【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及无取向性电磁钢板(non-oriented electrical steel sheet)用热轧钢板的制造方法、无取向性电磁钢板的制造方法和无取向性电磁钢板用热轧钢板。
技术介绍
1、无取向性电磁钢板是用于马达、发电机的铁芯的材料。近年来，从减少co2的观点出发，强烈需要电气设备的高效率化，对于作为铁芯材料的无取向性电磁钢板，要求进一步的低铁损化。因此，指向了通过减薄板厚或提高作为提高钢板的电阻的元素的si、al、mn的含量，由此降低涡流损耗。然而，板厚的减少以及合金元素量的增加使无取向性电磁钢板的制造成本显著增加，因此对于低成本化的要求也在不断提高。
2、作为无取向性电磁钢板的低成本化相关的技术，例如可以举出直接轧制。在直接轧制中，能够有效利用连铸板坯所具有的热能，热轧时无需对冷却的板坯进行再加热。因此，能够大幅度削减能源成本，并且还有助于减少co2。
3、作为利用直接轧制的例子，在专利文献1中提出了以下技术：将通过连续铸造法得到的厚度30～140mm的薄板坯进行连续热轧，制造厚度0.7～4.5mm的热轧钢板。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：日本特开2002-206114号公报
技术实现思路
1、由直接轧制带来的节能化可以通过将连续铸造与热轧一体化的设备、所谓的薄板坯连铸机(thinslab caster)来实现。可以认为专利文献1的技术也可以通过使用薄板坯连铸机来实施。
2、
3、本专利技术人等研究了这种低速的热轧工序，结果发现特别是在含有大量si、al等合金元素的钢中，热轧板退火中的再结晶变得困难，在最终得到的无取向性电磁钢板上容易产生起皱(表面的波纹花样)。
4、本专利技术的目的在于解决上述的问题，具体而言，其目的在于，在低速的热轧工序中，抑制在钢包含大量作为合金元素的si和al的情况下产生的起皱。
5、本专利技术人等为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现，通过提高粗轧的最终道次中的压下率，对粗轧后的再加热条件进行控制，能够抑制起皱。
6、本专利技术是基于上述见解而完成的，其要旨如下。
7、1.一种无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法，包括以下工序：
8、连续铸造工序，通过连续铸造法制造具有以下成分组成且厚度为50mm～200mm的钢坯，所述成分组成以质量％计含有si：2.0％～5.0％以及al：3.0％以下，si和al的合计含量为3.5％以上；
9、输送工序，在将上述钢坯的表面温度维持在800℃以上的状态下输送至热轧设备；
10、热轧工序，在上述热轧设备中，对上述钢坯依次实施粗轧、再加热处理和精轧，制成热轧钢板；
11、上述热轧工序在满足下述(1)～(4)的条件下进行，
12、(1)上述粗轧的输出侧速度：100mpm以下；
13、(2)上述粗轧的最终道次中的压下率：45％以上；
14、(3)上述再加热处理中的平均升温速度：9℃/s以上；
15、(4)上述再加热处理中的温度上升：30℃以上。
16、2.根据上述1所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法，其中，在上述精轧中，将上述热轧钢板的板厚轧制到1.5mm以下。
17、3.根据上述1或2所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法，其中，上述钢坯的成分组成以质量％计进一步含有选自c：0.005％以下、mn：3.0％以下、cr：3.0％以下、ni：2.0％以下、cu：2.0％以下、p：0.2％以下、s：0.0050％以下、n：0.0050％以下、o：0.0050％以下、ti：0.0040％以下、sn：0.20％以下、sb：0.20％以下、mo：0.10％以下、ca：0.01％以下、rem：0.05％以下、mg：0.01％以下以及zn：0.01％以下中的至少一个，剩余部分为fe和不可避免的杂质。
18、4.根据上述3所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法，其中，上述成分组成以质量％计进一步含有选自nb：0.005％以下、v：0.02％以下、ta：0.002％以下、b：0.002％以下、ga：0.005％以下、pb：0.002％以下、w：0.05％以下、ge：0.05％以下、as：0.05％以下以及co：0.05％以下中的至少一个。
19、5.一种无取向性电磁钢板的制造方法，包括以下工序：热轧钢板制造工序，通过上述1～4中任一项所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法制造热轧钢板，
20、热轧板退火工序，对上述热轧钢板实施热轧板退火，
21、冷轧工序，对上述热轧钢板实施冷轧，制成冷轧钢板，
22、最终退火工序，对上述冷轧钢板实施最终退火。
23、6.一种无取向性电磁钢板用热轧钢板，是通过在上述1～4中任一项所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法得到的无取向性电磁钢板用热轧钢板，
24、当量圆直径为0.3μm～1.0μm的夹杂物的个数密度为9个/mm2以上。
25、根据本专利技术，在si和al的合计含量高达3.5％以上，且粗轧的输出侧速度为100mpm以下的条件下，能够有效地抑制起皱。因此，根据本专利技术，利用作为低能耗工序的直接轧制，能够制造低铁损且起皱得到抑制的无取向性电磁钢板。因此，本专利技术从可持续发展目标(sdgs)的观点出发是极其有效的。
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1.一种无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法，包括以下工序：
2.根据权利要求1所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法，其中，在所述精轧中，将所述热轧钢板的板厚轧制到1.5mm以下。
3.根据权利要求1或2所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法，其中，所述钢坯的成分组成以质量％计进一步含有选自C：0.005％以下、Mn：3.0％以下、Cr：3.0％以下、Ni：2.0％以下、Cu：2.0％以下、P：0.2％以下、S：0.0050％以下、N：0.0050％以下、O：0.0050％以下、Ti：0.0040％以下、Sn：0.20％以下、Sb：0.20％以下、Mo：0.10％以下、Ca：0.01％以下、REM：0.05％以下、Mg：0.01％以下以及Zn：0.01％以下中的至少一个，剩余部分为Fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求3所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法，其中，所述成分组成以质量％计进一步含有选自Nb：0.005％以下、V：0.02％以下、Ta：0.002％以下、B：0.002％以下、Ga：0.005％以下、Pb：0.002
5.一种无取向性电磁钢板的制造方法，包括以下工序：热轧钢板制造工序，通过权利要求1～4中任一项所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法制造热轧钢板，
6.一种无取向性电磁钢板用热轧钢板，是通过权利要求1～4中任一项所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法得到的无取向性电磁钢板用热轧钢板，
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法，包括以下工序：
2.根据权利要求1所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法，其中，在所述精轧中，将所述热轧钢板的板厚轧制到1.5mm以下。
3.根据权利要求1或2所述的无取向性电磁钢板用热轧钢板的制造方法，其中，所述钢坯的成分组成以质量％计进一步含有选自c：0.005％以下、mn：3.0％以下、cr：3.0％以下、ni：2.0％以下、cu：2.0％以下、p：0.2％以下、s：0.0050％以下、n：0.0050％以下、o：0.0050％以下、ti：0.0040％以下、sn：0.20％以下、sb：0.20％以下、mo：0.10％以下、ca：0.01％以下、rem：0.05％以下、mg：0.01％以下以及zn：0.01％以下中的至少一...
【专利技术属性】
技术研发人员：大久保智幸，斋藤勇人，末广龙一，植野雅康，山口慎也，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：
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