一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统技术方案

本技术涉及固定化酶生产技术领域，尤其涉及一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，包括阳离子树脂柱、阴离子树脂柱、第一浓缩釜、第二浓缩釜、第一缓存罐、第一结晶釜、第一储料罐、第一母液储罐、第二缓存罐、第二结晶釜、第二储料罐、第二母液储罐、过滤装置、第三浓缩釜、第三结晶釜、第一干燥装置、磷酸二氢钾储罐、脱色釜、第四结晶釜、第二干燥装置、磷酸氢二钾储罐。上述回收处理系统可以将固定化酶生产中的磷酸盐废液进行有效处理，同时还得到了磷酸二氢钾和磷酸氢二钾两个产品，为企业增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固定化酶生产，尤其涉及一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统。

技术介绍

1、磷酸氢二钾，别名三水合磷酸氢二钾，分子式k2hpo4·3h2o，外观为白色结晶或无定形白色粉末，易溶于水，水溶液呈微碱性，微溶于醇，有吸湿性，温度较高时自溶。相对密度为2.338，204℃时分子内部脱水转化为焦磷酸钾。1％水溶液的ph值为8.9。主要用于医药、发酵，细菌培养及制取焦磷酸钾等，还可用作防冻剂的缓蚀剂、抗生素培养基的营养剂、发酵工业的磷钾调节剂、饲料添加剂、水质处理剂以及微生物、菌类培养剂等。

2、固定化酶具有稳定性好，易从反应系统中分离，且易于控制，能反复多次使用的优点，因此在酶解反应中深受推广。但是在固定化青霉素酰化酶，固定化脂肪酶等固定化酶制备过程中，为了保证酶的活力需要采用磷酸盐缓冲液维持体系的ph，此外会用到磷酸盐缓冲溶液对树脂进行活化，最后也会用磷酸盐缓冲液对最终的固定化酶进行洗涤；这些操作势必会产生大量的磷酸盐废液，如果作为废液进入污水处理系统，这不仅增加了环保压力，增加了污水处理费用；同时也造成了资源浪费，减少经济效益。因此针对上述问题，有必要建立一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，利用该处理系统可以将磷酸盐废液进行有效处理，同时还可以得到磷酸氢二钾产物，为企业增加了经济效益。

2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：</p>

3、一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，包括与磷酸盐废液输送管道相连通的阳离子树脂柱，所述阳离子树脂柱通过流出液输送管道连通阴离子树脂柱，所述阳离子树脂柱和所述阴离子树脂柱分别通过解吸液输送管道连通第一浓缩釜和第二浓缩釜；所述第一浓缩釜的出口连通第一缓存罐，所述第一缓存罐的出口连通第一结晶釜，所述第一结晶釜的出料口和出液口分别连通第一储料罐和第一母液储罐；所述第二浓缩釜的出口连通第二缓存罐，所述第二缓存罐的出口连通第二结晶釜，所述第二结晶釜的出料口和出液口分别连通第第二储料罐和第二母液储罐；所述第一母液储罐和第二母液储罐的出液口分别连通过滤装置，所述过滤装置的出液口连通第三浓缩釜，所述第三浓缩釜的出口连通第三结晶釜，所述第三结晶釜的出料口连通第一干燥装置，所述第一干燥装置的出口连通磷酸二氢钾储罐；所述第一储料罐和所述第二储料罐的出口分别连通脱色釜，所述脱色釜的出液口连通第四结晶釜，所述第四结晶釜的出料口连通第二干燥装置，所述第二干燥装置的出料口连通磷酸氢二钾储罐。

4、作为一种改进的技术方案，所述阳离子树脂柱和所述阴离子树脂柱的进液口分别连通解吸剂管道。

5、作为一种改进的技术方案，所述第一浓缩釜、第二浓缩釜、第三浓缩釜和第四浓缩釜均包括釜体，所述釜体的顶部和底部分别设有进口和出口，所述釜体的外部设有夹套，所述釜体的内部设有加热盘管，所述釜体的中心设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有多个搅拌板，所述搅拌板上设有多个搅拌叶片。

6、作为一种改进的技术方案，所述过滤装置包括壳体，所述壳体的顶部设有进液口和出液口，所述壳体的内部设有多层滤网。

7、作为一种改进的技术方案，所述脱色釜包括釜体，所述釜体的顶部、底部以及下部一侧分别设有进液口、出料口和出液口，所述釜体的内部与所述出液口相对应的位置设有滤网，所述釜体的内部中心设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有搅拌框，所述搅拌框上设有多个搅拌板，所述搅拌板上设有多个通孔。

8、作为一种改进的技术方案，所述第一结晶釜、第二结晶釜、第三结晶釜以及第四结晶釜均包括釜体，所述釜体的顶部、底部以及下部一侧分别设有进口、出料口和出液口，所述釜体的内部与所述出液口相对应的位置设有滤网，所述釜体的外部设有夹套，所述釜体的内部中心设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有多个搅拌棒。

9、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：

10、由于固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，包括与磷酸盐废液输送管道相连通的阳离子树脂柱，阳离子树脂柱通过流出液输送管道连通阴离子树脂柱，阳离子树脂柱和阴离子树脂柱分别通过解吸液输送管道连通第一浓缩釜和第二浓缩釜；第一浓缩釜的出口连通第一缓存罐，第一缓存罐的出口连通第一结晶釜，第一结晶釜的出料口和出液口分别连通第一储料罐和第一母液储罐；第二浓缩釜的出口连通第二缓存罐，第二缓存罐的出口连通第二结晶釜，第二结晶釜的出料口和出液口分别连通第二储料罐和第二母液储罐；第一母液储罐和第二母液储罐的出液口分别连通过滤装置，过滤装置的出液口连通第三浓缩釜，第三浓缩釜的出口连通第三结晶釜，第三结晶釜的出料口连通第一干燥装置，第一干燥装置的出口连通磷酸二氢钾储罐；第一储料罐和第二储料罐的出口分别连通脱色釜，脱色釜的出液口连通第四结晶釜，第四结晶釜的出料口连通第二干燥装置，第二干燥装置的出料口连通磷酸氢二钾储罐。实际生产中，固定化酶生产中收集的磷酸盐废液先进入阳离子树脂柱(对钾离子进行吸附)，然后流出液再进入阴离子树脂柱(对磷酸根离子进行吸附)，然后采用磷酸和氢氧化钾溶液分别对阳离子树脂柱和阴离子树脂柱进行吸附，磷酸解吸后的解吸液沿着解吸液输送管道进入第一浓缩釜，氢氧化钾解吸后的解吸液沿着解吸液输送管道进入第二浓缩釜，第一浓缩釜内的浓缩液再进入第一缓存罐，调ph、加热至晶体析出后再进入第一结晶釜，经过结晶后再经过抽滤，磷酸氢二钾晶体采用第一储料罐储存，结晶母液采用第一母液罐储存。第二浓缩釜内的浓缩液进入第二缓存罐，然后再进入第二结晶釜的内部，经过降温结晶后的磷酸氢二钾晶体采用第二储料罐储存，晶体母液采用第二母液罐储存。然后第一母液储罐和第二母液储罐内的结晶母液再进入过滤装置，通过过滤可以有效滤除不溶杂质，然后滤液再进入第三浓缩釜的内部进行浓缩，得到的浓缩液再进入第三结晶釜，经过降温结晶后再进入第一干燥进行装置进行干燥，得到磷酸二氢钾采用磷酸二氢钾储罐进行储存。第一储料罐和第二储料罐的磷酸氢二钾晶体进入脱色釜的内部，先加入水搅拌溶解，然后再加入脱色剂继续搅拌，脱色结束后采用抽滤泵将脱色液抽出后再进入第四结晶釜的内部，经过降温后形成的晶体再进入第二干燥装置的内部，干燥处理后采用磷酸氢二钾储罐储存。上述回收处理系统设计合理，可以将固定化酶生产中的磷酸盐废液进行有效处理，同时还得到了磷酸二氢钾和磷酸氢二钾两个产品，为企业增加了经济效益。

11、由于阳离子树脂柱和阴离子树脂柱的进液口分别连通解吸剂管道。磷酸沿着解吸剂管道进入阳离子树脂柱，对吸附的钾离子进行解吸；氢氧化钾溶液沿着解吸剂管道进入阴离子树脂柱，对吸附的磷酸根离子进行解吸，进而可将磷酸盐废液中的磷酸根离子和钾离子进行回收。

12、由于第一浓缩釜、第二浓缩釜、第三浓缩釜均包括釜体，釜体的顶部和底部分别设有进口和出口，釜体的外部设有夹套，釜体的内部设有加热盘管，釜体的中心设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，其特征在于，包括与磷酸盐废液输送管道相连通的阳离子树脂柱，所述阳离子树脂柱通过流出液输送管道连通阴离子树脂柱，所述阳离子树脂柱和所述阴离子树脂柱分别通过解吸液输送管道连通第一浓缩釜和第二浓缩釜；所述第一浓缩釜的出口连通第一缓存罐，所述第一缓存罐的出口连通第一结晶釜，所述第一结晶釜的出料口和出液口分别连通第一储料罐和第一母液储罐；所述第二浓缩釜的出口连通第二缓存罐，所述第二缓存罐的出口连通第二结晶釜，所述第二结晶釜的出料口和出液口分别连通第二储料罐和第二母液储罐；所述第一母液储罐和第二母液储罐的出液口分别连通过滤装置，所述过滤装置的出液口连通第三浓缩釜，所述第三浓缩釜的出口连通第三结晶釜，所述第三结晶釜的出料口连通第一干燥装置，所述第一干燥装置的出口连通磷酸二氢钾储罐；所述第一储料罐和所述第二储料罐的出口分别连通脱色釜，所述脱色釜的出液口连通第四结晶釜，所述第四结晶釜的出料口连通第二干燥装置，所述第二干燥装置的出料口连通磷酸氢二钾储罐。

2.根据权利要求1所述的一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，其特征在于，所述阳离子树脂柱和所述阴离子树脂柱的进液口分别连通解吸剂管道。

3.根据权利要求1所述的一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，其特征在于，所述第一浓缩釜、第二浓缩釜、第三浓缩釜和第四浓缩釜均包括釜体，所述釜体的顶部和底部分别设有进口和出口，所述釜体的外部设有夹套，所述釜体的内部设有加热盘管，所述釜体的中心设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有多个搅拌板，所述搅拌板上设有多个搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，其特征在于，所述过滤装置包括壳体，所述壳体的顶部设有进液口和出液口，所述壳体的内部设有多层滤网。

5.根据权利要求1所述的一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，其特征在于，所述脱色釜包括釜体，所述釜体的顶部、底部以及下部一侧分别设有进液口、出料口和出液口，所述釜体的内部与所述出液口相对应的位置设有滤网，所述釜体的内部中心设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有搅拌框，所述搅拌框上设有多个搅拌板，所述搅拌板上设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，其特征在于，所述第一结晶釜、第二结晶釜、第三结晶釜以及第四结晶釜均包括釜体，所述釜体的顶部、底部以及下部一侧分别设有进口、出料口和出液口，所述釜体的内部与所述出液口相对应的位置设有滤网，所述釜体的外部设有夹套，所述釜体的内部中心设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有多个搅拌棒。

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【技术特征摘要】

1.一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，其特征在于，包括与磷酸盐废液输送管道相连通的阳离子树脂柱，所述阳离子树脂柱通过流出液输送管道连通阴离子树脂柱，所述阳离子树脂柱和所述阴离子树脂柱分别通过解吸液输送管道连通第一浓缩釜和第二浓缩釜；所述第一浓缩釜的出口连通第一缓存罐，所述第一缓存罐的出口连通第一结晶釜，所述第一结晶釜的出料口和出液口分别连通第一储料罐和第一母液储罐；所述第二浓缩釜的出口连通第二缓存罐，所述第二缓存罐的出口连通第二结晶釜，所述第二结晶釜的出料口和出液口分别连通第二储料罐和第二母液储罐；所述第一母液储罐和第二母液储罐的出液口分别连通过滤装置，所述过滤装置的出液口连通第三浓缩釜，所述第三浓缩釜的出口连通第三结晶釜，所述第三结晶釜的出料口连通第一干燥装置，所述第一干燥装置的出口连通磷酸二氢钾储罐；所述第一储料罐和所述第二储料罐的出口分别连通脱色釜，所述脱色釜的出液口连通第四结晶釜，所述第四结晶釜的出料口连通第二干燥装置，所述第二干燥装置的出料口连通磷酸氢二钾储罐。

2.根据权利要求1所述的一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，其特征在于，所述阳离子树脂柱和所述阴离子树脂柱的进液口分别连通解吸剂管道。

3.根据权利要求1所述的一种固定化酶生产中磷酸盐废液回收处理系统，其特征在于，所述第一浓缩釜、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，徐良平，邱崇顺，淮建路，
申请(专利权)人：诸城市浩天药业有限公司，
类型：新型
国别省市：