【技术实现步骤摘要】
本技术涉及海水淡化，尤其涉及一种用于光伏余热回收的换热管连接结构。
技术介绍
1、目前海水淡化设备中用于蒸发海水的热源，通常采用光伏板组件光伏发电的余热；这种光伏板组件如图3所示，包括光伏板8、传热片、多组不锈钢换热管9，其中传热片贴到光伏板8背面，不锈钢换热管9安装到光伏板8的背面、安装在传热片表面；光伏板8的余热通过传热片传导到不锈钢换热管9，管内流体(如水或空气)将热量带走，带到海水淡化设备的蒸发器中去蒸发海水。目前，多组不锈钢换热管9之间的连接通常采用焊接或法兰连接或管道螺纹连接等等，这种连接结构方式较为死板、成本相对较高。
2、因此，需要设计一种新的连接结构，能够灵活组装光伏板背面的不锈钢换热管管道，降低成本。
技术实现思路
1、鉴于目前存在的上述不足，本技术提供一种用于光伏余热回收的换热管连接结构，安装简捷灵活，现场可直接组装，整体构造简单，成本低，能够适用于光伏板组件之间缝隙小的状况，实用可靠。
2、为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
3、一种用于光伏余热回收的换热管连接结构，包括树脂轴环，所述树脂轴环两端分别设有插接孔，所述插接孔内设有若干环形槽，所述环形槽内固定有密封圈。
4、依照本技术的一个方面，所述树脂轴环呈柱状。
5、依照本技术的一个方面，一个插接孔内设有两条环形槽。
6、依照本技术的一个方面，所述树脂轴环中空设置，树脂轴环两端的插接孔连通。
7、依照本技术的一
8、依照本技术的一个方面，所述定位隔板呈实心板状。
9、依照本技术的一个方面，所述定位隔板呈中空环状。
10、依照本技术的一个方面，所述密封圈为o型圈，材质为氟橡胶。
11、依照本技术的一个方面，所述树脂轴环由pp-r材料注塑成型。
12、本技术实施的优点：使用本连接结构将两个换热管对接时，将树脂轴环一端的插接孔插接导入到其中一个换热管的端口(此处由该插接孔内的密封圈和树脂轴环自身进行挤压密封固定)，再将该换热管的端口与另一个换热管的端口对齐，并将树脂轴环另一端的插接孔插接导入到另一个换热管的端口相应位置即可(此处由另一插接孔内的密封圈和树脂轴环自身进行挤压密封固定)；如此，本连接结构比传统的螺纹连接、法兰连接、机械连接等要成本低、简单快捷，比传统的焊接连接具有安装简单、能拆卸、便于维修的特点，且能满足现场组装要求；同时，本连接结构能适应光伏板组件之间的间隙小的状况下的安装，是最佳应对光伏板余热回收系统换热管连接的方式。本连接结构整体构造简单，便于拆装，成本低，实用可靠。
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1.一种用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，包括树脂轴环(1)，所述树脂轴环(1)两端分别设有插接孔，所述插接孔内设有若干环形槽(5)，所述环形槽(5)内固定有密封圈(2)。
2.根据权利要求1所述的用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，所述树脂轴环(1)呈柱状。
3.根据权利要求1所述的用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，一个插接孔内设有两条环形槽(5)。
4.根据权利要求2所述的用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，所述树脂轴环(1)中空设置，树脂轴环(1)两端的插接孔连通。
5.根据权利要求2所述的用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，所述树脂轴环(1)内设有定位隔板，所述插接孔设于定位隔板两侧。
6.根据权利要求5所述的用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，所述定位隔板呈实心板状。
7.根据权利要求5所述的用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，所述定位隔板呈中空环状。
8.根
9.根据权利要求1所述的用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，所述树脂轴环(1)由PP-R材料注塑成型。
...【技术特征摘要】
1.一种用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，包括树脂轴环(1)，所述树脂轴环(1)两端分别设有插接孔，所述插接孔内设有若干环形槽(5)，所述环形槽(5)内固定有密封圈(2)。
2.根据权利要求1所述的用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，所述树脂轴环(1)呈柱状。
3.根据权利要求1所述的用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，一个插接孔内设有两条环形槽(5)。
4.根据权利要求2所述的用于光伏余热回收的换热管连接结构(10)，其特征在于，所述树脂轴环(1)中空设置，树脂轴环(1)两端的插接孔连通。
5.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李屏平，
申请(专利权)人：湖南格仑新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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