一种双螺杆挤出机用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:42410592 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 16:28
本技术公开了一种双螺杆挤出机用冷却装置,包括降温箱:降温箱侧壁横向贯穿安装有双螺杆挤出本体,且降温箱上设置有直接降温组件,双螺杆挤出本体外侧设置有清理组件,降温箱内横向安装有过滤板,且过滤板上设置有防堵组件,该双螺杆挤出机用冷却装置,设置有U形铜管、设备和喷水头,当需对双螺杆挤出本体进行降温时,通过启动设备把降温箱内底部通过过滤板过滤完成的冷却液带入到U形铜管内,然后通过U形铜管在深水井内进行降温,然后降温完成的冷却液通过管道进入到每个喷水头内,通过每个喷水头对双螺杆挤出本体外面进行喷水,通过流动的冷水直接对双螺杆挤出本体进行降温,进而解决了上述专利热传导满的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双螺杆挤出机用冷却装置,具体为一种双螺杆挤出机用冷却装置。


技术介绍

1、螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程,如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机,双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合,因此应用更广泛。目前,在双螺杆挤出机在进行使用的时候都需要对料筒进行冷却散热,为了防止料筒过热影响双螺杆挤出机的使用效率,而且影响使用寿命,因此需要对双螺杆挤出机在工作过程中不断的进行降温。

2、公开号为cn215151710u中国专利,公开了一种双螺杆挤出机用高效冷却装置,包括控制箱主体、固定箱主体和放置箱主体,固定箱主体内部设置了冷却箱,冷却箱一端在放置箱主体内部开设了放置槽,放置槽内部固定连接了水泵,水泵输出端固定连接了贯穿固定箱主体和放置箱主体与在放置箱主体内部固定连接的铜料筒主体表面通过设置的固定夹固定连接的输水管,输水管末端贯穿放置箱主体下端与冷却箱内部连通,放置箱主体后端表面固定连接了风机二。本技术的一种双螺杆挤出机用高效冷却装置,通过风冷和水冷的共同冷却散热,可以对双螺杆挤出机的料筒进行很好地冷却散热效果,相比于传统的冷却散热效果更好。

3、但是上述专利存在以下不足之处:上述专利通过水泵抽取冷却箱内部的冷却水通过输水管在铜料筒主体表面进行流动,由于铜料筒主体的材质为铜材质,所以可以把内部的热量导到铜料筒主体表面与冷却水进行热量的转换,进行冷却散热,但是在实际使用过程中靠通过输水管在铜料筒主体表面进行流动对铜料筒主体表面进行降温,温度首先通过铜料筒主体然后在传导到输水管内,在通过流动的水对温度进行吸收,其降温过程比较长,进而影响降温的速度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双螺杆挤出机用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双螺杆挤出机用冷却装置,包括降温箱,降温箱侧壁横向贯穿安装有双螺杆挤出本体,且降温箱上设置有直接降温组件,双螺杆挤出本体外侧设置有清理组件,降温箱内横向安装有过滤板,且过滤板上设置有防堵组件;

3、直接降温组件包括u形铜管、设备和喷水头,降温箱底部贯穿安装有u形铜管的一端,且u形铜管的另一端与设备的底部相连接,降温箱侧壁安装有设备,且设备顶部通过管道与每个喷水头相连接,降温箱顶部贯穿安装有多个喷水头。

4、通过采用上述技术方案,实现了对双螺杆挤出本体上的温度进行直接接触进行降温。

5、作为本技术进一步的方案:清理组件包括电机、螺纹杆和圆形环,降温箱侧壁横向安装有电机,且电机的输出端贯穿降温箱与螺纹杆的一端相连接,螺纹杆的另一端转动连接到降温箱内壁,双螺杆挤出本体外侧套设有圆形环,且圆形环顶部与螺纹杆螺纹连接,圆形环内安装有一圈硬毛刷。

6、通过采用上述技术方案,对双螺杆挤出本体上进行清理,防止双螺杆挤出本体外侧产生水垢影响散热效果。

7、作为本技术进一步的方案:降温箱内横向安装有导向杆,且导向杆位于双螺杆挤出本体下方,导向杆和圆形环底部滑动连接。

8、通过采用上述技术方案,实现了对横向移动的圆形环进行导向。

9、作为本技术进一步的方案:防堵组件包括连接板和硬毛刷,圆形环底部竖向安装有连接板,且连接板的底部安装有刮刀,刮刀底部对过滤板顶部进行清理。

10、通过采用上述技术方案,实现了对过滤板顶部进行刮动防止过滤板上被水垢堵塞。

11、作为本技术进一步的方案:双螺杆挤出本体外侧套设安装有多个导热片。

12、通过采用上述技术方案,实现了增加了双螺杆挤出本体的散热面积。

13、作为本技术进一步的方案:u形铜管外侧均安装有多个散热片,且u形铜管插入到深水井内。

14、通过采用上述技术方案,增加了u形铜管在深水井内散热面积,提高效率。

15、作为本技术进一步的方案:每个喷水头均倾斜安装,且喷水头对双螺杆挤出本体外侧进行充分喷水。

16、通过采用上述技术方案,实现了对双螺杆挤出本体上进行全面喷水进行降温。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双螺杆挤出机用冷却装置,

18、设置有u形铜管、设备和喷水头,当需对双螺杆挤出本体进行降温时,通过启动设备把降温箱内底部通过过滤板过滤完成的冷却液带入到u形铜管内,然后通过u形铜管在深水井内进行降温,然后降温完成的冷却液通过管道进入到每个喷水头内,通过每个喷水头对双螺杆挤出本体外面进行喷水,通过流动的冷水直接对双螺杆挤出本体进行降温,进而解决了上述专利热传导满的问题;

19、另外,该双螺杆挤出机用冷却装置还设置有电机、螺纹杆和圆形环,当需要对双螺杆挤出本体外侧的水垢进行清理时,通过启动电机带动螺纹杆进行转动,当螺纹杆进行转动时便带动圆形环进行横向移动当圆形环进行横向移动时,通过圆形环内的硬毛刷实现了对双螺杆挤出本体外侧刚产生的水垢进行清理,进而防止双螺杆挤出本体外侧产生过多的水垢影响双螺杆挤出本体进行快速的散热。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双螺杆挤出机用冷却装置,包括降温箱(1),其特征在于:所述降温箱(1)侧壁横向贯穿安装有双螺杆挤出本体(2),且降温箱(1)上设置有直接降温组件,所述双螺杆挤出本体(2)外侧设置有清理组件,所述降温箱(1)内横向安装有过滤板(3),且过滤板(3)上设置有防堵组件;

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用冷却装置,其特征在于:所述清理组件包括电机(9)、螺纹杆(10)和圆形环(4),所述降温箱(1)侧壁横向安装有电机(9),且电机(9)的输出端贯穿降温箱(1)与螺纹杆(10)的一端相连接,所述螺纹杆(10)的另一端转动连接到降温箱(1)内壁,所述双螺杆挤出本体(2)外侧套设有圆形环(4),且圆形环(4)顶部与螺纹杆(10)螺纹连接,所述圆形环(4)内安装有一圈硬毛刷(13)。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用冷却装置,其特征在于:所述降温箱(1)内横向安装有导向杆(11),且导向杆(11)位于双螺杆挤出本体(2)下方,所述导向杆(11)和圆形环(4)底部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机用冷却装置,其特征在于:所述防堵组件包括连接板(12)和硬毛刷(13),所述圆形环(4)底部竖向安装有连接板(12),且连接板(12)的底部安装有刮刀(5),所述刮刀(5)底部对过滤板(3)顶部进行清理。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用冷却装置,其特征在于:所述双螺杆挤出本体(2)外侧套设安装有多个导热片(14)。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用冷却装置,其特征在于:所述U形铜管(6)外侧均安装有多个散热片,且U形铜管(6)插入到深水井(15)内。

7.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用冷却装置,其特征在于:所述每个喷水头(8)均倾斜安装,且喷水头(8)对双螺杆挤出本体(2)外侧进行充分喷水。

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【技术特征摘要】

1.一种双螺杆挤出机用冷却装置,包括降温箱(1),其特征在于:所述降温箱(1)侧壁横向贯穿安装有双螺杆挤出本体(2),且降温箱(1)上设置有直接降温组件,所述双螺杆挤出本体(2)外侧设置有清理组件,所述降温箱(1)内横向安装有过滤板(3),且过滤板(3)上设置有防堵组件;

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用冷却装置,其特征在于:所述清理组件包括电机(9)、螺纹杆(10)和圆形环(4),所述降温箱(1)侧壁横向安装有电机(9),且电机(9)的输出端贯穿降温箱(1)与螺纹杆(10)的一端相连接,所述螺纹杆(10)的另一端转动连接到降温箱(1)内壁,所述双螺杆挤出本体(2)外侧套设有圆形环(4),且圆形环(4)顶部与螺纹杆(10)螺纹连接,所述圆形环(4)内安装有一圈硬毛刷(13)。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用冷却装置,其特征在于:所述降温箱(1)内横向安装有导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:华志宏华睿樊凯
申请(专利权)人:南京欧立挤出机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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