System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种回转窑可调式密封结构制造技术_技高网

一种回转窑可调式密封结构制造技术

技术编号:42410731 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 16:28
一种回转窑可调式密封结构,包括机架及回转窑筒体,回转窑筒体一端外部套装有安装于机架上的密封腔,密封腔包括沿回转窑筒体的端部向中部方向依次套装于回转窑筒体外部的第一端面法兰、筒状结构的腔壁以及第二端面法兰;腔壁内回转窑筒体外壁上置有与第一端面法兰密封配合的第一密封环以及与第二端面法兰密封配合的第二密封环,第一密封环和第二密封环之间设置有可拆卸固定安装于回转窑筒体外部的弹性张紧组件,第一密封环和第二密封环与弹性张紧组件两端可拆卸固定连接,弹性张紧组件从第一密封环和第二密封环相对的两侧同时将第一密封环和第二密封环压紧。从而实现在保证良好密封性能的同时,降低零部件以及安装精度的要求、方便维护、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回转窑密封,尤其是一种回转窑可调式密封结构


技术介绍

1、回转窑是在微负压状态(略低于大气压)下工作的,在回转窑筒体与窑头罩、窑尾罩连接的地方都存在缝隙,因此需要设计密封结构,保证回转窑内部与外界环境保持隔绝,防止漏气漏料现象出现。从现有回转窑的密封有多种方式,如气缸式密封、弹簧式杠杆式密封、薄片式密封。

2、以上密封方式中,气缸式密封气动装置系统复杂,而且需要安装专门的小型空压机单独供气,造价较高,维护工作量大;弹簧杠杆式密封对零部件的加工精度和安装精度要求比较高;鱼鳞片式密封的鱼鳞片较短安装维护不便且容易磨损,磨损后一旦窑内通风不畅、窑头负压波动时,窑内物料会大量逸出,形成扬尘污染环境。


技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种回转窑可调式密封结构,从而实现在保证良好密封性能的同时,降低零部件以及安装精度的要求、方便维护、成本低。

2、本专利技术所采用的技术方案如下:

3、一种回转窑可调式密封结构,包括机架以及位于机架上方的回转窑筒体,回转窑筒体的下部由安装于机架上的托轮支撑,回转窑筒体在驱动装置的带动下以自身中心线为中心相对于托轮转动;

4、回转窑筒体的一端外部套装有密封腔,密封腔安装于机架上,所述密封腔的结构为:包括沿回转窑筒体的端部向中部方向依次套装于回转窑筒体外部的第一端面法兰、筒状结构的腔壁以及第二端面法兰,腔壁两端分别与第一端面法兰和第二端面法兰密封连接,位于腔壁内的回转窑筒体外壁上置有与第一端面法兰密封配合的第一密封环以及与第二端面法兰密封配合的第二密封环,第一密封环的内环和第二密封环的内环均与回转窑筒体外壁密封配合,第一端面法兰与安装于机架上的固定段密封连接;

5、第一密封环和第二密封环之间设置有可拆卸固定安装于回转窑筒体外部的弹性张紧组件,所述第一密封环和第二密封环与弹性张紧组件两端可拆卸固定连接,所述弹性张紧组件从第一密封环和第二密封环相对的两侧同时将第一密封环和第二密封环压紧。

6、其进一步技术方案在于:

7、所述第一密封环和第二密封环结构相同,且两者的截面均为矩形结构。

8、所述弹性张紧组件的结构为:包括设置于所述第一密封环和第二密封环之间的多根连接杆,连接杆的轴线方向和回转窑筒体轴线方向平行,所述连接杆一端与第二密封环固定连接,所述连接杆另一端与第一密封环活动连接,所述连接杆外部套有第一弹簧,所述第一弹簧一端与第一密封环连接,所述第一弹簧另一端与连接杆中部连接,所述第一弹簧处于压缩状态;

9、连接杆通过固定座与回转窑筒体连接,所述连接杆与设置于固定座上的通孔滑动连接。

10、所述第一弹簧的端部与安装于连接杆中部的调节帽连接,所述调节帽与连接杆中部螺纹连接。

11、所述第一密封环上设置有与所述连接杆端部配合的滑动孔。

12、所述腔壁上设置有与外部气路连通的气封接口。

13、所述腔壁上开有与弹性张紧组件对应的观察窗。

14、所述第二端面法兰外侧面上部设置有与回转窑筒体外部配合的限位件。

15、所述限位件为多个轴承,轴承的中心位于与第二端面法兰内圈同心的虚拟圆周线上。

16、所述托轮通过弹性支撑平台安装于机架上;

17、所述弹性支撑平台的结构为:包括安装于机架上的穿孔板,所述穿孔板上方设置有与穿孔板平行的支撑板,所述支撑板下部安装有多根导向柱,所述导向柱的一端与支撑板连接,所述导向柱的另一端从穿孔板上导向通孔中穿出,支撑板与穿孔板之间的导向柱上套装有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别抵住支撑板和穿孔板。

18、本专利技术的有益效果如下:

19、本专利技术结构紧凑、合理,操作方便,通过在回转窑筒体端部设置密封腔用于连接固定段,并由第一端面法兰、第二端面法兰、腔壁、第一密封环、第二密封环和回转窑筒体外壁围合形成密封空间,使窑体内部与外部环境建立密封隔离,形成双道周向密封和端面密封,同时在密封腔内设置弹性张紧组件保证第一密封环、第二密封环的良好密封效果,实现在保证密封结构良好密封性能的同时,降低零部件以及安装精度的要求、方便维护、成本低。

20、同时,本专利技术还存在如下优势:

21、(1)通过调节整调节帽在连接杆上的安装位置,调整第一弹簧的初始状态,保证弹性张紧组件对第一密封环和第二密封环具有足够的压紧力,保证密封效果良好,也可以在弹性张紧组件的压紧力不足的情况下进行手动调整。

22、(2)通过气封接口向密封腔内密封空间中充入惰性气体进行气封,阻止回转窑内介质向外扩散和外部空气进入窑体内,起到进一步增强密封结构密封效果的作用。

23、(3)回转窑筒体外径膨胀时,当回转窑筒体上部接触到限位件后,限制了回转窑筒体向上变形,并对回转窑筒体施加一定向下的压力,使弹性支撑平台带动托轮向下运动,将回转窑筒体的变形向下部释放,防止回转窑筒体与第二端面法兰干涉,保证第一密封环、第二密封环的密封效果。

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【技术保护点】

1.一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:包括机架(7)以及位于机架(7)上方的回转窑筒体(3),回转窑筒体(3)的下部由安装于机架(7)上的托轮(5)支撑,回转窑筒体(3)在驱动装置的带动下以自身中心线为中心相对于托轮(5)转动;

2.如权利要求1所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:所述第一密封环(24)和第二密封环(25)结构相同,且两者的截面均为矩形结构。

3.如权利要求1所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:所述弹性张紧组件(26)的结构为:包括设置于所述第一密封环(24)和第二密封环(25)之间的多根连接杆(2603),连接杆(2603)的轴线方向和回转窑筒体(3)轴线方向平行,所述连接杆(2603)一端与第二密封环(25)固定连接,所述连接杆(2603)另一端与第一密封环(24)活动连接,所述连接杆(2603)外部套有第一弹簧(2605),所述第一弹簧(2605)一端与第一密封环(24)连接,所述第一弹簧(2605)另一端与连接杆(2603)中部连接,所述第一弹簧(2605)处于压缩状态;

4.如权利要求3所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:所述第一弹簧(2605)的端部与安装于连接杆(2603)中部的调节帽(2604)连接,所述调节帽(2604)与连接杆(2603)中部螺纹连接。

5.如权利要求3所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:所述第一密封环(24)上设置有与所述连接杆(2603)端部配合的滑动孔(2401)。

6.如权利要求1所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:所述腔壁(23)上设置有与外部气路连通的气封接口(29)。

7.如权利要求1所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:所述腔壁(23)上开有与弹性张紧组件(26)对应的观察窗(28)。

8.如权利要求1所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:所述第二端面法兰(22)外侧面上部设置有与回转窑筒体(3)外部配合的限位件(4)。

9.如权利要求8所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:所述限位件(4)为多个轴承,轴承的中心位于与第二端面法兰(22)内圈同心的虚拟圆周线上。

10.如权利要求1所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:所述托轮(5)通过弹性支撑平台(6)安装于机架(7)上;

...

【技术特征摘要】

1.一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:包括机架(7)以及位于机架(7)上方的回转窑筒体(3),回转窑筒体(3)的下部由安装于机架(7)上的托轮(5)支撑,回转窑筒体(3)在驱动装置的带动下以自身中心线为中心相对于托轮(5)转动;

2.如权利要求1所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:所述第一密封环(24)和第二密封环(25)结构相同,且两者的截面均为矩形结构。

3.如权利要求1所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于:所述弹性张紧组件(26)的结构为:包括设置于所述第一密封环(24)和第二密封环(25)之间的多根连接杆(2603),连接杆(2603)的轴线方向和回转窑筒体(3)轴线方向平行,所述连接杆(2603)一端与第二密封环(25)固定连接,所述连接杆(2603)另一端与第一密封环(24)活动连接,所述连接杆(2603)外部套有第一弹簧(2605),所述第一弹簧(2605)一端与第一密封环(24)连接,所述第一弹簧(2605)另一端与连接杆(2603)中部连接,所述第一弹簧(2605)处于压缩状态;

4.如权利要求3所述的一种回转窑可调式密封结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅郭大宏刘迪杨新源
申请(专利权)人:赛铂坦新能源技术无锡有限公司
类型:发明
国别省市:

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