【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高纯铝，具体涉及一种高纯铝生产用冷却装置。
技术介绍
1、高纯铝在生产过程中需要对其进行冷却，现有的一种高纯铝生产用冷却装置在使用时存在一定的弊端，现有的一种高纯铝生产用冷却装置，均是人工上料，且不方便人们清理冷却装置底部的残渣。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高纯铝生产用冷却装置。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高纯铝生产用冷却装置，包括冷却箱，其创新点在于：所述冷却箱内设置圆形结构的格栅环，所述格栅环的顶部开口为进出料口，所述格栅环内设置设置转轴，所述转轴采用电机驱动，所述转轴与格栅环同心圆设置，所述转轴上环形设置多个隔板，所述隔板采用格栅结构，所述隔板之间为容纳腔，所述冷却箱内部还设置过滤网，所述过滤网位于格栅环下方，所述冷却箱的底部开设出液口，所述冷却箱的侧面设置进料板，所述进料板倾斜设置，且出料端与进出料口连通。
3、进一步的，所述冷却箱的正面设置透明窗口，所述透明窗口的位置与格栅环对应。
4、进一步的，所述冷却箱的正面设置条形箱门，所述箱门位于过滤网处。
5、进一步的，所述进料板的侧面设置挡边。
6、采用上述结构后，本技术有益效果为：
7、本技术通过设置格栅环配合转到的隔板，能够对高纯铝进行冷却的同时对高纯铝表面的残渣进行清理，且残渣通过格栅环掉落在过滤网上，便于进行清理；通过设置进料板便于人们辅助上料，而不需人工搬运上料，从而使工作
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1.一种高纯铝生产用冷却装置，包括冷却箱，其特征在于：所述冷却箱内设置圆形结构的格栅环，所述格栅环的顶部开口为进出料口，所述格栅环内设置设置转轴，所述转轴采用电机驱动，所述转轴与格栅环同心圆设置，所述转轴上环形设置多个隔板，所述隔板采用格栅结构，所述隔板之间为容纳腔，所述冷却箱内部还设置过滤网，所述过滤网位于格栅环下方，所述冷却箱的底部开设出液口，所述冷却箱的侧面设置进料板，所述进料板倾斜设置，且出料端与进出料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种高纯铝生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱的正面设置透明窗口，所述透明窗口的位置与格栅环对应。
3.根据权利要求1所述的一种高纯铝生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱的正面设置条形箱门，所述箱门位于过滤网处。
4.根据权利要求1所述的一种高纯铝生产用冷却装置，其特征在于：所述进料板的侧面设置挡边。
【技术特征摘要】
1.一种高纯铝生产用冷却装置，包括冷却箱，其特征在于：所述冷却箱内设置圆形结构的格栅环，所述格栅环的顶部开口为进出料口，所述格栅环内设置设置转轴，所述转轴采用电机驱动，所述转轴与格栅环同心圆设置，所述转轴上环形设置多个隔板，所述隔板采用格栅结构，所述隔板之间为容纳腔，所述冷却箱内部还设置过滤网，所述过滤网位于格栅环下方，所述冷却箱的底部开设出液口，所述冷却箱的侧面设置进料板，所述进料板倾斜设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁潇，石潇，石晶晶，
申请(专利权)人：南通泰德电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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