顶点的高度高于外顶点的高度;刨刀还包括内管、外管和手柄,手柄内设置有驱动内管转动的动力机构和前转接套,外管与前转接套固定连接;内管与内刀头固定连通,外管与外刀头固定连通。本技术的刀头切削更加的锋利,对刨削组织更容易切断,提升手术效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械,尤其涉及一种刨刀刀头组件及刨刀


技术介绍

1、刨刀是微创内窥镜手术中所经常使用的一种工具,主要用于耳鼻喉、关节、泌尿以及妇科等外科手术中对软组织的刨削处理,通过负压抽吸管连通负压抽吸装置,负压通过中空的刀具传递到前端,将软组织吸入刀口内,刀具的外刀筒固定不动,刀具在电机的驱动下做往复旋转运动,从而使得刀具的切削端将软组织切断。

2、现有的刨刀通常包括外刀管和设置在外刀管内的内刀管,外刀管的前端设置有外切削窗口,外切削窗口的侧边缘设置有若干外刀齿,外刀齿包括外齿尖、外齿侧面和外齿底面,外齿侧面与外刀管的内壁面相交形成外侧切削刃。内刀管的前端设置有内切削窗口,内切削窗口的侧边缘设置有若干内刀齿,内刀齿包括内齿尖、内齿侧面和内齿底面,内齿侧面与内刀管的外壁面相交形成内侧切削刃。内刀管相对于外刀管旋转时,外刀齿和内刀齿相对运动将伸入外切削窗口内的组织切断,并将组织吸入内切削窗口,通过真空系统将碎屑吸出,达到切削目的。

3、但现有技术的刨刀对于手术区域韧性较强的筋膜组织或在短时间需要刨削大量组织的情况时,易出现刨削组织切不断、筋膜组织缠绕刀头、组织堵塞在刀头与刀管连接处或刀管中后部的情况。由于刀具无法有效切断组织并将切削的组织及时抽吸排除,刀具发生堵塞后,刀具的刨削能力将彻底丧失,此时唯有取出内刀并清理刀管中的堵塞组织后方可,该种情况既影响手术效率,也容易给手术中带来细菌污染,影响用户体验。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种刨刀刀头组件及刨刀,切削更加的锋利,对刨削组织更容易切断,提升手术效率。

2、本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:

3、第一方面,本技术公开了一种刨刀刀头组件,包括外刀头和内刀头,所述内刀头可转动的设置在内刀头内,所述外刀头上设置有外刨削窗,所述内刀头上设置有内刨削窗,所述内刨削窗上设置有内刨削齿;所述内刨削齿包括第一内齿边、第一外齿边和第一齿顶交线,所述第一齿顶交线的内顶点的高度低于外顶点的高度。

4、本技术方案中,如此的设置,第一内齿边较第一外齿边呈向向内倾斜斜,当进行组织切割时,外刀头固定不动,内刀头进行旋转,内刨削齿和外刀头对组织进行切割,此时实现内刨削齿的第一外齿边和外刀头参与对组织的切割,增大切割部位的压强,提高剪切效应,更容易将刨削组织切断,提升手术效率。

5、进一步,所述外刨削窗上设置有外刨削齿,所述外刨削齿包括第二内齿边、第二外齿边和第二齿顶交线;所述外刨削齿包括第二内齿边、第二外齿边和第二齿顶交线,所述第二齿顶交线的内顶点的高度高于外顶点的高度。本技术方案如此的设置,使得第二内齿边较第二外齿边呈向向外倾斜斜,可以进一步的提高剪切效益,提升手术效率。

6、进一步,所述内刨削窗轴向两侧的内刨削齿上,相邻的两条第一齿顶交线的延长线相交的夹角为40-150°;所述外刨削窗轴向两侧的外刨削齿上,相邻的两条第二齿顶交线的延长线相交的夹角为90-170°。本技术方案如此的设置,可以进一步的保持刃口的锋利。

7、进一步,所述第一内齿边和第一外齿边均呈圆弧形;所述第二外齿边靠近第二齿顶交线的部分为削减平面,所述第二内齿边呈圆弧形。本技术方案如此的设置,更便于内刨削齿和外刨削齿对组织进行切割,提升刨削效率。

8、第二方面,本专利技术还公开了一种刨刀,包括上述的刨刀刀头组件,以及内管、外管和手柄,所述手柄内设置有驱动内管转动的动力机构和前转接套,所述外管与前转接套固定连接;所述内管转动的设置在外管内,所述内管远离手柄的一端与内刀头固定连通,所述外管远离手柄的一端与外刀头固定连通。

9、进一步,所述内管上设置有第一弧形段,所述外管上设置有第二弧形段,所述第二弧形段套设在第一弧形段上,所述内管的第一弧形段为软簧段。本技术方案在内管上设置第一弧形段,外管上设置第二弧形段,形成一个弯曲的刨刀,便于某些需要一定角度的软组织刨削手术;而内管的第一弧形段为软簧段,使得内管在具有弧度的外管内也能传递扭矩,利用内管带动内刀头转动。

10、进一步,所述内刀头与外刀头之间、所述内管与外管之间均设置有间隙,所述手柄上设置有注水管路,所述注水管路的一端与所述内管与外管之间的间隙连通。在旋转刨削的过程中,可以通过注水管路对外刀头和内刀头处注水,起到润湿和冷却刀头的效果。

11、进一步,所述手柄内固定安装有安装座,所述动力机构包括电机和减速组件,所述减速组件包括固定安装在电机输出轴上的主动齿轮、转动安装在安装座上的双联齿轮,以及固定安装在内管上的从动齿轮,所述双联齿轮的大齿轮和小齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮啮合,所述双联齿轮的大齿轮的齿数大于主动齿轮的齿数,所述从动齿轮的齿数大于双联齿轮的小齿轮的齿数。本技术方案中电机的转速自身一般转速较快,电机通过主动齿轮带动双联齿轮旋转,双联齿轮再带动从动齿轮旋转,因为双联齿轮的大齿轮的齿数大于主动齿轮的齿数,从动齿轮的齿数大于双联齿轮的小齿轮的齿数,从而达到对内刀组件的旋转速度减速的目的。

12、进一步,所述前转接套靠近外刀头的一端开设有第一阶梯孔,所述内管与第一阶梯孔的大孔内壁之间具有流水通道,所述流水通道与内管和外管之间的间隙连通;所述前转接套上开设有与流水通道连通的注水孔,所述注水孔与注水管路连通。

13、进一步,所述前转接套远离外刀头的一端开设有第二阶梯孔,所述第一阶梯孔与第二阶梯孔连通;所述第二阶梯孔的大孔内设置有轴承,所述轴承的内圈固定连接有衬套,所述衬套的内圈固定连接有齿轮转接套,所述齿轮转接套与从动齿轮固定连接,所述内管远离内刀头的一端从齿轮转接套穿过并与齿轮转接套固定连接;所述第二阶梯孔的底部与轴承之间设置有密封圈,所述外管远离外刀头的端部与密封圈相抵,所述齿轮转接套密封固定的穿过密封圈。

14、本技术的有益效果:

15、1、本技术内刀头刃部向内倾斜、外刀头刃部向外倾斜,外刀头齿部周面削减,刃口更加锋利,切削更加锋利。

16、2、本技术的内管和外管均设置弧形段,便于某些需要一定角度的软组织刨削手术;而内管的第一弧形段为软簧段,使得内管在具有弧度的外管内也能传递扭矩,利用内管带动内刀头转动。

17、3、本技术的刨刀由电机提供动力,减速组件进行减速带动内管和内刀头旋转;在旋转刨削的过程中,可以通过注水管路对外刀头和内刀头处注水,起到润湿和冷却刀头的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刨刀刀头组件,包括外刀头和内刀头,所述内刀头可转动的设置在内刀头内,所述外刀头上设置有外刨削窗,所述内刀头上设置有内刨削窗,所述内刨削窗上设置有内刨削齿;其特征在于:所述内刨削齿包括第一内齿边、第一外齿边和第一齿顶交线,所述第一齿顶交线的内顶点的高度低于外顶点的高度。

2.根据权利要求1所述的一种刨刀刀头组件,其特征在于:所述外刨削窗上设置有外刨削齿,所述外刨削齿包括第二内齿边、第二外齿边和第二齿顶交线,所述第二齿顶交线的内顶点的高度高于外顶点的高度。

3.根据权利要求2所述的一种刨刀刀头组件,其特征在于:所述内刨削窗轴向两侧的内刨削齿上,相邻的两条第一齿顶交线的延长线相交的夹角为40-150°;所述外刨削窗轴向两侧的外刨削齿上,相邻的两条第二齿顶交线的延长线相交的夹角为90-170°。

4.根据权利要求2所述的一种刨刀刀头组件,其特征在于:所述第一内齿边和第一外齿边均呈圆弧形,所述第二外齿边靠近第二齿顶交线的部分为削减平面,所述第二内齿边呈圆弧形。

5.一种刨刀,其特征在于:包括权利要求1-4任一所述的刨刀刀头组件,以及内管、外管和手柄,所述手柄内设置有驱动内管转动的动力机构和前转接套,所述外管与前转接套固定连接;所述内管转动的设置在外管内,所述内管远离手柄的一端与内刀头固定连通,所述外管远离手柄的一端与外刀头固定连通。

6.根据权利要求5所述的刨刀,其特征在于:所述内管上设置有第一弧形段,所述外管上设置有第二弧形段,所述第二弧形段套设在第一弧形段上,所述内管的第一弧形段为软簧段。

7.根据权利要求5所述的刨刀,其特征在于:所述内刀头与外刀头之间、所述内管与外管之间均设置有间隙,所述手柄上设置有注水管路,所述注水管路的一端与所述内管与外管之间的间隙连通。

8.根据权利要求5所述的刨刀,其特征在于:所述手柄内固定安装有安装座,所述动力机构包括电机和减速组件,所述减速组件包括固定安装在电机输出轴上的主动齿轮、转动安装在安装座上的双联齿轮,以及固定安装在内管上的从动齿轮,所述双联齿轮的大齿轮和小齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮啮合,所述双联齿轮的大齿轮的齿数大于主动齿轮的齿数,所述从动齿轮的齿数大于双联齿轮的小齿轮的齿数。

9.根据权利要求7所述的刨刀,其特征在于:所述前转接套靠近外刀头的一端开设有第一阶梯孔,所述内管与第一阶梯孔的大孔内壁之间具有流水通道,所述流水通道与内管和外管之间的间隙连通;所述前转接套上开设有与流水通道连通的注水孔,所述注水孔与注水管路连通。

10.根据权利要求9所述的刨刀,其特征在于:所述前转接套远离外刀头的一端开设有第二阶梯孔,所述第一阶梯孔与第二阶梯孔连通;所述第二阶梯孔的大孔内设置有轴承,所述轴承的内圈固定连接有衬套,所述衬套的内圈固定连接有齿轮转接套,所述齿轮转接套与从动齿轮固定连接,所述内管远离内刀头的一端从齿轮转接套穿过并与齿轮转接套固定连接;所述第二阶梯孔的底部与轴承之间设置有密封圈,所述外管远离外刀头的端部与密封圈相抵,所述齿轮转接套密封固定的穿过密封圈。

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【技术特征摘要】

1.一种刨刀刀头组件,包括外刀头和内刀头,所述内刀头可转动的设置在内刀头内,所述外刀头上设置有外刨削窗,所述内刀头上设置有内刨削窗,所述内刨削窗上设置有内刨削齿;其特征在于:所述内刨削齿包括第一内齿边、第一外齿边和第一齿顶交线,所述第一齿顶交线的内顶点的高度低于外顶点的高度。

2.根据权利要求1所述的一种刨刀刀头组件,其特征在于:所述外刨削窗上设置有外刨削齿,所述外刨削齿包括第二内齿边、第二外齿边和第二齿顶交线,所述第二齿顶交线的内顶点的高度高于外顶点的高度。

3.根据权利要求2所述的一种刨刀刀头组件,其特征在于:所述内刨削窗轴向两侧的内刨削齿上,相邻的两条第一齿顶交线的延长线相交的夹角为40-150°;所述外刨削窗轴向两侧的外刨削齿上,相邻的两条第二齿顶交线的延长线相交的夹角为90-170°。

4.根据权利要求2所述的一种刨刀刀头组件,其特征在于:所述第一内齿边和第一外齿边均呈圆弧形,所述第二外齿边靠近第二齿顶交线的部分为削减平面,所述第二内齿边呈圆弧形。

5.一种刨刀,其特征在于:包括权利要求1-4任一所述的刨刀刀头组件,以及内管、外管和手柄,所述手柄内设置有驱动内管转动的动力机构和前转接套,所述外管与前转接套固定连接;所述内管转动的设置在外管内,所述内管远离手柄的一端与内刀头固定连通,所述外管远离手柄的一端与外刀头固定连通。

6.根据权利要求5所述的刨刀,其特征在于:所述内管上设置有第一弧形段,所述外管上设置有第二弧形段,所述第二弧形段套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵陈林成梅陈品翰
申请(专利权)人:贵州梓锐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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