【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空压机，具体为一种节能环保型永磁变频空压机。
技术介绍
1、公开号为cn115095521b的中国专利技术专利公开了一种节能环保型永磁变频空压机，包括：机壳，内设互不相通的第一工作区与第二工作区；隔音垫，设置在第一工作区内底壁上；压缩机，设置在隔音垫上，压缩机进气口连通空压机外界；永磁电机，与压缩机连接并为压缩机提供动力。通过将油气分离器、第一冷却管以及第二冷却管在第二区域内风冷降温，既不会产生较大的噪声，也有较好的降温效果，变频器对永磁电机的变频调节可以从一定程度上节约电能，使空压机使用更环保，也提高了空压机的工作效率。
2、相关技术中，现有的空压机在对空气压缩后，需要通过油气分离器对油品和气体进行分离处理，由于分离后的油品和气体温度较高，需要设置相应的冷却机构对油品和气体进行冷却处理，然而现有的空压机在对油品和气体冷却时，一般采用同步位置降温，以至于空压机的冷却机构的负荷较大，无法快速对油品和气体进行冷却处理，而采用单独方式进行冷却时，需要额外设置电动驱动源进行驱动，降低了空压机的节能环保性能。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能环保型永磁变频空压机，通过传动组件的设置，可以将压缩机本体的旋转力传动至气体过滤组件和第一冷却组件，实现其压缩机本体、气体过滤组件和第一冷却组件之间的相互联动，以便于在气体净化时，即可形成自清洁工作，以及无需额外设置电动驱动源，即可形成油品的单独冷却工作，进而提
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保型永磁变频空压机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体正面安装有变频控制器，所述框体内壁的底部固定安装有压缩机本体和油气分离器，所述压缩机本体和油气分离器通过通气管固定连通，所述压缩机本体上固定安装有永磁电机，所述框体内壁的顶部设置有自清洁功能的气体过滤组件，所述气体过滤组件通过注气管与压缩机本体连接，所述框体内壁的底部设置有传动组件和第一冷却组件，所述压缩机本体通过传动组件与气体过滤组件和第一冷却组件传动连接，所述框体内壁的顶部设置有与油气分离器连接的第二冷却组件，所述第二冷却组件通过管线与油气分离器连接，所述框体的内部设置有供油组件，且供油组件均与第一冷却组件和压缩机本体连接，所述底座的底部固定连接有若干个减震支腿。
5、优选的，所述传动组件包括固定于所述框体内壁底部的减速机，所述减速机的一侧设置有输入轴，且输入轴通过联轴器与压缩机本体的输出端固定连接，所述减速机的顶部设置有与气体过滤组件连接的输出轴。
6、优选的，所述输入轴的外表面固定连接有蜗轮，所述框体的顶部通过支架转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有与蜗轮外表面啮合的蜗杆，所述传动轴的另一端与第一冷却组件传动连接。
7、优选的，所述气体过滤组件包括固定于所述框体内壁顶部的套筒，所述套筒的外表面开设有若干个通气口，且若干个通气口的内部均设置有过滤板，所述套筒内壁的顶部和底部之间转动连接有过滤筒，所述输出轴的顶端与所述过滤筒的底部固定连接，所述注气管的一端延伸至过滤筒的内部，且注气管与过滤筒的顶部转动连接。
8、优选的，所述套筒的内表面固定连接有若干个u型铲板，且套筒的底部开设有若干个排污口，所述套筒的底部转动连接有环形架，且环形架的外表面固定连接有若干个用于对排污口进行遮挡的挡板。
9、优选的，所述第一冷却组件包括通过支架固定于所述框体内壁底部的换热框，所述换热框的内部固定连接有第一s型换热管，所述第一s型换热管的两端均延伸至换热框的外部，所述第一s型换热管的一端与供油组件连接，所述第一s型换热管的另一端与油气分离器的内部固定连通，所述框体的内部转动连接有第一风扇，所述第一风扇的驱动端与传动轴的另一端固定连接。
10、优选的，所述第二冷却组件包括固定于框体内壁顶部的活动框，所述活动框的内部固定连接有第二s型换热管，所述第二s型换热管的两端均延伸至活动框的外部，所述第二s型换热管的一端与油气分离器的内部固定连通，所述第二s型换热管的另一端固定连通有导气管，所述活动框的顶部固定连接有控制框，所述控制框的内部固定安装有第二风扇。
11、优选的，所述供油组件包括固定于框体内壁底部的油箱，所述油箱的一侧固定连接有油泵，所述油泵通过油管与油箱和压缩机本体连接，所述油箱的另一侧固定连接有油滤器，所述油滤器的底部通过油管与油箱的内部连接，所述油滤器的顶部通过循环管与第一s型换热管的一端固定连通。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种节能环保型永磁变频空压机，具备以下有益效果：
14、1、本专利技术通过第一冷却组件和第二冷却组件的设置，可以对分离后的油品和气体进行单独冷却，进而降低了空气机冷却机构的负担，而且通过传动组件的设置，可以将压缩机本体的旋转力传动至气体过滤组件和第一冷却组件，实现其压缩机本体、气体过滤组件和第一冷却组件之间的相互联动，以便于在气体净化时，即可形成自清洁工作，以及无需额外设置电动驱动源，即可形成油品的单独冷却工作，进而提高了空压机的节能环保性能。
15、2、本专利技术通过第一冷却组件的设置，可以对油气分离后的润滑油进行冷却处理，以便于后续回收的效果，而且通过采用单独冷却的方式，可以进一步提高其冷却效果，降低其空压机的降温负担。
16、3、本专利技术通过油泵与外界的电源和控制开关连接，用于将油箱内部的润滑油排至到压缩机本体的内部进行供油工作，通过循环管的设置，可以将油气分离后的油品排至到油箱的内部，形成循坏回收工作，不仅形成循环供油工作，而且避免了油品的浪费，通过油滤器的设置，可以对循坏回收的油品进行过滤处理，进而解决了油品反复润滑使用时，其油品出现污染，以至于影响后续润滑性能的问题。
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1.一种节能环保型永磁变频空压机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有框体(2)，所述框体(2)正面安装有变频控制器(21)，其特征在于：所述框体(2)内壁的底部固定安装有压缩机本体(3)和油气分离器(4)，所述压缩机本体(3)和油气分离器(4)通过通气管(5)固定连通，所述压缩机本体(3)上固定安装有永磁电机(31)，所述框体(2)内壁的顶部设置有自清洁功能的气体过滤组件(6)，所述气体过滤组件(6)通过注气管(7)与压缩机本体(3)连接，所述框体(2)内壁的底部设置有传动组件(8)和第一冷却组件(9)，所述压缩机本体(3)通过传动组件(8)与气体过滤组件(6)和第一冷却组件(9)传动连接，所述框体(2)内壁的顶部设置有与油气分离器(4)连接的第二冷却组件(10)，所述第二冷却组件(10)通过管线与油气分离器(4)连接，所述框体(2)的内部设置有供油组件(11)，且供油组件(11)均与第一冷却组件(9)和压缩机本体(3)连接，所述底座(1)的底部固定连接有若干个减震支腿(12)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型永磁变频空压机，其特征在于：所述传动组
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型永磁变频空压机，其特征在于：所述输入轴(82)的外表面固定连接有蜗轮(84)，所述框体(2)的顶部通过支架转动连接有传动轴(85)，所述传动轴(85)的一端固定连接有与蜗轮(84)外表面啮合的蜗杆(86)，所述传动轴(85)的另一端与第一冷却组件(9)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种节能环保型永磁变频空压机，其特征在于：所述气体过滤组件(6)包括固定于所述框体(2)内壁顶部的套筒(61)，所述套筒(61)的外表面开设有若干个通气口，且若干个通气口的内部均设置有过滤板(62)，所述套筒(61)内壁的顶部和底部之间转动连接有过滤筒(63)，所述输出轴(83)的顶端与所述过滤筒(63)的底部固定连接，所述注气管(7)的一端延伸至过滤筒(63)的内部，且注气管(7)与过滤筒(63)的顶部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型永磁变频空压机，其特征在于：所述套筒(61)的内表面固定连接有若干个U型铲板(64)，且套筒(61)的底部开设有若干个排污口(65)，所述套筒(61)的底部转动连接有环形架(66)，且环形架(66)的外表面固定连接有若干个用于对排污口(65)进行遮挡的挡板(67)。
6.根据权利要求3所述的一种节能环保型永磁变频空压机，其特征在于：所述第一冷却组件(9)包括通过支架固定于所述框体(2)内壁底部的换热框(91)，所述换热框(91)的内部固定连接有第一S型换热管(92)，所述第一S型换热管(92)的两端均延伸至换热框(91)的外部，所述第一S型换热管(92)的一端与供油组件(11)连接，所述第一S型换热管(92)的另一端与油气分离器(4)的内部固定连通，所述框体(2)的内部转动连接有第一风扇(93)，所述第一风扇(93)的驱动端与传动轴(85)的另一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型永磁变频空压机，其特征在于：所述第二冷却组件(10)包括固定于框体(2)内壁顶部的活动框(101)，所述活动框(101)的内部固定连接有第二S型换热管(102)，所述第二S型换热管(102)的两端均延伸至活动框(101)的外部，所述第二S型换热管(102)的一端与油气分离器(4)的内部固定连通，所述第二S型换热管(102)的另一端固定连通有导气管(103)，所述活动框(101)的顶部固定连接有控制框(104)，所述控制框(104)的内部固定安装有第二风扇(105)。
8.根据权利要求6所述的一种节能环保型永磁变频空压机，其特征在于：所述供油组件(11)包括固定于框体(2)内壁底部的油箱(111)，所述油箱(111)的一侧固定连接有油泵(112)，所述油泵(112)通过油管与油箱(111)和压缩机本体(3)连接，所述油箱(111)的另一侧固定连接有油滤器(113)，所述油滤器(113)的底部通过油管与油箱(111)的内部连接，所述油滤器(113)的顶部通过循环管(114)与第一S型换热管(92)的一端固定连通。
...【技术特征摘要】
1.一种节能环保型永磁变频空压机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有框体(2)，所述框体(2)正面安装有变频控制器(21)，其特征在于：所述框体(2)内壁的底部固定安装有压缩机本体(3)和油气分离器(4)，所述压缩机本体(3)和油气分离器(4)通过通气管(5)固定连通，所述压缩机本体(3)上固定安装有永磁电机(31)，所述框体(2)内壁的顶部设置有自清洁功能的气体过滤组件(6)，所述气体过滤组件(6)通过注气管(7)与压缩机本体(3)连接，所述框体(2)内壁的底部设置有传动组件(8)和第一冷却组件(9)，所述压缩机本体(3)通过传动组件(8)与气体过滤组件(6)和第一冷却组件(9)传动连接，所述框体(2)内壁的顶部设置有与油气分离器(4)连接的第二冷却组件(10)，所述第二冷却组件(10)通过管线与油气分离器(4)连接，所述框体(2)的内部设置有供油组件(11)，且供油组件(11)均与第一冷却组件(9)和压缩机本体(3)连接，所述底座(1)的底部固定连接有若干个减震支腿(12)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型永磁变频空压机，其特征在于：所述传动组件(8)包括固定于所述框体(2)内壁底部的减速机(81)，所述减速机(81)的一侧设置有输入轴(82)，且输入轴(82)通过联轴器与压缩机本体(3)的输出端固定连接，所述减速机(81)的顶部设置有与气体过滤组件(6)连接的输出轴(83)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型永磁变频空压机，其特征在于：所述输入轴(82)的外表面固定连接有蜗轮(84)，所述框体(2)的顶部通过支架转动连接有传动轴(85)，所述传动轴(85)的一端固定连接有与蜗轮(84)外表面啮合的蜗杆(86)，所述传动轴(85)的另一端与第一冷却组件(9)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种节能环保型永磁变频空压机，其特征在于：所述气体过滤组件(6)包括固定于所述框体(2)内壁顶部的套筒(61)，所述套筒(61)的外表面开设有若干个通气口，且若干个通气口的内部均设置有过滤板(62)，所述套筒(61)内壁的顶部和底部之间转动连接有过滤筒(63)，所述输出轴(83)的顶端与所述过滤筒(63)的底部固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹合龙，程申应，占超郡，郭道友，
申请(专利权)人：杭州派祺空气净化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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