一种抛光机，由机架、往复机构、夹紧机构、抛光电机和安装在抛光电机主轴上的抛光盘组成，往复机构由往复电机、偏心轮、连杆和底座板组成，偏心轮与往复电机的主轴固定连接，底座板通过直线轴承副可移动地安装在机架上，往复电机和抛光电机均安装在机架上；夹紧机构由气缸、导向轴、支架和自转电机组成，自转电机和气缸安装在支架上，气缸的活塞杆上安装有可旋转的夹紧头，导向轴与自转电机主轴固定连接，支架固定安装在底座板上。本实用新型专利技术提高了自动化程度，改人工控制抛光效果为设备自动控制，大大提高了抛光均匀效果且不存在漏抛现象、生产效率为人工抛光的６～８倍、劳动强度也大大降低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抛光机，用于轴类零件外圆抛光，提高零件外圓表面 城度。
技术介绍
目前现在抛光4支术按抛光原理来说主要有以下几个才M成抛光、化学抛光、 流体抛光、^兹研磨抛光、离子束轰击抛光、电化学抛光、浮法抛光，其中机械 抛光中的抛盘应用最为普遍。抛盘抛光主要有手握式抛iti几和座式抛光机。这 两种抛光设备都是全人工操作，抛光效果完全依靠操作者技术水平控制，因此 零件外圓抛光不均匀甚至有局部漏抛等缺陷，同时整个操作过程须操作者全程 参与劳动强度大、生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的AJL服现有技术的不足，提供一种抛光效果好，并能大 大降低劳动强度的抛光机。实现上述目的的技术方案是 一种抛光机，由机架、往复机构、夹紧机构、 抛光电才几和安^i^抛光电才几主轴上的抛光盘组成，往复才几构由往复电机、偏心轮、连杆和底座^ia成，偏心轮与往复电机的主轴固定连接，连杆由连接在一 起的横向杆和纵向杆组成，横向杆的一端与偏心轮铰接，另一端与纵向杆铰接， 纵向杆的另一端与底座板固定连接，底座板通过直线轴承副可移动地安装在机 架上，往复电机和抛光电机均安装在机架上；夹紧机构由气釭、导向轴、支架和自转电机组成，自转电机和气缸安装在支架上，气缸的活塞杆上安装有可旋 转的夹紧头，导向轴与自转电机主轴固定连接，且导向轴通过轴承可旋转地支 承在支架上，支架固定安a底座板上。采用上述4支术方案后，通过^feL控制气缸伸缩即可完成对工件的夹紧和放松动作，针对零件特征设置了相对应的导向，该导向通过导向轴实现，自转 电机带动导向轴转动，然后带动安装支导向轴上的工件自转。往复才几构拖动底 座板在直线轴承副上作往复运动，底座板又可带动支架往复运动，从而带动工 件往复运动，通过抛光电机主轴上的抛光盘实现对零件整体外圓进行均匀抛光。 本技术提高了自动化程度，改人工控制抛光效果为设备自动控制，大大提高了抛光均匀效果且不存在漏抛现象、生产效率为人工抛光的6~8倍、劳动强 度也大大降低。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。如图l所示， 一种抛光机，由机架6、往复机构、夹紧机构、抛光电机12 和安^fe抛光电4几主轴上的抛光盘13组成，往复机构由往复电才几1、偏心轮2、 连杆和底座板4组成，偏心轮2与往复电机1的主轴固定连接，连杆由连接在 4的横向杆3-1和纵向杆3-2组成，横向杆3-1的一端与偏心轮2铰接，另一 端与纵向杆3-2铰接，纵向杆3-2的另一端与底座板4固定连接，底座板4通 过直线轴承副5可移动地安^机架6上，往复电机1和抛光电才几12均安^fc 机架6上；夹紧机构由气缸8、导向轴IO、支架7和自转电机11组成，自转电 机11和气缸8安装在支架7上，气缸8的活塞杆上安装有可旋转的夹紧头9, 导向轴10与自转电机11主轴固定连接，且导向轴10通过轴承可旋转地支^1^ 支架7上，支架7固定安装在底座4反4上。本技术的工作原理如下工件安装在导向轴10和气缸上的夹紧头9 之间，抛光电机12带动其主轴上的抛光盘13对工件进行抛光，往复电机1带 动偏心轮2旋转，偏心轮2带动横向杆3-1移动，横向杆3-1带动纵向杆3-1 移动，纵向杆3-2带动底座板4在直线轴承副5上作往复运动，底座板4又带 动固定在其上的支架7作往复运动，从而带动工件作往复运动，自转电机11 运转，带动导向轴10转动，导向轴10带动工件自转，实现抛光盘13对零件 整体外圆进行均匀抛光。通过^4丑控制气釭伸缩完成对工件的夹紧和放松动作。权利要求1、一种抛光机，由机架(6)、往复机构、夹紧机构、抛光电机(12)和安装在抛光电机主轴上的抛光盘(13)组成，其特征在于a、往复机构由往复电机(1)、偏心轮(2)、连杆和底座板(4)组成，偏心轮(2)与往复电机(1)的主轴固定连接，连杆由连接在一起的横向杆(3-1)和纵向杆(3-2)组成，横向杆(3-1)的一端与偏心轮(2)铰接，另一端与纵向杆(3-2)铰接，纵向杆(3-2)的另一端与底座板(4)固定连接，底座板(4)通过直线轴承副(5)可移动地安装在机架(6)上，往复电机(1)和抛光电机(12)均安装在机架(6)上；b、夹紧机构由气缸(8)、导向轴(10)、支架(7)和自转电机(11)组成，自转电机(11)和气缸(8)安装在支架(7)上，气缸(8)的活塞杆上安装有可旋转的夹紧头(9)，导向轴(10)与自转电机(11)主轴固定连接，且导向轴(10)通过轴承可旋转地支承在支架(7)上，支架(7)固定安装在底座板(4)上。专利摘要一种抛光机，由机架、往复机构、夹紧机构、抛光电机和安装在抛光电机主轴上的抛光盘组成，往复机构由往复电机、偏心轮、连杆和底座板组成，偏心轮与往复电机的主轴固定连接，底座板通过直线轴承副可移动地安装在机架上，往复电机和抛光电机均安装在机架上；夹紧机构由气缸、导向轴、支架和自转电机组成，自转电机和气缸安装在支架上，气缸的活塞杆上安装有可旋转的夹紧头，导向轴与自转电机主轴固定连接，支架固定安装在底座板上。本技术提高了自动化程度，改人工控制抛光效果为设备自动控制，大大提高了抛光均匀效果且不存在漏抛现象、生产效率为人工抛光的6～8倍、劳动强度也大大降低。文档编号B24B29/04GK201271836SQ20082016004公开日2009年7月15日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日专利技术者赵明光 申请人:常州慧阳科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抛光机，由机架（６）、往复机构、夹紧机构、抛光电机（１２）和安装在抛光电机主轴上的抛光盘（１３）组成，其特征在于： ａ、往复机构由往复电机（１）、偏心轮（２）、连杆和底座板（４）组成，偏心轮（２）与往复电机（１）的主轴固定连接，连 杆由连接在一起的横向杆（３－１）和纵向杆（３－２）组成，横向杆（３－１）的一端与偏心轮（２）铰接，另一端与纵向杆（３－２）铰接，纵向杆（３－２）的另一端与底座板（４）固定连接，底座板（４）通过直线轴承副（５）可移动地安装在机架（６）上，往复电机（１）和抛光电机（１２）均安装在机架（６）上； ｂ、夹紧机构由气缸（８）、导向轴（１０）、支架（７）和自转电机（１１）组成，自转电机（１１）和气缸（８）安装在支架（７）上，气缸（８）的活塞杆上安装有可旋转的夹紧头（９），导向轴（１ ０）与自转电机（１１）主轴固定连接，且导向轴（１０）通过轴承可旋转地支承在支架（７）上，支架（７）固定安装在底座板（４）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明光，
申请(专利权)人：常州慧阳科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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