一种精切金刚石锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精切金刚石锯片，金属基体的圆周上均布若干个凸出金属片，所述刀头由分散块状刀头和环形连续刀头组成，环形连续刀头包裹在凸出金属片上，环形连续刀头上均匀分布着Ｖ型凹槽，金属基体的中部均布若干个形状不规则的固定孔，固定孔的周围均布若干个凸出金属片，分散块状刀头包裹在凸出金属片上；金属基体的厚度最小，环形连续刀头的厚度次之，分散块状刀头的厚度最大。在切割过程中，粒径较大的环形连续刀头先切入材料，进行大体切割，而后厚度稍大的分散块状刀头切入材料对切割截面进行细微磨削，既可保证锯片的切割速度又使得切割截面有较高的平整度。刀头上设有的Ｖ型凹槽可以顺利将碎屑排出切缝。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金刚石锯片，特别是一种精切金刚石锯片。
技术介绍
随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，基础设施建设及家庭装潢在规模及 数量上大幅增长。随之而兴起的就是各种切割加工工具的使用，目前，在切割石材、混凝土、 玻璃等非金属材料时会用到金刚石锯片。金刚石锯片从刀头与金属基体的结合方式，可分 为两大类第一类是刀头在单独烧结成型之后，焊接在金属基体上；第二类是先在模具中 通过冷压将刀头与金属基体结合起来，然后通过烧结使二者牢固结合。依据刀头形式的不 同可以分为连续刀头型的金刚石锯片和间隔刀头型的金刚石锯片。金刚石锯片刀头材料的 粒径会影响切割的效果，一定范围内，粒径越大，刀头的锋利度越高，切割材料的速度越快， 切割截面的平整度越低；粒径越小，锋利度越低，切割效率越低，切割截面的平整度越高。目 前所使用的金刚石锯片大都是从切割速度方面进行考虑而设计的，但是在一些对切割截面 质量要求较高的场合，大部分现有金刚石锯片的切割效果都不能令人满意。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供了一种切割速度与切割 效果都较好的精切金刚石锯片。 本技术采用的技术方案是金属基体的圆周上均布若干个凸出金属片，所述 刀头由分散块状刀头和环形连续刀头组成，环形连续刀头包裹在凸出金属片上，环形连续 刀头上均匀分布着V型凹槽，金属基体的中部均布若干个形状不规则的固定孔，固定孔的 周围均布若干个凸出金属片，分散块状刀头包裹在凸出金属片上；金属基体的厚度最小，环 形连续刀头的厚度次之，分散块状刀头的厚度最大。 本技术的有益效果是刀头分为环形连续刀头和分散块状刀头，在切割过程 中，粒径较大的环形连续刀头先切入材料，进行大体切割，而后厚度稍大的分散块状刀头切 入材料对切割截面进行细微磨削，这种结构既可以保证锯片的切割速度又使得切割截面有 较高的平整度。刀头上设有的V型凹槽可以顺利将碎屑排出切缝。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的左视剖视图。 图3为此技术一种精切金刚石锯片基体的主视图。 图中1.金属基体；2.中心孔；3.分散块状刀头；4. V型凹槽；5.环形连续刀头； 6.安装孔；7.凸出金属片；8.固定孔；9.凸出金属片。具体实施方式如图l-3所示，本技术主要由金属基体l和刀头组成，刀头由分散块状刀头3 和环形连续刀头5组成。金属基体1的圆周上均布若干个凸出金属片7，环形连续刀头5通 过冷压成型包裹在凸出金属片7上，再通过高温烧结使两部分紧密结合。环形连续刀头5上 均匀分布着V型凹槽4，金属基体1的中部均布若干个形状不规则的固定孔8，固定孔8的 周围均布若干个凸出金属片9，分散块状刀头3通过冷压成型包裹在凸出金属片9上，再通 过高温烧结使两部分紧密结合。 金属基体1的中央是一个中心孔2，中心孔2周围对称分布着两个安装孔6，这三 个孔是安装锯片时起固定作用的。组成环形连续刀头5的粉料由金刚石及一些金属粉末以 特定比例混合均匀得到，金刚石及金属粉料的粒径相对较大。组成分散块状刀头3的粉料 由金刚石及一些金属粉末以特定比例混合均匀得到，金刚石及金属粉料的粒径相对较小。 制作好的精切金刚石锯片的金属基体1的厚度最小，环形连续刀头5的厚度次之，分散块状 刀头3的厚度最大，两种刀头的厚度差可根据切割对象的不同及切割要求的不同来调节。权利要求一种精切金刚石锯片，包括金属基体(1)和刀头，其特征是金属基体(1)的圆周上均布若干个凸出金属片(7)，所述刀头由分散块状刀头(3)和环形连续刀头(5)组成，环形连续刀头(5)包裹在凸出金属片(7)上，环形连续刀头(5)上均匀分布着V型凹槽(4)，金属基体(1)的中部均布若干个形状不规则的固定孔(8)，固定孔(8)的周围均布若干个凸出金属片(9)，分散块状刀头(3)包裹在凸出金属片(9)上；金属基体(1)的厚度最小，环形连续刀头(5)的厚度次之，分散块状刀头(3)的厚度最大。专利摘要本技术公开了一种精切金刚石锯片，金属基体的圆周上均布若干个凸出金属片，所述刀头由分散块状刀头和环形连续刀头组成，环形连续刀头包裹在凸出金属片上，环形连续刀头上均匀分布着V型凹槽，金属基体的中部均布若干个形状不规则的固定孔，固定孔的周围均布若干个凸出金属片，分散块状刀头包裹在凸出金属片上；金属基体的厚度最小，环形连续刀头的厚度次之，分散块状刀头的厚度最大。在切割过程中，粒径较大的环形连续刀头先切入材料，进行大体切割，而后厚度稍大的分散块状刀头切入材料对切割截面进行细微磨削，既可保证锯片的切割速度又使得切割截面有较高的平整度。刀头上设有的V型凹槽可以顺利将碎屑排出切缝。文档编号B28D1/04GK201511450SQ200920230949公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日专利技术者吴益, 陈保磊 申请人:镇江益林金刚石工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精切金刚石锯片，包括金属基体（１）和刀头，其特征是：金属基体（１）的圆周上均布若干个凸出金属片（７），所述刀头由分散块状刀头（３）和环形连续刀头（５）组成，环形连续刀头（５）包裹在凸出金属片（７）上，环形连续刀头（５）上均匀分布着Ｖ型凹槽（４），金属基体（１）的中部均布若干个形状不规则的固定孔（８），固定孔（８）的周围均布若干个凸出金属片（９），分散块状刀头（３）包裹在凸出金属片（９）上；金属基体（１）的厚度最小，环形连续刀头（５）的厚度次之，分散块状刀头（３）的厚度最大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保磊，吴益，
申请(专利权)人：镇江益林金刚石工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]