一种法兰镦粗成形装置制造方法及图纸

技术编号:42411551 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-16 16:29
本技术公开了一种法兰镦粗成形装置,属于锻件加工技术领域。包括掰斜冲头、成形冲头、法兰、胎模、压环和压板;胎模设置有与法兰外径适配的通道,且胎模设置有供法兰镦粗的镦粗腔,镦粗腔设置于通道的一端,镦粗腔的直径大于法兰的外径,法兰置于胎模的通道中;掰斜冲头置于法兰的内腔,掰斜冲头一端具有至少两个倾斜面Ⅰ,具有倾斜面Ⅰ的掰斜冲头一端的直径大于法兰的内径,掰斜冲头的另一端设置有与其端面垂直的第一垂直面;压板可带动掰斜冲头沿第二方向在通道中运动;当掰斜冲头沿第一方向远离通道时,成形冲头位于法兰内腔,压环位于法兰上部;压板可带动压环沿第二方向在镦粗腔中运动。解决了法兰镦粗过程中容易产生折叠的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及领域属于锻件加工技术领,具体涉及一种法兰镦粗成形装置


技术介绍

1、带外法兰环锻件生产过程中,需要制成圆筒的高筒薄壁坯料,再对法兰位置进行镦粗成形,即环轧+局部镦粗成形。局部镦粗成形主要使用胎模+冲头+压环实现。随着社会日益发展,锻件设计异形程度越来越高,对锻件减重要求也越来越高,锻件异形程度越高,局部镦粗成形过程中,坯料镦高比越大。在壁厚较薄、镦高比较大的坯料制坯时,极容易产生折叠,如图1和图2所示,聚料后大头内径产生折叠。随着后续工序的进行,折叠会越来越深,最终导致锻件尺寸超差或报废。


技术实现思路

1、本技术的目的在于为解决现有法兰镦粗过程中容易产生折叠的问题,本技术提供一种法兰镦粗成形装置。

2、本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:

3、一种法兰镦粗成形装置,包括掰斜冲头、成形冲头、法兰、胎模、压环和压板;

4、所述胎模设置有与所述法兰外径适配的通道,且所述胎模设置有供所述法兰镦粗的镦粗腔,所述镦粗腔设置于所述通道的一端,所述镦粗腔的直径大于所述法兰的外径,所述法兰置于所述胎模的通道中;

5、所述掰斜冲头置于所述法兰的内腔,所述掰斜冲头一端具有沿第一方向依次相连的至少两个倾斜面ⅰ,所述倾斜面ⅰ朝向远离所述掰斜冲头的方向倾斜,具有所述倾斜面ⅰ的所述掰斜冲头一端的直径大于所述法兰的内径,所述掰斜冲头的另一端设置有与其端面垂直的第一垂直面;

6、所述压板可带动所述掰斜冲头沿第二方向在所述通道中运动;p>

7、当所述掰斜冲头沿第一方向远离所述通道时,所述成形冲头位于所述法兰内腔,所述压环位于所述法兰上部;

8、所述压板可带动所述压环沿第二方向在所述镦粗腔中运动。

9、根据本技术的一个实施例,当所述倾斜面ⅰ为两个时,沿远离第二方向,所述掰斜冲头上的倾斜面ⅰ依次为第一个倾斜面ⅰ和第二个倾斜面ⅰ,所述第一垂直面与所述第一个倾斜面ⅰ相邻;所述第一个倾斜面ⅰ与所述第一垂直面之间具有夹角α1,第二个倾斜面ⅰ与所述第一垂直面之间具有夹角为α2,α1>α2。

10、根据本技术的一个实施例,170°>α1>α2>90°。

11、根据本技术的一个实施例,1.5α2≤α1≤3α2。

12、根据本技术的一个实施例,所述镦粗腔具有倾斜面ⅱ和第二垂直面,所述倾斜面ⅱ和第二垂直面相邻,所述倾斜面ⅱ为所述镦粗腔与通道的分界面,所述倾斜面ⅱ与所述第二垂直面之间具有夹角α3;

13、在至少两个所述倾斜面ⅰ中,每个所述倾斜面ⅰ分别与所述第一垂直面具有夹角α,α与α3的关系包括α>α3、α=α3或者α<α3。

14、根据本技术的一个实施例,当所述倾斜面ⅰ为两个时,沿远离第二方向,所述掰斜冲头上的倾斜面ⅰ依次为第一个倾斜面ⅰ和第二个倾斜面ⅰ,所述第一垂直面与所述第一个倾斜面ⅰ相邻;所述第一个倾斜面ⅰ与所述第一垂直面之间具有夹角α1,第二个倾斜面ⅰ与所第一垂直面之间具有夹角为α2,α1>α2,且α1≠α3;

15、当α1>α3时,α2>α3、α2=α3或者α2<α3;当α1=α3时,α2>α3或者α2<α3。

16、根据本技术的一个实施例,所述第一个倾斜面ⅰ的长度为l0,所述第一个倾斜面ⅰ的长度为l1,所述倾斜面ⅱ的长度为l2;其中,l0+l1>l2,或者l02+l12=l22。

17、根据本技术的一个实施例,所述法兰镦粗的高度与所述倾斜面ⅰ的数量为正比关系。

18、根据本技术的一个实施例,所述第一垂直面长度为l3,所述胎模底部至所述镦粗腔底部的距离为l4,l3>l4。

19、根据本技术的一个实施例,所述压环的外径与所述镦粗腔的内径适配。

20、本技术具有以下有益效果:

21、1、在本技术中,于法兰位置镦粗成形前,增加掰斜冲头,使得法兰在镦粗成形的工序中多了一个掰斜工序,在通过掰斜冲头将法兰掰斜的过程中,可将法兰掰斜成从一端端到另一端斜度逐件变大的喇叭形状,再通过胎模中的镦粗腔、掰斜冲头、第一个倾斜面ⅰ、第二个倾斜面ⅰ、压环、下压板和上压板配合进行法兰成形。

22、2、在本技术中,通过掰斜冲头的设置,使得法兰在镦粗成形前,先经过掰斜冲头的第一个倾斜面ⅰ和第二个倾斜面ⅰ的掰斜,从而在对法兰镦粗时,法兰容易成形,法兰容易填充满镦粗腔。且法兰镦粗的是将法兰一端外径增大的过程,而内径保持不变,从而将法兰掰斜,且是朝远离法兰的方向掰斜,使得法兰的外径变大,从而法兰容易镦粗成形,能有效防止法兰内径位置成形过程中产生折叠的现象,解决了局部镦粗法兰过程中产生折叠的问题,避免锻件尺寸超差或报废,提高生产法兰镦粗的合格率,从而降低生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,包括掰斜冲头、成形冲头、法兰、胎模、压环和压板;

2.如权利要求1所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,当所述倾斜面Ⅰ为两个时,沿远离第二方向,所述掰斜冲头上的倾斜面Ⅰ依次为第一个倾斜面Ⅰ和第二个倾斜面Ⅰ,所述第一垂直面与所述第一个倾斜面Ⅰ相邻;所述第一个倾斜面Ⅰ与所述第一垂直面之间具有夹角α1,第二个倾斜面Ⅰ与所述第一垂直面之间具有夹角为α2,α1>α2。

3.如权利要求2所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,170°>α1>α2>90°。

4.如权利要求2所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,1.5α2≤α1≤3α2。

5.如权利要求1所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,所述镦粗腔具有倾斜面Ⅱ和第二垂直面,所述倾斜面Ⅱ和第二垂直面相邻,所述倾斜面Ⅱ为所述镦粗腔与通道的分界面,所述倾斜面Ⅱ与所述第二垂直面之间具有夹角α3;

6.如权利要求5所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,当所述倾斜面Ⅰ为两个时,沿远离第二方向,所述掰斜冲头上的倾斜面Ⅰ依次为第一个倾斜面Ⅰ和第二个倾斜面Ⅰ,所述第一垂直面与所述第一个倾斜面Ⅰ相邻;所述第一个倾斜面Ⅰ与所述第二垂直面之间具有夹角α1,第二个倾斜面Ⅰ与所第一垂直面之间具有夹角为α2,α1>α2,且α1≠α3;

7.如权利要求6所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,所述第一个倾斜面Ⅰ的长度为L0,所述第一个倾斜面Ⅰ的长度为L1,所述倾斜面Ⅱ的长度为L2;其中,L0+L1>L2,或者L02+L12=L22。

8.如权利要求1所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,所述法兰镦粗的高度与所述倾斜面Ⅰ的数量为正比关系。

9.如权利要求1所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,所述第一垂直面长度为L3,所述胎模底部至所述镦粗腔底部的距离为L4,L3>L4。

10.如权利要求1所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,所述压环的外径与所述镦粗腔的内径适配。

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【技术特征摘要】

1.一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,包括掰斜冲头、成形冲头、法兰、胎模、压环和压板;

2.如权利要求1所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,当所述倾斜面ⅰ为两个时,沿远离第二方向,所述掰斜冲头上的倾斜面ⅰ依次为第一个倾斜面ⅰ和第二个倾斜面ⅰ,所述第一垂直面与所述第一个倾斜面ⅰ相邻;所述第一个倾斜面ⅰ与所述第一垂直面之间具有夹角α1,第二个倾斜面ⅰ与所述第一垂直面之间具有夹角为α2,α1>α2。

3.如权利要求2所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,170°>α1>α2>90°。

4.如权利要求2所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,1.5α2≤α1≤3α2。

5.如权利要求1所述的一种法兰镦粗成形装置,其特征在于,所述镦粗腔具有倾斜面ⅱ和第二垂直面,所述倾斜面ⅱ和第二垂直面相邻,所述倾斜面ⅱ为所述镦粗腔与通道的分界面,所述倾斜面ⅱ与所述第二垂直面之间具有夹角α3;

6.如权利要求5所述的一种法兰镦粗...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡宝常开富张华罗鸿飞杨家典张园园刘洪张海王朝鹏肖杨
申请(专利权)人:贵州航宇科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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