一种管片撑靴防护装置制造方法及图纸

技术编号:42412299 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 16:29
本技术公开了一种管片撑靴防护装置,包括撑靴底座;撑靴底座:其上侧放置有尼龙撑靴板,撑靴底座的上端螺纹连接有均匀分布的固定螺栓,尼龙撑靴板的上侧开设有均匀分布的凹槽,凹槽的内部均卡接有L形压块,L形压块的下端均开设有避让槽,固定螺栓的中部均穿过相邻的避让槽,固定螺栓的中部均滑动连接有防滑垫块,该管片撑靴防护装置,通过下压卡接方式能够对尼龙撑靴板进行快速固定,节约了装置更换过程中人力、时间、物力的耗费,尼龙撑靴板不受螺栓限制自身厚度可根据需求降低,且避免尼龙撑靴板上的螺栓因板面磨损对管片造成损伤,尼龙撑靴板的可磨损厚度增加,提高其使用寿命,降低更换次数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管片撑靴,具体为一种管片撑靴防护装置


技术介绍

1、撑靴板用在液压油缸的顶压面处,母体采用45#钢,工作面使用尼龙垫板,起到与工作传导压力且不损伤工件的目的,一般用多个沉孔螺栓固定,盾构机的撑靴板使用时,尼龙板需要用固定在钢的撑靴连接板上,所以尼龙板上需要加工出高于螺栓头的沉孔,用来避免螺栓头与被推动管片面的接触;因此导致以下几点问题:

2、第一、制做撑靴板的尼龙板厚度必需要大于35mm,因为螺栓的头部高度一般在18-20mm,留5mm左右的磨损量,再留10mm左右的固定厚度,撑靴板设计太厚会影响推进力传导的精准度且成本增加很多,撑靴板设按计最小厚度,又影响使用寿命,增加了使用过程中由于靴板磨损导致螺栓头损伤水泥管片的风险;

3、第二、由于撑靴板的厚度使靴板较重在固定时必需要更多螺栓来固定,以保证其可靠性,盾构机的管片为圆弧形,故撑靴板的内外径也都需要加工成对应的弧度,这样在加工其沉孔时增加了很多加工难度,相对弧度对应的相对位置,这样才能保证按装孔能对应;

4、第三、撑靴板由于较厚固重量比较大,在洞内施工过程中,撑靴板磨损后更换时需要多人协作,且要需要搭建工作平台,费时费力;

5、第四、由于按装空间有限,在换撑板时拆装其固定螺丝,角度问题导至螺栓的拆卸难度剧增,成本较高。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种管片撑靴防护装置,该装置通过下压卡接方式能够对尼龙撑靴板进行快速固定,节约了装置更换过程中人力、时间、物力的耗费,尼龙撑靴板不受螺栓限制自身厚度可根据需求降低,且避免尼龙撑靴板上的螺栓因板面磨损对管片造成损伤,尼龙撑靴板的可磨损厚度增加,提高其使用寿命,降低更换次数,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管片撑靴防护装置,包括撑靴底座;

3、撑靴底座:其上侧放置有尼龙撑靴板,撑靴底座的上端螺纹连接有均匀分布的固定螺栓,尼龙撑靴板的上侧开设有均匀分布的凹槽,凹槽的内部均卡接有l形压块,l形压块的下端均开设有避让槽,固定螺栓的中部均穿过相邻的避让槽,固定螺栓的中部均滑动连接有防滑垫块,防滑垫块与l形压块配合安装,该装置通过下压卡接方式能够对尼龙撑靴板进行快速固定,节约了装置更换过程中人力、时间、物力的耗费,尼龙撑靴板不受螺栓限制自身厚度可根据需求降低,且避免尼龙撑靴板上的螺栓因板面磨损对管片造成损伤,尼龙撑靴板的可磨损厚度增加,提高其使用寿命,降低更换次数。

4、进一步的,所述固定螺栓的外侧中部均滑动连接有蝶形垫圈,蝶形垫圈与防滑垫块配合安装,通过蝶形垫圈压缩弹性从而给l形压块向下滑动给出保障,且能够防止防滑垫块和l形压块之间出现松动。

5、进一步的,所述固定螺栓远离撑靴底座中心的一端均滑动连接有垫圈,垫圈分别与固定螺栓和蝶形垫圈配合安装,避免固定螺栓后期出现松动。

6、进一步的,所述垫圈为橡胶垫圈,防滑效果好。

7、进一步的,所述l形压块远离撑靴底座中心的一侧均开设有均匀分布的斜向上倒刺,防滑垫块靠近撑靴底座中心的一侧均设有均匀分布的斜向下倒刺,通过倒刺之间的相对挤压力从而使得l形压块再次对尼龙撑靴板进行连接固定。

8、进一步的,所述尼龙撑靴板的上表面为平面,降低自身与管片的接触磨损,增加了耐磨面的完整性,耐磨性增加。

9、进一步的,所述撑靴底座的上侧开设有均匀分布的沉头螺栓孔,便于将装置通过沉头螺栓固定至盾构机的指定部位。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本管片撑靴防护装置,具有以下好处:

11、1、将尼龙撑靴板沿着撑靴底座的上表面由左至右水平滑动至右侧与撑靴底座的右侧竖向齐平,随后拨动对应的l形压块使其上端均与相邻的凹槽卡接,随后对l形压块施加一定压力使得尼龙撑靴板与撑靴底座的表面贴合,通过l形压块的竖向移动从而使得装置可根据需求对不同厚度的尼龙撑靴板进行安装固定,尼龙撑靴板采用l形压块卡接固定,使得螺栓损伤工件的可能性解除,随后转动固定螺栓使其相靠近装置中心的一端移动,固定螺栓对防滑垫块施加压力使其向l形压块靠拢,防滑垫块的斜向下倒刺与l形压块的斜向上倒刺接触并挤压,通过倒刺接触挤压面从而从而再次对l形压块施加竖向下移力,进而使得l形压块再次对尼龙撑靴板进行挤压固定,通过固定螺栓使得蝶形垫圈弹性收缩,通过蝶形垫圈压缩弹性从而给l形压块向下滑动给出保障,且能够防止防滑垫块和l形压块之间出现松动,该管片撑靴防护装置,通过下压卡接方式能够对尼龙撑靴板进行快速固定,节约了装置更换过程中人力、时间、物力的耗费,尼龙撑靴板不受螺栓限制自身厚度可根据需求降低,同时尼龙撑靴板未通过螺栓固定使得自身可磨损厚度增加,提高其使用寿命,降低更换次数。

12、2、尼龙撑靴板上侧为无孔平面,降低自身与管片的接触磨损,增加了耐磨面的完整性,耐磨性增加,减少了推力损耗,避免尼龙撑靴板上的螺栓因板面磨损对管片造成损伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管片撑靴防护装置,其特征在于:包括撑靴底座(1);

2.根据权利要求1所述的一种管片撑靴防护装置,其特征在于:所述固定螺栓(6)的外侧中部均滑动连接有蝶形垫圈(4),蝶形垫圈(4)与防滑垫块(3)配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种管片撑靴防护装置,其特征在于:所述固定螺栓(6)远离撑靴底座(1)中心的一端均滑动连接有垫圈(7),垫圈(7)分别与固定螺栓(6)和蝶形垫圈(4)配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种管片撑靴防护装置,其特征在于:所述垫圈(7)为橡胶垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种管片撑靴防护装置,其特征在于:所述L形压块(5)远离撑靴底座(1)中心的一侧均开设有均匀分布的斜向上倒刺,防滑垫块(3)靠近撑靴底座(1)中心的一侧均设有均匀分布的斜向下倒刺。

6.根据权利要求1所述的一种管片撑靴防护装置,其特征在于:所述尼龙撑靴板(2)的上表面为平面。

7.根据权利要求1所述的一种管片撑靴防护装置,其特征在于:所述撑靴底座(1)的上侧开设有均匀分布的沉头螺栓孔。

【技术特征摘要】

1.一种管片撑靴防护装置,其特征在于:包括撑靴底座(1);

2.根据权利要求1所述的一种管片撑靴防护装置,其特征在于:所述固定螺栓(6)的外侧中部均滑动连接有蝶形垫圈(4),蝶形垫圈(4)与防滑垫块(3)配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种管片撑靴防护装置,其特征在于:所述固定螺栓(6)远离撑靴底座(1)中心的一端均滑动连接有垫圈(7),垫圈(7)分别与固定螺栓(6)和蝶形垫圈(4)配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种管片撑靴防护装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨特
申请(专利权)人:河南科盾设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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