一种销轴去毛刺装置制造方法及图纸

本技术提供一种销轴去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有开口朝上的槽型架，所述槽型架内设置有两个平行且在同一高度的壁打磨转辊，该槽型架内的相对侧设置有同轴的端打磨盘，两个所述壁打磨转辊相对端打磨盘轴线所在的竖直平面为对称设置，所述槽型架和底座摆动连接，且其上设置有用于控制壁打磨转辊和端打磨盘旋转以及槽型架摆动的驱动组合。本技术通过设置槽型架，槽型架为摆动设置，然后在槽型架上设置壁打磨转辊和端打磨辊，端打磨辊和端打磨辊旋转能对销轴的外周壁和两端进行全方位持续打磨，大大提高了销轴打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及销轴打磨，具体的为一种销轴去毛刺装置。

技术介绍

1、销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。起重机中使用的销轴往往都是大型销轴，由于起重机工作环境恶劣，因此对销轴的质量也提出了更高的要求。现有的起重机销轴毛坯的表面毛刺较多，需要人工去除，费事费力，影响工作效率，同时也容易产生生产事故。

2、目前，公告号为cn216463588u提出了一种起重机销轴的高效去毛刺装置，包括外框体、升降机、喷水泵、抽气泵、升降杆、旋转电机、旋转臂、喷嘴、固定杆、磨砂辊、摄像头、工作入口、工作台、底座、夹具、排水槽、抽水机。本技术公开的一种起重机销轴的高效去毛刺装置，结构紧凑，占地面积小，静音和防尘效果好，自动化程度高，去毛刺全面，效果好。

3、但是上述现有技术在使用时还存不足：1、销轴粗大，分为t型和直棒型，上述现有技术在对销轴打磨时对销轴进行夹紧，夹紧部位无法进行打磨，这就需要停机切换夹紧部位再进行打磨处理，存在打磨效率低下的缺陷。2、销轴上下料操作时均需要控制夹具动作，对于粗大笨重的棒料而言具有上下料操作不方便的缺陷。

4、为此，本技术提供一种销轴去毛刺装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种销轴去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术具有提高销轴打磨效率的优点，还具有销轴上下料操作方便的优点。

<p>2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种销轴去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有开口朝上的槽型架，所述槽型架内设置有两个平行且在同一高度的壁打磨转辊，该槽型架内的相对侧设置有同轴的端打磨盘，两个所述壁打磨转辊相对端打磨盘轴线所在的竖直平面为对称设置，所述槽型架和底座摆动连接，且其上设置有用于控制壁打磨转辊和端打磨盘旋转以及槽型架摆动的驱动组合。

3、进一步的，所述槽型架内的两侧固定连接有横板，所述壁打磨转辊的两端固定连接有和横板转动连接的支撑轴一，所述端打磨盘的一侧固定连接有和槽型架内的一侧转动连接的支撑轴二。

4、进一步的，所述端打磨盘的另一侧固定设置有磨砂盘，所述壁打磨转辊的外周壁固定套设有磨砂套。

5、进一步的，所述槽型架底部的中部固定连接有承载轴，所述底座的顶部固定连接有和承载轴转动连接的立板，所述槽型架的底部的中部固定连接有位于承载轴下方的臂杆。

6、进一步的，所述驱动组合包括转盘和控制电机，所述转盘设置在立板的一侧且位于槽型架的下方，该转盘的一侧固定连接有偏心轴，所述臂杆的一侧开设有和偏心轴转动和滑动连接的腰型导向孔，所述控制电机固定设置在立板的一侧且其输出轴和转盘的另一侧固定连接。

7、进一步的，所述偏心轴套设有位于腰型导向孔内的连接块，该连接块与偏心轴转动连接且和腰型导向孔滑动配合。

8、进一步的，所述驱动组合包括传动轴、主动齿轮、被动齿轮一、被动齿轮二和驱动电机，所述传动轴贯穿槽型架内的两侧且靠近底部，所述主动齿轮固定设置在传动轴上且靠近两端，所述被动齿轮一和被动齿轮二分别固定套设在支撑轴一和支撑轴二上且与主动齿轮啮合，所述驱动电机固定设置在槽型架的一侧且其输出轴和传动轴的另一端固定连接。

9、本技术的有益效果如下：

10、1、本技术通过设置槽型架，槽型架为摆动设置，然后在槽型架上设置壁打磨转辊和端打磨辊，端打磨辊和端打磨辊旋转能对销轴的外周壁和两端进行全方位持续打磨，大大提高了销轴打磨的效率。

11、2、本技术设置的打磨辊的数量为两个，两个壁打磨转辊起到托举销轴的作用，销轴直接放置在两个壁打磨转辊上，壁打磨转辊和端打磨辊旋转能直接对销轴打磨，该种设置无需对销轴进行装夹，大大提高了销轴打磨上下料操作的便利性。

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【技术保护点】

1.一种销轴去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设置有开口朝上的槽型架(2)，所述槽型架(2)内设置有两个平行且在同一高度的壁打磨转辊(3)，该槽型架(2)内的相对侧设置有同轴的端打磨盘(4)，两个所述壁打磨转辊(3)相对端打磨盘(4)轴线所在的竖直平面为对称设置，所述槽型架(2)和底座(1)摆动连接，且其上设置有用于控制壁打磨转辊(3)和端打磨盘(4)旋转以及槽型架(2)摆动的驱动组合(5)。

2.根据权利要求1所述的一种销轴去毛刺装置，其特征在于：所述槽型架(2)内的两侧固定连接有横板(21)，所述壁打磨转辊(3)的两端固定连接有和横板(21)转动连接的支撑轴一(31)，所述端打磨盘(4)的一侧固定连接有和槽型架(2)内的一侧转动连接的支撑轴二(41)。

3.根据权利要求2所述的一种销轴去毛刺装置，其特征在于：所述端打磨盘(4)的另一侧固定设置有磨砂盘(42)，所述壁打磨转辊(3)的外周壁固定套设有磨砂套(32)。

4.根据权利要求2所述的一种销轴去毛刺装置，其特征在于：所述槽型架(2)底部的中部固定连接有承载轴(23)，所述底座(1)的顶部固定连接有和承载轴(23)转动连接的立板(11)，所述槽型架(2)的底部的中部固定连接有位于承载轴(23)下方的臂杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种销轴去毛刺装置，其特征在于：所述驱动组合(5)包括转盘(51)和控制电机(52)，所述转盘(51)设置在立板(11)的一侧且位于槽型架(2)的下方，该转盘(51)的一侧固定连接有偏心轴(511)，所述臂杆(24)的一侧开设有和偏心轴(511)转动和滑动连接的腰型导向孔(241)，所述控制电机(52)固定设置在立板(11)的一侧且其输出轴和转盘(51)的另一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种销轴去毛刺装置，其特征在于：所述偏心轴(511)套设有位于腰型导向孔(241)内的连接块(6)，该连接块(6)与偏心轴(511)转动连接且和腰型导向孔(241)滑动配合。

7.根据权利要求5所述的一种销轴去毛刺装置，其特征在于：所述驱动组合(5)包括传动轴(53)、主动齿轮(54)、被动齿轮一(55)、被动齿轮二(56)和驱动电机(57)，所述传动轴(53)贯穿槽型架(2)内的两侧且靠近底部，所述主动齿轮(54)固定设置在传动轴(53)上且靠近两端，所述被动齿轮一(55)和被动齿轮二(56)分别固定套设在支撑轴一(31)和支撑轴二(41)上且与主动齿轮(54)啮合，所述驱动电机(57)固定设置在槽型架(2)的一侧且其输出轴和传动轴(53)的另一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种销轴去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设置有开口朝上的槽型架(2)，所述槽型架(2)内设置有两个平行且在同一高度的壁打磨转辊(3)，该槽型架(2)内的相对侧设置有同轴的端打磨盘(4)，两个所述壁打磨转辊(3)相对端打磨盘(4)轴线所在的竖直平面为对称设置，所述槽型架(2)和底座(1)摆动连接，且其上设置有用于控制壁打磨转辊(3)和端打磨盘(4)旋转以及槽型架(2)摆动的驱动组合(5)。

2.根据权利要求1所述的一种销轴去毛刺装置，其特征在于：所述槽型架(2)内的两侧固定连接有横板(21)，所述壁打磨转辊(3)的两端固定连接有和横板(21)转动连接的支撑轴一(31)，所述端打磨盘(4)的一侧固定连接有和槽型架(2)内的一侧转动连接的支撑轴二(41)。

3.根据权利要求2所述的一种销轴去毛刺装置，其特征在于：所述端打磨盘(4)的另一侧固定设置有磨砂盘(42)，所述壁打磨转辊(3)的外周壁固定套设有磨砂套(32)。

4.根据权利要求2所述的一种销轴去毛刺装置，其特征在于：所述槽型架(2)底部的中部固定连接有承载轴(23)，所述底座(1)的顶部固定连接有和承载轴(23)转动连接的立板(11)，所述槽型架(2)的底部的中部固定连接有位于承载轴(23)下方的臂杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟，叶银，杨顶峰，
申请(专利权)人：武汉市卓宇螺丝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：