一种夹持稳定的塑料管道固定器制造技术

技术编号:42409457 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-16 16:28
本技术涉及夹具工装领域,尤其涉及一种夹持稳定的塑料管道固定器。技术问题:现有的塑料管道塑料管道固定器,通常为固定式夹持结构,在操作时需要人工与辅助机构进行调整角度,比较费时费力,本技术相较于传统塑料管道塑料管道固定器,包括有工作台模组、第一夹持组件、第二夹持组件、管体和脚柱,通过设置可以进行位移和转动的第一夹持组件,以及通过设置可以进行移动和进行辅助夹持的第二夹持组件,可以适用于不同长度和粗细的管体,并且第一夹持组件可以在第一驱动电机的驱动下进行自动转动调节角度,无需人工操作,更加方便快捷,工作效率更高,通过设置第一保护层和第二保护层可以起到保护管体的作用,避免夹持力度过大将管体夹坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具工装领域,尤其涉及一种夹持稳定的塑料管道固定器


技术介绍

1、塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称,塑料管道通常在建筑领域用作给排水系统的管道、暖通空调系统的管道、雨水收集系统、地下排水系统等,在工业领域用作化工管道、电力电缆保护管、石油、天然气输送管道等,塑料管道加工是指塑料管道的二次加工,塑料管道加工的目的通常是为了提高管道性能、实现管道连接和增加管道美观度,塑料管道塑料管道固定器是用于塑料管道加工过程中的辅助工具,其作用是固定管道、保持管道位置、确保管道加工精度和加工效率,现有的塑料管道塑料管道固定器通常为固定式夹持结构,在操作时需要人工与辅助机构进行调整角度,比较费时费力。


技术实现思路

1、为了克服现有的塑料管道塑料管道固定器,通常为固定式夹持结构,在操作时需要人工与辅助机构进行调整角度,比较费时费力。

2、本技术的技术方案为:一种夹持稳定的塑料管道固定器,包括有工作台模组、第一夹持组件、第二夹持组件、管体和脚柱,工作台模组的上端呈左右对称设有两组用于对塑料管道两端进行夹持的第一夹持组件,工作台模组的上端呈前后对称设有两组用于辅助夹持管体管径的第二夹持组件,第一夹持组件和第二夹持组件之间夹持有待加工的管体,工作台模组的下端四角环绕设有用于支撑的脚柱。

3、优选的,通过设置可以进行位移和转动的第一夹持组件以及可以进行移动进行辅助夹持的第二夹持组件,可以适用于不同长度和粗细的管体,并且可以进行自动转动调节角度,无需人工操作,更加方便快捷,工作效率更高,通过设置第一夹持组件可以将管体的端部夹持住,通过设置第二夹持组件可以用于将管体的中部夹持住,起到辅助定位的作用,通过设置第一保护层和第二保护层可以起到保护管体的作用,避免夹持力度过大将管体夹坏,通过在第二夹块上设置弹性球可以起到增大摩擦和限位的作用,避免管体滑动或偏移,使得夹持稳定性更好。

4、作为优选,工作台模组包括有工作台,工作台的上端中部开设有用于安装第一夹持组件的第二滑槽,工作台的上端边侧呈对称开设有两组用于安装第二夹持组件的第一滑槽,第一夹持组件和第二夹持组件可以沿着第一滑槽和第二滑槽进行滑动。

5、作为优选,第一夹持组件包括有第一伸缩气缸、第一电动推杆、第一支撑柱、红外测距仪和夹持模组,第一伸缩气缸与第一支撑柱通过第一电动推杆调节连接,第一支撑柱的上端左右两侧呈对称设有用于测量距离的红外测距仪,第一支撑柱远离第一电动推杆一端的上部设有用于将塑料管道端部夹持住的夹持模组,通过设置第一伸缩气缸可以控制第一电动推杆进行移动,从而调节夹持模组的位置,使得夹持模组可以适用于不同长度的管体。

6、作为优选,夹持模组包括有第一驱动电机、安装架、第二驱动电机、第一双向螺纹杆、第一滑块、第一夹块和第一保护层,第一驱动电机和第二驱动电机上皆设有输出轴,第一驱动电机的输出轴穿过第一支撑柱的一侧延伸至另一侧驱动安装架转动,安装架的内侧设有用于转动的第一双向螺纹杆,第二驱动电机的输出轴穿过安装架的上端延伸至内侧驱动第一双向螺纹杆转动,通过设置第二驱动电机可以驱动第一双向螺纹杆进行转动,进而使得第一双向螺纹杆可以带动第一滑块沿其表面进行反向滑动来调节夹持住管体的松紧程度,从而使得第一夹块可以用于夹持不同粗细的管体。

7、作为优选,第一双向螺纹杆的表面呈上下对称设有两组用于滑动的第一滑块,两组第一滑块相互靠近的一端设有用于进行夹持限位的第一夹块,第一夹块的内侧设有用于保护塑料管道的第一保护层,第一保护层可以起到保护管体的作用,避免夹持力度过大将管体夹坏。

8、作为优选,第二夹持组件包括有第三驱动电机、第二双向螺纹杆、第二滑块、第二支撑柱、第二伸缩气缸、第二电动推杆、第二夹块、第二保护层和弹性球,第二双向螺纹杆的表面呈左右对称套设有两组用于滑动的第二滑块,第三驱动电机通过驱动第二双向螺纹杆转动来带动第二滑块滑动,通过设置第三驱动电机可以驱动第二双向螺纹杆进行转动,进而使得第二双向螺纹杆可以带动第二滑块沿其表面进行反向滑动,从而使得第二夹块可以根据管体的长度适当调整间距,使得夹持更稳定。

9、作为优选,第二滑块的上端设有用于安装第二伸缩气缸的第二支撑柱,第二伸缩气缸上设有输出轴,第二伸缩气缸的输出轴穿过第二支撑柱的一侧延伸至内一侧控制第二电动推杆移动,第二电动推杆远离第二支撑柱的一端设有用于进行辅助夹持的第二夹块,第二夹块的内侧设有用于保护塑料管道的第二保护层,第二夹块的上下两端皆呈线性分布设有多组用于防滑的弹性球,通过在第二夹块上设置弹性球可以起到增大摩擦和限位的作用,避免管体滑动或偏移,使得夹持稳定性更好。

10、本技术的有益效果:

11、1.相较于传统的塑料管道塑料管道固定器,通常为固定式夹持结构,在操作时需要人工与辅助机构进行调整角度,比较费时费力,通过设置可以进行位移和转动的第一夹持组件以及可以进行移动进行辅助夹持的第二夹持组件,可以适用于不同长度和粗细的管体,并且可以进行自动转动调节角度,无需人工操作,更加方便快捷,工作效率更高,通过设置第一夹持组件可以将管体的端部夹持住,通过设置第一伸缩气缸可以控制第一电动推杆进行移动,从而调节夹持模组的位置,使得夹持模组可以适用于不同长度的管体,通过设置第一驱动电机可以驱动安装架进行转动,进而使得安装架可以带动第一夹块进行转动,从而使得第一夹块可以带动管体进行转动调节角度,通过设置第二驱动电机可以驱动第一双向螺纹杆进行转动,进而使得第一双向螺纹杆可以带动第一滑块沿其表面进行反向滑动来调节夹持住管体的松紧程度,从而使得第一夹块可以用于夹持不同粗细的管体。

12、2、通过设置第二夹持组件可以用于将管体的中部夹持住,起到辅助定位的作用,通过设置第三驱动电机可以驱动第二双向螺纹杆进行转动,进而使得第二双向螺纹杆可以带动第二滑块沿其表面进行反向滑动,从而使得第二夹块可以根据管体的长度适当调整间距,使得夹持更稳定,通过设置第二伸缩气缸可以控制第二电动推杆移动,进而使得第二电动推杆可以带动第二夹块移动来调整第二夹块与管体的距离,从而使得可以通过改变第二夹块与管体的距离来调整夹持松紧程度,使得得让夹块可以适用于不同粗细的管体,通过设置红外测距仪可以根据实时测量管体的长度以及第一夹持组件和第二夹持组件与管体的距离,从而使得第一夹持组件和第二夹持组件可以自动调整,以最佳间距进行夹持,使得夹持效果更好,通过设置第一保护层和第二保护层可以起到保护管体的作用,避免夹持力度过大将管体夹坏,通过在第二夹块上设置弹性球可以起到增大摩擦和限位的作用,避免管体滑动或偏移,使得夹持稳定性更好。

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【技术保护点】

1.一种夹持稳定的塑料管道固定器,包括有工作台模组(1);其特征在于:还包括有第一夹持组件(2)、第二夹持组件(3)、管体(4)和脚柱(5),工作台模组(1)的上端呈左右对称设有两组用于对塑料管道两端进行夹持的第一夹持组件(2),工作台模组(1)的上端呈前后对称设有两组用于辅助夹持管体(4)管径的第二夹持组件(3),第一夹持组件(2)和第二夹持组件(3)之间夹持有待加工的管体(4),工作台模组(1)的下端四角环绕设有用于支撑的脚柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的塑料管道固定器,其特征在于:工作台模组(1)包括有工作台(101),工作台(101)的上端中部开设有用于安装第一夹持组件(2)的第二滑槽(103),工作台(101)的上端边侧呈对称开设有两组用于安装第二夹持组件(3)的第一滑槽(102)。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的塑料管道固定器,其特征在于:第一夹持组件(2)包括有第一伸缩气缸(201)、第一电动推杆(202)、第一支撑柱(203)、红外测距仪(204)和夹持模组(205),第一伸缩气缸(201)与第一支撑柱(203)通过第一电动推杆(202)调节连接,第一支撑柱(203)的上端左右两侧呈对称设有用于测量距离的红外测距仪(204),第一支撑柱(203)远离第一电动推杆(202)一端的上部设有用于将塑料管道端部夹持住的夹持模组(205)。

4.根据权利要求3所述的一种夹持稳定的塑料管道固定器,其特征在于:夹持模组(205)包括有第一驱动电机(206)、安装架(207)、第二驱动电机(208)、第一双向螺纹杆(209)、第一滑块(210)、第一夹块(211)和第一保护层(212),第一驱动电机(206)和第二驱动电机(208)上皆设有输出轴,第一驱动电机(206)的输出轴穿过第一支撑柱(203)的一侧延伸至另一侧驱动安装架(207)转动,安装架(207)的内侧设有用于转动的第一双向螺纹杆(209),第二驱动电机(208)的输出轴穿过安装架(207)的上端延伸至内侧驱动第一双向螺纹杆(209)转动。

5.根据权利要求4所述的一种夹持稳定的塑料管道固定器,其特征在于:第一双向螺纹杆(209)的表面呈上下对称设有两组用于滑动的第一滑块(210),两组第一滑块(210)相互靠近的一端设有用于进行夹持限位的第一夹块(211),第一夹块(211)的内侧设有用于保护塑料管道的第一保护层(212)。

6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的塑料管道固定器,其特征在于:第二夹持组件(3)包括有第三驱动电机(301)、第二双向螺纹杆(302)、第二滑块(303)、第二支撑柱(304)、第二伸缩气缸(305)、第二电动推杆(306)、第二夹块(307)、第二保护层(308)和弹性球(309),第二双向螺纹杆(302)的表面呈左右对称套设有两组用于滑动的第二滑块(303),第三驱动电机(301)通过驱动第二双向螺纹杆(302)转动来带动第二滑块(303)滑动。

7.根据权利要求6所述的一种夹持稳定的塑料管道固定器,其特征在于:第二滑块(303)的上端设有用于安装第二伸缩气缸(305)的第二支撑柱(304),第二伸缩气缸(305)上设有输出轴,第二伸缩气缸(305)的输出轴穿过第二支撑柱(304)的一侧延伸至内一侧控制第二电动推杆(306)移动,第二电动推杆(306)远离第二支撑柱(304)的一端设有用于进行辅助夹持的第二夹块(307),第二夹块(307)的内侧设有用于保护塑料管道的第二保护层(308),第二夹块(307)的上下两端皆呈线性分布设有多组用于防滑的弹性球(309)。

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【技术特征摘要】

1.一种夹持稳定的塑料管道固定器,包括有工作台模组(1);其特征在于:还包括有第一夹持组件(2)、第二夹持组件(3)、管体(4)和脚柱(5),工作台模组(1)的上端呈左右对称设有两组用于对塑料管道两端进行夹持的第一夹持组件(2),工作台模组(1)的上端呈前后对称设有两组用于辅助夹持管体(4)管径的第二夹持组件(3),第一夹持组件(2)和第二夹持组件(3)之间夹持有待加工的管体(4),工作台模组(1)的下端四角环绕设有用于支撑的脚柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的塑料管道固定器,其特征在于:工作台模组(1)包括有工作台(101),工作台(101)的上端中部开设有用于安装第一夹持组件(2)的第二滑槽(103),工作台(101)的上端边侧呈对称开设有两组用于安装第二夹持组件(3)的第一滑槽(102)。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的塑料管道固定器,其特征在于:第一夹持组件(2)包括有第一伸缩气缸(201)、第一电动推杆(202)、第一支撑柱(203)、红外测距仪(204)和夹持模组(205),第一伸缩气缸(201)与第一支撑柱(203)通过第一电动推杆(202)调节连接,第一支撑柱(203)的上端左右两侧呈对称设有用于测量距离的红外测距仪(204),第一支撑柱(203)远离第一电动推杆(202)一端的上部设有用于将塑料管道端部夹持住的夹持模组(205)。

4.根据权利要求3所述的一种夹持稳定的塑料管道固定器,其特征在于:夹持模组(205)包括有第一驱动电机(206)、安装架(207)、第二驱动电机(208)、第一双向螺纹杆(209)、第一滑块(210)、第一夹块(211)和第一保护层(212),第一驱动电机(206)和第二驱动电机(208)上皆设有输出轴,第一驱动电机(206)...

【专利技术属性】
技术研发人员:田茂冬
申请(专利权)人:重庆市睿璨管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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