【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高温泵轴承体，特别是涉及一种自动降温立式高温泵轴承体。
技术介绍
1、在现有的技术中泵送介质温度较高时，热量将沿轴及连接部件传导至轴承体部件，轴承体内滚动轴承不断转动也会产生热量，如轴承体无降温冷却装置，会导致热量无法散去使轴承体温度升高，轴承体内油氧化、劣化，产生酸性物质和沉积物划伤零件，还会使油膜加厚磨损零件，严重时影响轴承体正常运转进而引发立式泵的泵送效果，降低工作效率。
2、因此，针对现有技术不足，提供一种自动降温立式高温泵轴承体以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种自动降温立式高温泵轴承体，通过在轴承机构上下两端安装的风冷降温机构对轴承机构内部轴承体进行风冷降温，在风冷降温机构中的上下两组散热风扇能够在轴承旋转时跟随轴承同步转动，产生大量风，带走沿轴和其他连接件的传导热及轴承滚动产生的热量，可使轴承体温度冷却下降，防止由于高温产生的零件损耗，保证泵正常运行。
2、本技术的上述目的通过如下技术手段实现。
3、提供一种自动降温立式高温泵轴承体，包括泵体，泵体内部中央安装有轴承结构，轴承结构上下两端安装有风冷降温机构，风冷降温机构顶部端连接有排气管，排气管末端设置有放气阀；
4、轴承结构包括旋转轴承，旋转轴承两侧安装有轴承套，旋转轴顶端套接有垫圈，旋转轴承外部设置有轴承体，轴承体顶端设置有轴承压盖，轴承压盖上安装有防尘盘。
5、具体而言的，风冷降温机构
6、具体而言的，上散热风扇包括固定套环，固定套环上安装有散热叶片，固定套环上下两端安装有挡套固定。
7、具体而言的，下散热风扇包括固定套环，固定套环上安装有散热叶片，固定套环上下两端分别安装有轴用挡圈。
8、具体而言的，风扇罩顶部一端设置有排风口，排风口上密封连接有排气管。
9、本技术通过在轴承机构上下两端安装的风冷降温机构对轴承机构内部轴承体进行风冷降温，在风冷降温机构中的上下两组散热风扇能够在轴承旋转时跟随轴承同步转动，产生大量风，带走沿轴和其他连接件的传导热及轴承滚动产生的热量，可使轴承体温度冷却下降，防止由于高温产生的零件损耗，保证泵正常运行。
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1.一种自动降温立式高温泵轴承体，其特征在于：包括泵体，所述泵体内部中央安装有轴承结构，所述轴承结构上下两端安装有风冷降温机构，所述风冷降温机构顶部端连接有排气管，所述排气管末端设置有放气阀；
2.根据权利要求1所述的一种自动降温立式高温泵轴承体，其特征在于：所述风冷降温机构包括风扇罩，所述风扇罩内部设置有上散热风扇和下散热风扇，所述上散热风扇与所述下散热风扇均键入套接在所述旋转轴承上，所述上散热风扇与所述下散热风扇平行安装在所述风扇罩内部。
3.根据权利要求2所述的一种自动降温立式高温泵轴承体，其特征在于：所述上散热风扇包括固定套环，所述固定套环上安装有散热叶片，所述固定套环上下两端安装有挡套固定。
4.根据权利要求3所述的一种自动降温立式高温泵轴承体，其特征在于：所述下散热风扇包括所述固定套环，所述固定套环上安装有所述散热叶片，所述固定套环上下两端分别安装有轴用挡圈。
5.根据权利要求2所述的一种自动降温立式高温泵轴承体，其特征在于：所述风扇罩顶部一端设置有排风口，所述排风口上密封连接有所述排气管。
【技术特征摘要】
1.一种自动降温立式高温泵轴承体，其特征在于：包括泵体，所述泵体内部中央安装有轴承结构，所述轴承结构上下两端安装有风冷降温机构，所述风冷降温机构顶部端连接有排气管，所述排气管末端设置有放气阀；
2.根据权利要求1所述的一种自动降温立式高温泵轴承体，其特征在于：所述风冷降温机构包括风扇罩，所述风扇罩内部设置有上散热风扇和下散热风扇，所述上散热风扇与所述下散热风扇均键入套接在所述旋转轴承上，所述上散热风扇与所述下散热风扇平行安装在所述风扇罩内部。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，蔡仁波，温义生，贾明，顾世平，王学辞，许亮，
申请(专利权)人：沈阳三科嘉诚流体传动有限公司，
类型：新型
国别省市：
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