【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃成型，尤其涉及一种递进式玻璃成型方法。
技术介绍
1、玻璃的热弯成型，目前的技术有两种：一种是玻璃置于目标曲率形状的模架上，模架被安放于加热炉腔内，之后随着加热炉内的温度不断升高，达到玻璃软化温度，放置于模架上的玻璃软化，贴附在模架表面，然后加热炉内温度降低，达到室温时，打开加热炉，取出模架上的已热弯成型的玻璃；另一种方法是玻璃置于多个同样的目标曲率形状的模架上，模架被逐一输送进加热区，停留一定时长，待玻璃软化，贴附于模架上后，输送出加热区，冷却后，取下已经达到目标曲率形状的产品玻璃，模架再次被循环使用。
2、上述两种主流的玻璃热弯成型方法，均存在生产效率低，热能损耗高，成型精度差，同一产品的重复精度不高，尤其是不能生产曲率复杂的玻璃产品。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本专利技术提供一种递进式玻璃成型系统以及方法，其可以通过使玻璃连续发生形变而实现玻璃成型。
2、本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是：
3、一种递进式玻璃成型系统，包括，
4、玻璃输送组件，玻璃输送组件用于沿一输送方向输送玻璃；
5、玻璃热弯成型组件，包括保温室、设于所述保温室的至少两个玻璃成型工位以及至少两个玻璃成型件，至少两个所述玻璃成型工位在所述输送方向分布；所述玻璃成型工位用于接收玻璃，至少两个所述玻璃成型件一一对应设于至少两个所述玻璃成型工位；所述玻璃成型件用于使玻璃发生形变。
6、一
7、玻璃加热步骤，通过玻璃加热组件对玻璃进行加热至目标温度；
8、玻璃成型步骤，加热后的玻璃输送至玻璃成型工位，在保温状态下，玻璃成型工位的玻璃成型件对玻璃进行一种或者多种形变；
9、重复上述玻璃成型步骤为n次，所述n大于等于1，以完成设定的一个或几个目标形变以成型目标玻璃；
10、玻璃冷却步骤，在玻璃成型工位成型的目标玻璃输送至玻璃冷却组件，目标玻璃在预设的温降速率作用下进行冷却。
11、综上所述，本专利技术具有如下技术效果：
12、以加热后的玻璃在不同的玻璃成型工位以玻璃成型件进行连续形变，玻璃能够连续形变以实现预设的玻璃曲度，也即加热后的玻璃可以依次到达不同的玻璃成型工位，以对应位置的玻璃成型件对应产生形变，玻璃成型件可以按照预设的形变量，对加热的玻璃进行动作，以使玻璃的形变由至少两个玻璃成型件的连续成型动作叠加完成，相较于一次成型精度更高，且成型动作无需等待，只需按照预设的形变在连续的玻璃成型工位以及玻璃成型件发生相应的形变即可，这样成型效率高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种递进式玻璃成型系统，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，各个所述玻璃成型工位对应设置一个所述玻璃成型件。
3.根据权利要求1所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，各个所述玻璃成型工位对应设置多个所述玻璃成型件。
4.根据权利要求1所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，所述玻璃成型件为成型模，所述成型模分布于所述玻璃成型工位的上方和/或下方。
5.根据权利要求1所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，所述玻璃成型件为施压件，所述施压件分布于所述玻璃成型工位的上方和/或下方。
6.根据权利要求1所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，所述玻璃成型件为成型模和施压件，所述成型模和施压件在输送方向上分布，并分布于所述玻璃成型工位的上方和/或下方。
7.根据权利要求1-6任一项所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，该递进式玻璃成型系统还包括玻璃加热组件以及玻璃冷却组件，所述玻璃加热组件、所述玻璃热弯成型组件以及所述玻璃冷却组件在所述输送方向上依次分布；所述玻璃输送组件输送玻璃
8.根据权利要求1-6任一项所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，所述玻璃热弯成型组件还设有玻璃转移件，所述玻璃转移件用于在不同的玻璃成型工位之间转移玻璃。
9.一种递进式玻璃成型方法，其特征在于，包括，
...【技术特征摘要】
1.一种递进式玻璃成型系统，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，各个所述玻璃成型工位对应设置一个所述玻璃成型件。
3.根据权利要求1所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，各个所述玻璃成型工位对应设置多个所述玻璃成型件。
4.根据权利要求1所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，所述玻璃成型件为成型模，所述成型模分布于所述玻璃成型工位的上方和/或下方。
5.根据权利要求1所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，所述玻璃成型件为施压件，所述施压件分布于所述玻璃成型工位的上方和/或下方。
6.根据权利要求1所述的递进式玻璃成型系统，其特征在于，所述玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：高理，赵雷军，
申请(专利权)人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。