【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料粒子生产，具体为一种塑料粒子生产装置。
技术介绍
1、塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，生产塑料粒子的过程一般包括分选、破碎、清洗、脱水、挤出、冷却、拉丝、切粒和包装等过程，塑料粒子在进行造粒时需要将熔融状态的塑料进行挤出，切刀再对挤出的塑料进行切粒。
2、塑料粒子在生产过程中按外形分类可分为圆形塑料粒子、方形塑料粒子等，传统的挤出造粒机在对塑料粒子进行生产时只能产出一种类型的塑料粒子，当人们需要不同类型的塑料粒子时需要对挤出机的机头进行更换，容易导致塑料粒子生产过程不连续，降低了塑料粒子的生产效率，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种塑料粒子生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种塑料粒子生产装置。
2、本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
3、一种塑料粒子生产装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部外壁固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部外壁固定连接有加热筒，所述加热筒的内部设置有输料筒，所述输料筒的顶部设置有进料斗，所述输料筒的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有绞龙本体，所述转动杆的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的搅拌板，所述输料筒的一端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的一侧外壁开设有等距离分布的挤出孔，所述挤出孔内挤出有料条；
4、所
5、作为本技术进一步的方案：所述箱体的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动辊，所述传动辊传动连接有输送带。
6、作为本技术再进一步的方案：所述箱体的顶部设置有顶板，所述顶板的底部固定连接有竖板，所述箱体的一侧外壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部外壁固定连接有横板，所述横板与所述电动推杆固定连接。
7、作为本技术再进一步的方案：所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述螺纹套筒固定连接。
8、作为本技术再进一步的方案：所述箱体的两侧内壁均转动连接有限位辊，所述限位辊位于所述料条的顶部，所述支撑架的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有导向辊。
9、作为本技术再进一步的方案：所述安装板的底部固定连接有竖柱，所述竖柱的一端固定连接有第一横杆，所述第一横杆的底部外壁焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有第二横杆。
10、作为本技术再进一步的方案：所述密封盖的圆周外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转把，所述螺纹杆的一端转动连接有l型板，所述l型板的一侧外壁开设有等距离分布的方槽，所述密封盖的一侧内壁固定连接有限位板，所述l型板的底部与所述限位板的顶部相接触。
11、采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：本装置在塑料粒子挤出的过程中可以不用更换机头即可产出圆形、方形两种塑料粒子，扩大了该装置的适用范围，满足了人们的使用范围，同时在切粒的过程中可以对切刀的位置进行调节，满足了人们对不同长度粒子的生产需求，同时在对塑料粒子切割的过程中可以对料条进行压紧固定，保证了粒子切割的过程中不会出现歪斜等情况，提高了塑料粒子的生产质量。
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1.一种塑料粒子生产装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部外壁固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶部外壁固定连接有加热筒(5)，所述加热筒(5)的内部设置有输料筒(4)，所述输料筒(4)的顶部设置有进料斗(2)，所述输料筒(4)的一侧外壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有绞龙本体(13)，所述转动杆的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的搅拌板(14)，所述输料筒(4)的一端螺纹连接有密封盖(31)，所述密封盖(31)的一侧外壁开设有等距离分布的挤出孔，所述挤出孔内挤出有料条(10)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产装置，其特征在于，所述箱体(6)的一侧外壁固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有传动辊(15)，所述传动辊(15)传动连接有输送带(8)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子生产装置，其特征在于，所述箱体(6)的顶部设置有顶板，所述顶板的底部固定连接有竖板(32)，所述箱体(6)的一侧外壁固定连接有第三电机(35)，所
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子生产装置，其特征在于，所述顶板的底部开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)与所述螺纹套筒(17)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子生产装置，其特征在于，所述箱体(6)的两侧内壁均转动连接有限位辊(9)，所述限位辊(9)位于所述料条(10)的顶部，所述支撑架(12)的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有导向辊(26)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子生产装置，其特征在于，所述安装板(21)的底部固定连接有竖柱，所述竖柱的一端固定连接有第一横杆(23)，所述第一横杆(23)的底部外壁焊接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的底端焊接有第二横杆(25)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料粒子生产装置，其特征在于，所述密封盖(31)的圆周外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的一端固定连接有转把(27)，所述螺纹杆(28)的一端转动连接有L型板(29)，所述L型板(29)的一侧外壁开设有等距离分布的方槽(34)，所述密封盖(31)的一侧内壁固定连接有限位板(30)，所述L型板(29)的底部与所述限位板(30)的顶部相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子生产装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部外壁固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶部外壁固定连接有加热筒(5)，所述加热筒(5)的内部设置有输料筒(4)，所述输料筒(4)的顶部设置有进料斗(2)，所述输料筒(4)的一侧外壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有绞龙本体(13)，所述转动杆的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的搅拌板(14)，所述输料筒(4)的一端螺纹连接有密封盖(31)，所述密封盖(31)的一侧外壁开设有等距离分布的挤出孔，所述挤出孔内挤出有料条(10)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产装置，其特征在于，所述箱体(6)的一侧外壁固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有传动辊(15)，所述传动辊(15)传动连接有输送带(8)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子生产装置，其特征在于，所述箱体(6)的顶部设置有顶板，所述顶板的底部固定连接有竖板(32)，所述箱体(6)的一侧外壁固定连接有第三电机(35)，所述第三电机(35)的输出端固定连接有螺纹丝杆(19)，所述螺纹丝杆(19)的圆周外壁啮合有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)的底部外壁固定连接有横板(20)，所述横板...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，吴华丽，罗家豪，候浩文，
申请(专利权)人：滁州金纬挤出机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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