【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料管热成型，尤其涉及一种塑料管成型模具及操作方法。
技术介绍
1、成形模具也作成型模具，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工。塑料管成型工艺中普遍用到的成型模具，又称成型“槽道”。
2、当前，塑料管成型工艺中都需要将多个槽道焊接在一个不锈钢框架上，同时为了兼顾到操作者对塑料管的安装和拆卸的便捷性，不同槽道之间需要间隔一定的距离，因此不锈钢框架上摆放的成型槽道数量极为有限，位于不锈钢框架中间的成型槽道的安装和拆卸也极其不便，同时在利用成型炉中进行热处理时，不锈钢框架上摆放的成型槽道数量有限，降低了成型炉的生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种塑料管成型模具及操作方法，以解决如何提升成型炉内空间利用率，以便大批量塑料管成型处理的技术问题。
2、本专利技术实施例提供一种塑料管成型模具，该成型模具包括模具本体，所述模具本体上具有容纳单个所述塑料管的槽道；支撑支架，所述支撑支架具有第一连接端和第二连接端；支撑平台，所述支撑平台具有支撑面；其中，所述第一连接端与所述模具本体可拆卸的连接，和/或所述第二连接端与所述支撑平台可拆卸的连接。
3、进一步地，所述模具本体与所述支撑支架为一体化结构，所述支撑支架的所述第二连接端与所述支撑面可拆卸的连接。
4、进一步地，所述支撑面上具有电磁吸盘，所述第二连接端为磁性材质，所述电磁吸盘能够吸附所述第二连接端。
6、进一步地，所述第二连接端与所述支撑平台固定连接，所述第一连接端具有卡环，所述卡环与所述模具本体可拆卸的连接。
7、进一步地，所述所述支撑支架具有多个第一连接端，各所述第一连接端与所述模具本体的不同位置进行连接。
8、本专利技术实施例还提供一种塑料管成型操作方法，该操作方法利用上述的成型模具进行操作，该操作方法包括，将所述模具本体和所述支撑支架固定在所述支撑平台上；将单个所述塑料管安装在所述模具本体的所述槽道上；将所述模具本体从所述支撑平台上取出；将多个所述模具本体并排放置在框架内，相邻两个所述模具本体之间的间距小于预设阈值；将框架推入塑料管成型炉内进行热处理。
9、进一步地，所述模具本体与所述支撑支架为一体化结构，所述支撑面上具有电磁吸盘，所述第二连接端为磁性材质，所述将所述模具本体和所述支撑支架固定在所述支撑平台上包括：将所述电磁吸盘开启，所述支撑支架吸附在所述支撑平台上；所述将所述模具本体从所述支撑平台上取出包括：将所述电磁吸盘关闭，将所述支撑支架与所述支撑平台分离；所述将多个所述模具本体并排放置在框架内包括：将多个所述模具本体连同所述支撑支架并排放置在框架内。
10、进一步地，所述模具本体与所述支撑支架为一体化结构，所述支撑面上具有凹槽，所述第二连接端具有凸起，所述将所述模具本体和所述支撑支架固定在所述支撑平台上包括：将所述第二连接端的凸起固定在所述支撑面的凹槽内；所述将所述模具本体从所述支撑平台上取出包括：将所述第二连接端的凸起从所述支撑面的凹槽内取出；所述将多个所述模具本体并排放置在框架内包括：将多个所述模具本体连同所述支撑支架并排放置在框架内。
11、进一步地，所述第二连接端与所述支撑平台固定连接，所述第一连接端具有卡环，所述将所述模具本体和所述支撑支架固定在所述支撑平台上包括：将所述模具本体固定在所述支撑支架的所述卡环上；所述将所述模具本体从所述支撑平台上取出包括：将所述模具本体从所述支撑支架上所述卡环中取出。
12、本专利技术提供一种塑料管成型模具及操作方法，该成型模具包括模具本体，模具本体上具有容纳单个塑料管的槽道，将单个塑料管安装在模具本体的槽道内进行形状固定，随后将模具本体连同槽道内单个塑料管放入框架内，将框连同多个模具本体放入成型炉内进行热处理，为了便于模具本体上单个塑料管的安装，成型模具包括支撑支架，支撑支架具有第一连接端和第二连接端，第一连接端与模具本体连接进行支撑，第二连接端与支撑平台的支撑面进行连接，通过在支撑平台的支撑面上对模具本体进行固定，便于操作人员在模具本体上安装或者拆卸塑料管，提升了模具本体上安装塑料管的效率，并且可以多人独立安装，相互之间互不干扰，提升了整体的安装效率，同时在模具本体上槽道内的塑料管安装完成后，可以将模具本体从支撑平台上拆下，将模具本体放入框架内进行摆放，由于模具本体均为独立个体，操作人员具有较高的布置灵活性，在不影响热处理的情况下可以尽可能多的摆放模具本体，随后在成型炉内进行大批量的热处理，当然也可以将模具本体与支撑支架作为一个整体，将模具本体与支撑支架放入框架内进行摆放，同样具有布置的灵活性，可以大批量的在成型炉内进行热处理，有效提升了成型炉内的空间利用率，提升了塑料管成型的生产效率。
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1.一种塑料管成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述模具本体与所述支撑支架为一体化结构，所述支撑支架的所述第二连接端与所述支撑面可拆卸的连接。
3.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述支撑面上具有电磁吸盘，所述第二连接端为磁性材质，所述电磁吸盘能够吸附所述第二连接端。
4.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述支撑面上具有凹槽，所述第二连接端具有凸起，所述凸起与所述凹槽配合固定。
5.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述第二连接端与所述支撑平台固定连接，所述第一连接端具有卡环，所述卡环与所述模具本体可拆卸的连接。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的成型模具，其特征在于，所述所述支撑支架具有多个第一连接端，各所述第一连接端与所述模具本体的不同位置进行连接。
7.一种塑料管成型操作方法，其特征在于，所述操作方法利用如权利要求1至6中任一项所述的成型模具进行操作，所述操作方法包括，
8.根据权利要求7所述的操作方法，其特征在于，所
9.根据权利要求7所述的操作方法，其特征在于，所述模具本体与所述支撑支架为一体化结构，所述支撑面上具有凹槽，所述第二连接端具有凸起，所述将所述模具本体和所述支撑支架固定在所述支撑平台上包括：
10.根据权利要求7所述的操作方法，其特征在于，所述第二连接端与所述支撑平台固定连接，所述第一连接端具有卡环，所述将所述模具本体和所述支撑支架固定在所述支撑平台上包括：
...【技术特征摘要】
1.一种塑料管成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述模具本体与所述支撑支架为一体化结构，所述支撑支架的所述第二连接端与所述支撑面可拆卸的连接。
3.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述支撑面上具有电磁吸盘，所述第二连接端为磁性材质，所述电磁吸盘能够吸附所述第二连接端。
4.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述支撑面上具有凹槽，所述第二连接端具有凸起，所述凸起与所述凹槽配合固定。
5.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述第二连接端与所述支撑平台固定连接，所述第一连接端具有卡环，所述卡环与所述模具本体可拆卸的连接。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的成型模具，其特征在于，所述所述支撑支架具有多个第一连接端，各所述第一连接端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄帆，
申请(专利权)人：哈金森武汉汽车橡胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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