【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水冷炉盖加工,具体为一种水冷炉盖加工用的抛光装置。
技术介绍
1、炉盖的生产的过程中,为了进行防锈,需要对炉盖外表面进行抛光和喷漆处理。
2、中国专利公开了一种铝端盖加工用抛光装置,公开号为cn214685897u,包括底座,所述底座的顶部固定安装有背板,所述背板正面的顶部固定安装有顶板。该铝端盖加工用抛光装置,通过设置转动螺杆,当需要对铝端盖进行抛光打磨时,首先将铝端盖放置在支撑板上,接着将转动螺杆旋转,通过顶板内的螺纹推力带动下压板下推,使其夹持固定在支撑板和下压板之间,通过控制第一电机的转动,使转动轮旋转,由传动皮带带动从动轮转动,并由从动杆带动支撑板旋转,即可使铝端盖转动,通过将第三电机启动,使得抛光盘旋转,即可对铝端盖的边缘进行抛光打磨,其自动化的打磨方式可大大减少人工,加工效率也得到了有效的提高,使得装置更加实用。
3、但是还是包括以下缺点:装置通过第三电机驱动抛光盘转动,使抛光盘对盖体外表面进行打磨,但是装置未对打磨碎屑进行收集,打磨碎屑影响工作人员身体健康和设备的使用寿命。为此,我们提出了一种水冷炉盖加工用的抛光装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水冷炉盖加工用的抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水冷炉盖加工用的抛光装置,包括底板,所述底板底面固定连接有底座,所述底板上方设置有u型支架,所述u型支架内侧设置有抛光装置,所述抛光装置包括吸
3、所述吸尘部包括过滤器、抽风机和导风软管,所述过滤器右端面与u型支架左端面固定连接,所述导风软管左端底面与过滤器顶面固定贯通连接,所述导风软管右端外表面固定贯穿u型支架左端面并延伸至u型支架内侧;
4、所述u型支架内侧设置有打磨部;
5、所述打磨部包括第三电机、打磨盘、安装板、两个第一滑杆和两个第二滑块,所述打磨盘固定套设在第三电机输出轴外表面,所述第三电机顶面与安装板底面固定连接。
6、进一步改进在于,所述第三电机外侧套设有风罩,所述风罩顶面与安装板底面固定连接,所述导风软管右端外表面与风罩左端面固定贯通连接,通过设置抽风机、过滤器、导风软管和风罩,利用抽风机,使风罩内部产生负压,使灰尘沿导风软管吸到过滤器内部。
7、进一步改进在于,所述u型支架顶端内壁开设有第一滑槽,第一滑槽内壁固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆外表面滑动套设有第三滑块,所述导风软管外表面固定套设有安装环,所述安装环顶面固定连接有安装块,所述安装块顶面与第三滑块底面固定连接,利用第三滑块沿第二滑杆外表面左右移动,便于导风软管折叠伸展。
8、进一步改进在于,所述安装板顶面开设有两个第二滑槽,所述第一滑杆左右端面均与第二滑槽内壁固定连接,所述第二滑块滑动套设在第一滑杆外表面,所述安装板上方设置有伸缩杆,所述伸缩杆输出杆底面铰接有两个转板,所述转板底面与第二滑块顶面铰接,通过设置伸缩杆,便于控制第三电机和打磨盘上下移动。
9、进一步改进在于,所述第一滑杆外侧套设有弹簧,所述弹簧一端与第二滑槽内壁固定连接,所述弹簧另一端与第二滑块外表面固定连接,通过设置弹簧,利用两个弹簧的弹力,防止打磨盘底面与盖体顶面发生冲撞。
10、进一步改进在于,所述u型支架右端面固定连接有第一电机,所述u型支架顶端内壁开设有第三滑槽,所述第一电机输出轴左端外表面通过轴承转动贯穿u型支架右端面并延伸至第三滑槽内部,所述第一电机输出组外表面螺纹套设有第一滑块,所述第一滑块底面与伸缩杆顶面固定连接,通过设置第一电机和第一滑块,启动第一电机,使第一电机驱动第一滑块左右移动,改变打磨盘的打磨位置。
11、进一步改进在于,所述底板顶面开设有t型滑槽,t型滑槽内壁滑动连接有两个t型滑块,所述t型滑块顶面与u型支架底面固定连接,右侧所述t型滑块顶面固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴外表面固定套设有锥齿轮,所述底板顶面固定连接有锥齿环,所述锥齿轮外表面与锥齿环外表面啮合连接,通过设置第二电机、锥齿轮和锥齿环,启动第二电机,第二电机驱动锥齿轮转动,使锥齿轮沿锥齿环外表面滚动,带动u型支架转动,改变盖体的抛光位置。
12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水冷炉盖加工用的抛光装置,通过设置抽风机、过滤器、安装环、连接块、第三滑块、第二滑杆、导风软管和风罩,利用抽风机,使风罩内部产生负压,使灰尘沿导风软管吸到过滤器内部,利用第三滑块沿第二滑杆外表面左右移动,便于导风软管折叠伸展;通过设置打磨盘、第三电机、伸缩杆、安装板、转板、第二滑块、弹簧和第一滑杆,控制伸缩杆伸长,使安装板和第三电机向下移动,使打磨盘对盖体顶面进行打磨,利用两个弹簧的弹力,防止打磨盘底面与盖体顶面发生冲撞;通过设置第一电机、第一滑块、第二电机、锥齿轮、锥齿环和t型滑块,启动第一电机,使第一电机驱动第一滑块左右移动,改变打磨盘的打磨位置,启动第二电机,第二电机驱动锥齿轮转动,使锥齿轮沿锥齿环外表面滚动,带动u型支架转动,改变盖体的抛光位置。
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1.一种水冷炉盖加工用的抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底面固定连接有底座,所述底板(1)上方设置有U型支架(3),所述U型支架(3)内侧设置有抛光装置(2),所述抛光装置(2)包括吸尘部(22);
2.根据权利要求1所述的一种水冷炉盖加工用的抛光装置,其特征在于:所述第三电机(212)外侧套设有风罩(228),所述风罩(228)顶面与安装板(215)底面固定连接,所述导风软管(227)右端外表面与风罩(228)左端面固定贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种水冷炉盖加工用的抛光装置,其特征在于:所述U型支架(3)顶端内壁开设有第一滑槽,第一滑槽内壁固定连接有第二滑杆(226),所述第二滑杆(226)外表面滑动套设有第三滑块(225),所述导风软管(227)外表面固定套设有安装环(223),所述安装环(223)顶面固定连接有安装块(224),所述安装块(224)顶面与第三滑块(225)底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水冷炉盖加工用的抛光装置,其特征在于:所述安装板(215)顶面开设有两个第二滑槽,所述第一滑杆(
5.根据权利要求4所述的一种水冷炉盖加工用的抛光装置,其特征在于:所述第一滑杆(219)外侧套设有弹簧(218),所述弹簧(218)一端与第二滑槽内壁固定连接,所述弹簧(218)另一端与第二滑块(217)外表面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种水冷炉盖加工用的抛光装置,其特征在于:所述U型支架(3)右端面固定连接有第一电机(4),所述U型支架(3)顶端内壁开设有第三滑槽,所述第一电机(4)输出轴左端外表面通过轴承转动贯穿U型支架(3)右端面并延伸至第三滑槽内部,所述第一电机(4)输出组外表面螺纹套设有第一滑块(5),所述第一滑块(5)底面与伸缩杆(214)顶面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种水冷炉盖加工用的抛光装置,其特征在于:所述底板(1)顶面开设有T型滑槽,T型滑槽内壁滑动连接有两个T型滑块(9),所述T型滑块(9)顶面与U型支架(3)底面固定连接,右侧所述T型滑块(9)顶面固定连接有第二电机(6),所述第二电机(6)输出轴外表面固定套设有锥齿轮(7),所述底板(1)顶面固定连接有锥齿环(8),所述锥齿轮(7)外表面与锥齿环(8)外表面啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种水冷炉盖加工用的抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底面固定连接有底座,所述底板(1)上方设置有u型支架(3),所述u型支架(3)内侧设置有抛光装置(2),所述抛光装置(2)包括吸尘部(22);
2.根据权利要求1所述的一种水冷炉盖加工用的抛光装置,其特征在于:所述第三电机(212)外侧套设有风罩(228),所述风罩(228)顶面与安装板(215)底面固定连接,所述导风软管(227)右端外表面与风罩(228)左端面固定贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种水冷炉盖加工用的抛光装置,其特征在于:所述u型支架(3)顶端内壁开设有第一滑槽,第一滑槽内壁固定连接有第二滑杆(226),所述第二滑杆(226)外表面滑动套设有第三滑块(225),所述导风软管(227)外表面固定套设有安装环(223),所述安装环(223)顶面固定连接有安装块(224),所述安装块(224)顶面与第三滑块(225)底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水冷炉盖加工用的抛光装置,其特征在于:所述安装板(215)顶面开设有两个第二滑槽,所述第一滑杆(219)左右端面均与第二滑槽内壁固定连接,所述第二滑块(217)滑动套设在第一滑杆(219)外表面,所述安装板(215)上方设置有伸缩杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:何亚峰,吕鹏程,李博,边兴田,
申请(专利权)人:鞍山易兴机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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