System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐高低温、超强粘接性的有机硅密封胶及其制备方法技术_技高网

一种耐高低温、超强粘接性的有机硅密封胶及其制备方法技术

技术编号:42410401 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 16:28
本发明专利技术公开了一种耐高低温、超强粘接性的有机硅密封胶及其制备方法,以α,ω‑乙烯基聚二甲基硅氧烷作为密封胶的主胶,端烯基聚脲树脂作为改性剂,在聚脲树脂的主链中引入了有机硅氧烷结构,与有机硅密封胶中的主胶α,ω‑乙烯基聚二甲基硅氧烷之间有很好的结构相似性,可以提高聚脲树脂在有机硅密封胶基体中的相容性。同时在聚脲树脂的双端位各引入2个烯基,以端氢硅油作为交联剂,可以与α,ω‑乙烯基聚二甲基硅氧烷的烯基,以及聚脲树脂的烯基发生交联反应,提高了有机硅密封胶的交联度,形成化学稳定性的三维交联网络,使有机硅密封胶表现出更高的粘结拉伸性能、硬度、拉伸强度和耐温性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封胶,具体为一种耐高低温、超强粘接性的有机硅密封胶及其制备方法


技术介绍

1、有机硅胶黏剂具有很好的耐候性能、抗紫外性能、耐水防水等性能,可以作为建筑接缝密封胶等,在混凝土、水泥砂浆等建筑材料中有广泛的应用。传统的有机硅胶黏剂存在耐温性能不佳、粘接强度较低,力学性能较差等问题。限制了有机硅密封胶在严寒酷热等极端气候环境下建筑材料中的实际应用。发展高性能的有机硅密封胶有着重要的应用。

2、聚脲树脂力学强度高,耐温性能好,在极端气候等恶劣环境中也可以保持良好的性能。将聚脲树脂与有机硅氧烷、硅橡胶等复合,可以得到性能优良的复合材料,在胶黏剂、涂料等领域有广阔的应用前景。中国专利cn114479741b公开了一种低温可快速深层固化的单组分有机硅改性密封胶及其制备方法,以三甲氧基硅烷封端聚脲树脂、增强填料、功能性填料、增塑剂等作为原料,得到的有机硅改性密封胶具有低温固化性能好,力学性能优良等优点。但是该专利的功能性填料、增塑剂的添加量较大,制备方法较为复杂,并且得到的有机硅改性密封胶的拉伸强度较低。不利于有机硅密封胶的实际应用。


技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题是:解决了有机硅密封胶耐高低温性能不佳、粘接强度较低,力学性能较差的问题。

2、本专利技术提供的技术方案是:一种耐高低温、超强粘接性的有机硅密封胶,包括80-93重量份α,ω-乙烯基聚二甲基硅氧烷、5-12重量份端氢硅油、2-8重量份端烯基含硅聚脲树脂、0.25-0.32重量份1-乙炔环己醇抑制剂、0.12-0.2重量份卡斯特铂催化剂。

3、端烯基含硅聚脲树脂的制备方法为:

4、(1)向反应容器中通入氮气,加入聚醚胺、异佛尔酮二异氰酸酯,进行反应。

5、(2)然后向反应容器中加入扩链剂双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷,进行反应。

6、(3)最后向反应容器中加入结构式为的2-氨基-1,3-丙二丙烯酸酯,进行反应,得到端烯基含硅聚脲树脂。

7、进一步的,聚醚胺、异佛尔酮二异氰酸酯、双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷、2-氨基-1,3-丙二丙烯酸酯的摩尔比为1:(2.3-2.6):(1-1.1)(2.1-2.2)。

8、进一步的,(1)中反应的温度为50-65℃,反应时间为3-4h。

9、进一步的,(2)中反应的温度为50-65℃,反应时间为1-1.5h。

10、进一步的,(3)中反应的温度为35-50℃,反应时间为20-40min。

11、进一步的,(3)中2-氨基-1,3-丙二丙烯酸酯的制备方法为:在-5至0℃中,向反应容器中加入二氯甲烷、摩尔比为1:(2.3-2.8):(2.3-2.8)的n-boc-丝氨醇、丙烯酰氯、三乙胺,然后在室温下搅拌反应6-10h,加入蒸馏水进行萃取分离,有机相干燥浓缩,产物加入到三氟乙酸的二氯甲烷溶液中,其中三氟乙酸、二氯甲烷的体积比为(0.4-0.5):1,室温下搅拌反应2-3h,减压浓缩,加入饱和碳酸氢钠和乙酸乙酯,萃取分离,有机相干燥浓缩,得到2-氨基-1,3-丙二丙烯酸酯。

12、进一步的,有机硅密封胶的制备方法:将α,ω-乙烯基聚二甲基硅氧烷、端烯基含硅聚脲树脂、1-乙炔环己醇抑制剂、卡斯特铂催化剂搅拌混合,加入端氢硅油,混合后真空脱泡,得到耐高低温、超强粘接性的有机硅密封胶。

13、本专利技术产生的技术效果是:本专利技术利用聚醚胺d2000、异佛尔酮二异氰酸酯作为聚合单体,双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷作为扩链剂,2-氨基-1,3-丙二丙烯酸酯作为封端剂,制备得到了新型的主链含有有机硅氧烷的端烯基聚脲树脂。

14、本专利技术以α,ω-乙烯基聚二甲基硅氧烷作为密封胶的主胶,端烯基聚脲树脂作为改性剂,聚脲树脂本身具有优异粘结性能、力学性能和耐温性,并且在聚脲树脂的主链中引入了有机硅氧烷结构,与有机硅密封胶中的主胶α,ω-乙烯基聚二甲基硅氧烷之间有很好的结构相似性,可以提高聚脲树脂在有机硅密封胶基体中的相容性。同时在聚脲树脂的双端位各引入2个烯基,以端氢硅油作为交联剂,可以与α,ω-乙烯基聚二甲基硅氧烷的烯基,以及聚脲树脂的烯基发生交联反应,从而将聚脲树脂接枝到α,ω-乙烯基聚二甲基硅氧烷分子链中,提高了有机硅密封胶的交联度,形成化学稳定性的三维交联网络,使有机硅密封胶表现出更高的粘结拉伸性能、硬度和拉伸强度。并且化学稳定性的交联网络具有很好的耐温性能,密封胶在-20℃低温处理,以及80℃高温处理,仍然保持稳定性的交联网络,使密封胶维持良好的拉伸强度和硬度。

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【技术保护点】

1.一种有机硅密封胶,其特征在于,所述有机硅密封胶包括80-93重量份α,ω-乙烯基聚二甲基硅氧烷、5-12重量份端氢硅油、2-8重量份端烯基含硅聚脲树脂、0.25-0.32重量份1-乙炔环己醇抑制剂、0.12-0.2重量份卡斯特铂催化剂;

2.根据权利要求1所述的有机硅密封胶,其特征在于,所述聚醚胺、异佛尔酮二异氰酸酯、双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷、2-氨基-1,3-丙二丙烯酸酯的摩尔比为1:(2.3-2.6):(1-1.1)(2.1-2.2)。

3.根据权利要求1所述的有机硅密封胶,其特征在于,所述(1)中反应的温度为50-65℃,反应时间为3-4h。

4.根据权利要求1所述的有机硅密封胶,其特征在于,所述(2)中反应的温度为50-65℃,反应时间为1-1.5h。

5.根据权利要求1所述的有机硅密封胶,其特征在于,所述(3)中反应的温度为35-50℃,反应时间为20-40min。

6.根据权利要求1所述的有机硅密封胶,其特征在于,所述(3)中2-氨基-1,3-丙二丙烯酸酯的制备方法为:在-5至0℃中,向反应容器中加入二氯甲烷、N-Boc-丝氨醇、丙烯酰氯、三乙胺,然后在室温下搅拌反应6-10h,萃取分离后,产物加入到三氟乙酸的二氯甲烷溶液中,室温下搅拌反应2-3h,减压浓缩,萃取分离,干燥,得到2-氨基-1,3-丙二丙烯酸酯。

7.根据权利要求6所述的有机硅密封胶,其特征在于,所述N-Boc-丝氨醇、丙烯酰氯、三乙胺的摩尔比为1:(2.3-2.8):(2.3-2.8)。

8.根据权利要求6所述的有机硅密封胶,其特征在于,所述三氟乙酸、二氯甲烷的体积比为(0.4-0.5):1。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的有机硅密封胶的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:将α,ω-乙烯基聚二甲基硅氧烷、端烯基含硅聚脲树脂、1-乙炔环己醇抑制剂、卡斯特铂催化剂搅拌混合,加入端氢硅油,混合后真空脱泡,得到有机硅密封胶。

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【技术特征摘要】

1.一种有机硅密封胶,其特征在于,所述有机硅密封胶包括80-93重量份α,ω-乙烯基聚二甲基硅氧烷、5-12重量份端氢硅油、2-8重量份端烯基含硅聚脲树脂、0.25-0.32重量份1-乙炔环己醇抑制剂、0.12-0.2重量份卡斯特铂催化剂;

2.根据权利要求1所述的有机硅密封胶,其特征在于,所述聚醚胺、异佛尔酮二异氰酸酯、双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷、2-氨基-1,3-丙二丙烯酸酯的摩尔比为1:(2.3-2.6):(1-1.1)(2.1-2.2)。

3.根据权利要求1所述的有机硅密封胶,其特征在于,所述(1)中反应的温度为50-65℃,反应时间为3-4h。

4.根据权利要求1所述的有机硅密封胶,其特征在于,所述(2)中反应的温度为50-65℃,反应时间为1-1.5h。

5.根据权利要求1所述的有机硅密封胶,其特征在于,所述(3)中反应的温度为35-50℃,反应时间为20-40min。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑滨黄伟希刘伟康黎超洋
申请(专利权)人:东莞市新懿电子材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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