【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建材包装废料回收相关相关，具体为一种滚筒热熔机用熔料回收装置。
技术介绍
1、建材在输送的过程中，为了避免建材在周转运输的过程中受损，通常会使用泡沫材料对建材的拐角位置进行包裹，从而起到对建材的周边起到保护目的，但是建材在使用之后，便会产生大量的泡沫垃圾，由于泡沫类垃圾质量较轻，且体积较大，并且其硬度较低，如果将其周转至废料处理厂再进行处理，便会浪费大量人力物力，并且泡沫在工人拆包装时会产生断裂，其断口处的泡沫容易在输送过程中因为泡沫板之间的相互摩擦而产生小颗粒泡沫球四处飘散，从而造成环境污染，为此，本专利技术提出一种滚筒热熔机用熔料回收装置用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种滚筒热熔机用熔料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚筒热熔机用熔料回收装置，所述滚筒热熔机用熔料回收装置包括：
3、下位仓体，所述下位仓体通过支腿固定连接在底座上；
4、上位仓体，所述上位仓体固定连接在下位仓体的上侧端口处，且上位仓体的上侧倾斜设置有进料口，所述下位仓体、上位仓体的交接位置处均一体成型有连接耳板和轴承座；
5、第一破碎辊轴，所述第一破碎辊轴通过轴承转动安装在下位仓体、上位仓体的轴承座之间；
6、第二破碎辊轴，所述第二破碎辊轴与第一破碎辊轴的结构相同，且第二破碎辊轴与第一破碎辊轴对称安装，且第一破碎辊轴、第二破碎辊轴均通过下位仓体上
7、熔料滚筒，所述熔料滚筒的进口与下位仓体的下端相连接，且熔料滚筒之中转动安装有螺旋送料螺杆，且螺旋送料螺杆通过下位仓体上的驱动结构进行驱动。
8、优选的，所述下位仓体、上位仓体的连接耳板上均对应开设有螺栓孔，且下位仓体、上位仓体的连接耳板之间通过螺栓螺母进行定位，所述轴承座的内侧壁上开设有卡齿槽，所述轴承的外侧壁一体成型有定位卡齿，所述卡齿槽与定位卡齿相对应设置，所述轴承在实际安装时，所述定位卡齿嵌入至卡齿槽之中。
9、优选的，所述第一破碎辊轴、第二破碎辊轴均由辊轴本体和破碎刀头组合构成，所述辊轴本体的两端均一体成型有安装轴，所述轴承固定安装在安装轴上，所述辊轴本体的侧壁上开设有安装孔，所述破碎刀头的内侧端面一体成型有安装杆，所述安装杆可拆卸安装在安装孔之中。
10、优选的，所述安装杆为六棱柱结构，所述安装孔的尺寸与安装杆相匹配，所述安装孔的侧壁上开设有半球形槽，所述安装杆的侧壁上开设有一级弹簧槽，所述一级弹簧槽之中活动安装有定位块，所述定位块的外端面呈半球形设置，且定位块的内端面固定胶接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧端固定胶接有套环，所述套环固定胶接在一级弹簧槽的槽底，所述安装杆在实际安装时，且支撑弹簧处于复位状态时，所述定位块的端部嵌入至半球形槽之中。
11、优选的，所述一级弹簧槽的槽底开设有导杆孔，所述安装杆的轴线方向开设有受力杆孔，所述导杆孔与受力杆孔相连通设置，所述定位块的内端面一体成型有导杆，所述支撑弹簧、套环均套设在导杆上，所述导杆活动设置在导杆孔之中，所述导杆的截面呈正六边形，所述导杆孔尺寸与导杆尺寸相匹配。
12、优选的，所述辊轴本体上开设有活动孔，所述活动孔贯穿其中一侧的安装轴，且活动孔之中活动安装有定位杆，所述定位杆的侧壁上开设有避空槽，所述避空槽为截面呈等腰三角形的环形槽口，所述受力杆孔之中活动安装受力杆。
13、优选的，所述导杆的内端面呈楔形设置，所述受力杆的两端均呈锥形设置，且受力杆的内侧端斜面与导杆的内侧端斜面相匹配设置，所述受力杆的外侧端斜面与避空槽的斜面相匹配设置，且避空槽的间距值与破碎刀头的设置密度相匹配。
14、优选的，所述定位杆的内侧端呈锥形设置，且定位杆的内侧端推动至与活动孔的底面相靠合时，所述受力杆与避空槽相对齐，所述定位块完全推入至一级弹簧槽之中时，所述受力杆受力内移，且此时，所述受力杆的外侧端嵌入至避空槽之中，所述受力杆的外侧端抵在定位杆的侧壁上时，所述受力杆的内侧端抵在导杆的内侧端导致定位块无法推入至一级弹簧槽之中。
15、优选的，所述活动孔的端口位置开设有二级弹簧槽，所述活动孔的侧壁上开设有一级环形槽、二级环形槽、插入槽和卡合槽，所述一级环形槽、二级环形槽之间为相分离设置，所述一级环形槽、二级环形槽之间通过插入槽进行连通，所述卡合槽与一级环形槽相连通，所述插入槽、卡合槽均对称设置有一组，且插入槽、卡合槽之间呈十字形排布，所述定位杆的端面一体成型有限位帽，所述限位帽的内端面连接有复位弹簧，所述复位弹簧与二级弹簧槽的槽底相抵设置，所述定位杆的侧壁上固定焊接有卡合块，所述卡合块对称设置有一组，且卡合块的截面尺寸小于一级环形槽、二级环形槽、插入槽、卡合槽的截面尺寸，所述卡合块嵌入至卡合槽之中时，所述受力杆的外侧端抵在定位杆的侧壁上，所述卡合块嵌入至二级环形槽之中时，所述受力杆的外侧端与避空槽相对齐设置。
16、优选的，所述限位帽的外端面开设有内六角槽口，且限位帽的端面一体成型有对位凸起，所述对位凸起对称设置有一组，且对位凸起与卡合块同朝向设置。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1.通过设置由下位仓体、上位仓体、第一破碎辊轴、第二破碎辊轴和熔料滚筒组合构成的滚筒热熔机用熔料回收装置，从而通过第一破碎辊轴、第二破碎辊轴对建材使用之后形成的泡沫垃圾进行破碎，并通过熔料滚筒对泡沫碎料进行熔化，并通过螺旋送料螺杆将熔融料向熔料滚筒前端挤压输送，从而将密度较低的泡沫垃圾加工成密度较高的坨状体，从而方便泡沫垃圾进行周转运输；
19、2.并通过将第一破碎辊轴、第二破碎辊轴均设置成由辊轴本体和破碎刀头组合构成，并在辊轴本体的安装孔侧壁上开设半球形槽，并在安装杆的一级弹簧槽之中设置定位块，并在定位块的内端面设置支撑弹簧，从而通过支撑弹簧的支撑作用，以让定位块嵌入至半球形槽之中，从而实现破碎刀头的快速拆装更换。
20、3.并在一级弹簧槽的槽底开设导杆孔，并在安装杆上开设受力杆孔，并在受力杆孔之中设置受力杆，并在辊轴本体的活动孔之中安装定位杆，从而通过受力杆与定位杆上避空槽之间是否对齐，以实现对导杆的锁定与解锁，从而保证定位块对破碎刀头的定位稳定性，并且单根定位杆可以同时对所有导杆同步进行锁定与解锁，从而有效提高破碎刀头的拆装便利性。
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1.一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述滚筒热熔机用熔料回收装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述下位仓体（1）、上位仓体（2）的连接耳板（12）上均对应开设有螺栓孔，且下位仓体（1）、上位仓体（2）的连接耳板（12）之间通过螺栓螺母进行定位，所述轴承座（13）的内侧壁上开设有卡齿槽（15），所述轴承（14）的外侧壁一体成型有定位卡齿，所述卡齿槽（15）与定位卡齿相对应设置，所述轴承（14）在实际安装时，所述定位卡齿嵌入至卡齿槽（15）之中。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述第一破碎辊轴（3）、第二破碎辊轴（4）均由辊轴本体（9）和破碎刀头（10）组合构成，所述辊轴本体（9）的两端均一体成型有安装轴（11），所述轴承（14）固定安装在安装轴（11）上，所述辊轴本体（9）的侧壁上开设有安装孔（16），所述破碎刀头（10）的内侧端面一体成型有安装杆（17），所述安装杆（17）可拆卸安装在安装孔（16）之中。
4.根据权利要求3所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装
5.根据权利要求4所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述一级弹簧槽（18）的槽底开设有导杆孔（23），所述安装杆（17）的轴线方向开设有受力杆孔（24），所述导杆孔（23）与受力杆孔（24）相连通设置，所述定位块（19）的内端面一体成型有导杆（25），所述支撑弹簧（20）、套环（21）均套设在导杆（25）上，所述导杆（25）活动设置在导杆孔（23）之中，所述导杆（25）的截面呈正六边形，所述导杆孔（23）尺寸与导杆（25）尺寸相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述辊轴本体（9）上开设有活动孔（28），所述活动孔（28）贯穿其中一侧的安装轴（11），且活动孔（28）之中活动安装有定位杆（33），所述定位杆（33）的侧壁上开设有避空槽（34），所述避空槽（34）为截面呈等腰三角形的环形槽口，所述受力杆孔（24）之中活动安装受力杆（26）。
7.根据权利要求6所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述导杆（25）的内端面呈楔形设置，所述受力杆（26）的两端均呈锥形设置，且受力杆（26）的内侧端斜面与导杆（25）的内侧端斜面相匹配设置，所述受力杆（26）的外侧端斜面与避空槽（34）的斜面相匹配设置，且避空槽（34）的间距值与破碎刀头（10）的设置密度相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述定位杆（33）的内侧端呈锥形设置，且定位杆（33）的内侧端推动至与活动孔（28）的底面相靠合时，所述受力杆（26）与避空槽（34）相对齐，所述定位块（19）完全推入至一级弹簧槽（18）之中时，所述受力杆（26）受力内移，且此时，所述受力杆（26）的外侧端嵌入至避空槽（34）之中，所述受力杆（26）的外侧端抵在定位杆（33）的侧壁上时，所述受力杆（26）的内侧端抵在导杆（25）的内侧端导致定位块（19）无法推入至一级弹簧槽（18）之中。
9.根据权利要求8所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述活动孔（28）的端口位置开设有二级弹簧槽（27），所述活动孔（28）的侧壁上开设有一级环形槽（29）、二级环形槽（30）、插入槽（31）和卡合槽（32），所述一级环形槽（29）、二级环形槽（30）之间为相分离设置，所述一级环形槽（29）、二级环形槽（30）之间通过插入槽（31）进行连通，所述卡合槽（32）与一级环形槽（29）相连通，所述插入槽（31）、卡合槽（32）均对称设置有一组，且插入槽（31）、卡合槽（32）之间呈十字形排布，所述定位杆（33）的端面一体成型有限位帽（36），所述限位帽（36）的内端面连接有复位弹簧（37），所述复位弹簧（37）与二级弹簧槽（27）的槽底相抵设置，所述定位杆（33）的侧壁上固定焊接有卡合块（35），所述卡合块（35...
【技术特征摘要】
1.一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述滚筒热熔机用熔料回收装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述下位仓体（1）、上位仓体（2）的连接耳板（12）上均对应开设有螺栓孔，且下位仓体（1）、上位仓体（2）的连接耳板（12）之间通过螺栓螺母进行定位，所述轴承座（13）的内侧壁上开设有卡齿槽（15），所述轴承（14）的外侧壁一体成型有定位卡齿，所述卡齿槽（15）与定位卡齿相对应设置，所述轴承（14）在实际安装时，所述定位卡齿嵌入至卡齿槽（15）之中。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述第一破碎辊轴（3）、第二破碎辊轴（4）均由辊轴本体（9）和破碎刀头（10）组合构成，所述辊轴本体（9）的两端均一体成型有安装轴（11），所述轴承（14）固定安装在安装轴（11）上，所述辊轴本体（9）的侧壁上开设有安装孔（16），所述破碎刀头（10）的内侧端面一体成型有安装杆（17），所述安装杆（17）可拆卸安装在安装孔（16）之中。
4.根据权利要求3所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述安装杆（17）为六棱柱结构，所述安装孔（16）的尺寸与安装杆（17）相匹配，所述安装孔（16）的侧壁上开设有半球形槽（22），所述安装杆（17）的侧壁上开设有一级弹簧槽（18），所述一级弹簧槽（18）之中活动安装有定位块（19），所述定位块（19）的外端面呈半球形设置，且定位块（19）的内端面固定胶接有支撑弹簧（20），所述支撑弹簧（20）的内侧端固定胶接有套环（21），所述套环（21）固定胶接在一级弹簧槽（18）的槽底，所述安装杆（17）在实际安装时，且支撑弹簧（20）处于复位状态时，所述定位块（19）的端部嵌入至半球形槽（22）之中。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述一级弹簧槽（18）的槽底开设有导杆孔（23），所述安装杆（17）的轴线方向开设有受力杆孔（24），所述导杆孔（23）与受力杆孔（24）相连通设置，所述定位块（19）的内端面一体成型有导杆（25），所述支撑弹簧（20）、套环（21）均套设在导杆（25）上，所述导杆（25）活动设置在导杆孔（23）之中，所述导杆（25）的截面呈正六边形，所述导杆孔（23）尺寸与导杆（25）尺寸相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种滚筒热熔机用熔料回收装置，其特征在于：所述辊轴本体（9）上开设有活动孔（28），所述活动孔（28）贯穿其中一侧的安装轴（11），且活动孔（28）之中活动安装有定位杆（33），所述定位杆（33）的侧壁上开设有避空槽（34），所述避空槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：余建兴，毛观玉，郑燕，
申请(专利权)人：杭州诺宜家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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