一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置制造方法及图纸

技术编号:42407869 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 16:27
本技术公开了一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,涉及压铸件加工及其相关设备技术领域。本技术包括机架和固定连接在其上表面中心位置的吊装架,机架的正上方两侧分别设置有第一安装板和第二安装板,机架的上表面两侧均设置有调节槽,调节槽的内部设置有移动机构,第一安装板的外侧壁设置有调节组件,移动机构的上方设置有夹持组件。本技术通过调节组件和夹持组件,可以根据压铸件的尺寸调整前后调节板的距离,达到对不同尺寸的压铸件切割的目的,增加适用范围,以及可以将形状不规则的压铸件夹持住,提高夹持的效果,增加适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压铸件加工及其相关设备,特别是涉及一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置


技术介绍

1、随着社会和科技的发展,在工业生产过程中可以通过各种机械设备对工件进行加工生产,其中压铸件是一种压力铸造的零件,在生产过程中通过需要使用龙门式数控切割机对其进行切割处理,使其达到合适的尺寸、形状,而通过利用定位装置可以保证压铸件切割过程中的稳定性,提高切割精度和质量。

2、经检索,公开号cn219704345u,申请日2023.04.23公开了一种龙门式数控切割机机架垂直定位装置,包括壳体,所述壳体的外表面固定连接有龙门架,所述龙门架内腔正面的上端固定连接有第三安装板,所述第三安装板的上表面固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端贯穿第三安装板的下表面并固定连接有第三螺杆,所述第三螺杆的外表面螺纹连接有第三滑块,所述第三滑块的内侧固定连接有保护壳。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

4、1、上述的龙门式数控切割机机架垂直定位装置在使用时通过第三伺服电机调整保护壳的位置防止碎屑飞溅,而这种方式保护壳的尺寸无法改变,从而工作人员无法根据压铸件的尺寸调整保护壳的尺寸,导致适用范围较小;

5、2、上述的龙门式数控切割机机架垂直定位装置在使用时通过第二伺服电机调整夹板的位置将原料夹紧,而这种方式对于形状不规则的压铸件夹持效果较差,影响切割效率和效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,通过调节组件和夹持组件,可以根据压铸件的尺寸调整前后调节板的距离,达到对不同尺寸的压铸件切割的目的,增加适用范围,以及可以将形状不规则的压铸件夹持住,提高夹持的效果,增加适用范围。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,包括机架和固定连接在其上表面中心位置的吊装架,机架的正上方两侧分别设置有第一安装板和第二安装板,机架的上表面两侧均设置有调节槽,调节槽的内部设置有移动机构,第一安装板的外侧壁设置有调节组件,移动机构的上方设置有夹持组件;

4、调节组件包括电机和安装在其输出轴上的第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的一侧后方设置有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的内部中心位置安装有螺纹杆;

5、夹持组件包括移动板和分别安装在其上表面前后两端的电动推杆。

6、进一步地,吊装架的内部设置有升降机构,第一安装板和第二安装板的外侧壁顶部均固定连接有连接板。

7、进一步地,第一安装板和第二安装板的底部中心位置均设置有卡槽,第一安装板和第二安装板的前后两端端面中心位置均设置有收纳槽。

8、进一步地,螺纹杆的两端分别贯穿相邻固定板端面上的轴承与相邻螺纹筒端面内的螺纹槽连接,螺纹杆外壁上的外螺纹与螺纹筒端面上螺纹槽内壁上的内螺纹啮合连接。

9、进一步地,固定板的一侧端面固定在第一安装板的外壁上,螺纹筒的一侧端面固定连接有调节板。

10、进一步地,调节板的内壁两侧边缘处均设置有延伸板,延伸板位于收纳槽的内部。

11、进一步地,电动推杆的伸缩端通过铰链与调节块活动连接,调节块的另一侧端面活动连接有异形夹。

12、本技术具有以下有益效果:

13、1、本技术通过设置调节组件,电机运转在各个部件的传动作用下带动前后调节板和延伸板移动,从而可以根据压铸件的尺寸调整前后调节板的距离,达到对不同尺寸的压铸件切割的目的,增加适用范围,解决了上述的龙门式数控切割机机架垂直定位装置在使用时通过第三伺服电机调整保护壳的位置防止碎屑飞溅,而这种方式保护壳的尺寸无法改变,从而工作人员无法根据压铸件的尺寸调整保护壳的尺寸,导致适用范围较小的问题。

14、2、本技术通过设置夹持组件,利用两组电动推杆调整调节块的角度,并配合异形夹可以将形状不规则的压铸件夹持住,提高夹持的效果,增加适用范围,解决了上述的龙门式数控切割机机架垂直定位装置在使用时通过第二伺服电机调整夹板的位置将原料夹紧,而这种方式对于形状不规则的压铸件夹持效果较差,影响切割效率和效果的问题。

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【技术保护点】

1.一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,包括机架(1)和固定连接在其上表面中心位置的吊装架(101),所述机架(1)的正上方两侧分别设置有第一安装板(102)和第二安装板(103),所述机架(1)的上表面两侧均设置有调节槽(104),所述调节槽(104)的内部设置有移动机构(1041),其特征在于:所述第一安装板(102)的外侧壁设置有调节组件(2),所述移动机构(1041)的上方设置有夹持组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,其特征在于:所述吊装架(101)的内部设置有升降机构(1011),所述第一安装板(102)和所述第二安装板(103)的外侧壁顶部均固定连接有连接板(1021)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,其特征在于:所述第一安装板(102)和所述第二安装板(103)的底部中心位置均设置有卡槽(1022),所述第一安装板(102)和所述第二安装板(103)的前后两端端面中心位置均设置有收纳槽(1023)。

4.根据权利要求3所述的一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,其特征在于:所述螺纹杆(203)的两端分别贯穿相邻固定板(204)端面上的轴承与相邻螺纹筒(205)端面内的螺纹槽连接,所述螺纹杆(203)外壁上的外螺纹与螺纹筒(205)端面上螺纹槽内壁上的内螺纹啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,其特征在于:所述固定板(204)的一侧端面固定在所述第一安装板(102)的外壁上,所述螺纹筒(205)的一侧端面固定连接有调节板(206)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,其特征在于:所述调节板(206)的内壁两侧边缘处均设置有延伸板(2061),所述延伸板(2061)位于所述收纳槽(1023)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,其特征在于:所述电动推杆(302)的伸缩端通过铰链与调节块(303)活动连接,所述调节块(303)的另一侧端面活动连接有异形夹(304)。

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【技术特征摘要】

1.一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,包括机架(1)和固定连接在其上表面中心位置的吊装架(101),所述机架(1)的正上方两侧分别设置有第一安装板(102)和第二安装板(103),所述机架(1)的上表面两侧均设置有调节槽(104),所述调节槽(104)的内部设置有移动机构(1041),其特征在于:所述第一安装板(102)的外侧壁设置有调节组件(2),所述移动机构(1041)的上方设置有夹持组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,其特征在于:所述吊装架(101)的内部设置有升降机构(1011),所述第一安装板(102)和所述第二安装板(103)的外侧壁顶部均固定连接有连接板(1021)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件加工用龙门式数控切割机定位装置,其特征在于:所述第一安装板(102)和所述第二安装板(103)的底部中心位置均设置有卡槽(1022),所述第一安装板(102)和所述第二安装板(103)的前后两端端面中心位置均设置有收纳槽(1023)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张业东
申请(专利权)人:伊藤机工大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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