一种LCD显示屏表面除尘设备制造技术

技术编号:42407255 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 16:26
本技术公开了一种LCD显示屏表面除尘设备,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部且靠近中部的位置安装有除尘箱;所述支撑底座的顶部沿纵向开设有穿过除尘箱的凹槽,所述凹槽的内壁上安装有由伺服电机一驱动的输送辊;所述除尘箱正面与背面均开设有显示屏穿口,且位于除尘箱正面显示屏穿口的左右两侧均固定有限位板,本申请能够有效的将需要除尘的LCD显示屏在一个相对密闭的空间进行双面除尘操作,降低除尘过程中空气中灰尘的影响,通过抽吸的方式将显示屏表面所粘附的灰尘吸走,并且吸尘头一与吸尘头二间隔设置,能够对显示屏的表面进行更加全面的抽吸,能够减小抽吸的盲点,达到更好的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及lcd显示屏除尘,具体为一种lcd显示屏表面除尘设备。


技术介绍

1、lcd显示屏在生产过程中会因为存放、搬运等原因而导致显示屏的表面粘附一定的灰尘,因此在进一步地生产前,需要使用除尘设备对显示屏表面的灰尘进行清除。我国公开专利cn211385918u,一种lcd液晶显示屏生产用除尘干燥装置,提到了:“支架,所述支架下方设置有箱体,所述箱体内部设置有两块隔板,两块隔板将箱体依次隔成清洗液储存室、清洗液回收室以及干燥室,所述清洗液储存室上部转动设置有第一转筒,所述第一转筒一侧位于箱体外部,另一侧位于箱体内部并浸入清洗液中,第一转筒外部包覆有清洗件,所述清洗液回收室上部转动设置有第二转筒。本技术实施例中,通过第一转筒带动其外部的清洗件转动以及第二转筒带动其外部的拭干件转动,可对显示屏进行自动清洗和拭干处理,无需人工过多参与,具有显示屏清洗效果好、效率高以及自动化程度高的优点”。

2、在现有专利技术所提到的技术中,使用第一转筒带动清洗件实现对显示屏的灰尘擦洗并通过后续的组件进行擦干和风干,这种方式虽然实现了技术中声称的对显示屏除尘的效果,但是我们在具体模拟使用时发现还存在一定的缺陷:

3、由于是通过清洗液对显示屏进行擦拭,在擦拭后还需要进行擦干以及风干流程,这无疑增加了显示屏清除灰尘的操作步骤,一方面增加了设备的购入成本,另一方面也会因为清洗件以及擦干件的长期使用而产生更换以及维护的成本,操作较为麻烦且繁琐,同时,现有的装置在除尘时,多是暴露在外进行,这可能在除尘过程中或者拆装显示屏过程中出现二次粘附上空气中灰尘的情况,导致显示屏的除尘效果不够明显,因此,有必要对现有技术在对显示屏除尘时所存在的一些缺陷进行技术改进。


技术实现思路

1、本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种lcd显示屏表面除尘设备,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部且靠近中部的位置安装有除尘箱;所述支撑底座的顶部沿纵向开设有穿过除尘箱的凹槽,所述凹槽的内壁上安装有由伺服电机一驱动的输送辊;所述除尘箱正面与背面均开设有显示屏穿口,且位于除尘箱正面显示屏穿口的左右两侧均固定有限位板,两块所述限位板相互靠近一侧的顶部与底部均安装有助力组件;所述除尘箱的顶部安装有通过连接管相互连通的吸尘机与过滤箱,所述过滤箱的一侧通过管道连通有吸尘管,所述吸尘管的两端分别从除尘箱的左右两侧进入到除尘箱的内部并连通有导流管,所述导流管的两端分别通过管道连通有空心板一与空心板二,所述空心板一的侧面垂直等距离安装有吸尘头一,所述空心板二的侧面垂直等距离安装有吸尘头二。

3、作为本技术进一步方案:所述凹槽中的输送辊有多个且等距离安装在凹槽中,其中若干个输送辊通过安装在支撑底座侧面的伺服电机一驱动,所述伺服电机一的动力输出轴活动贯穿支撑底座并与输送辊的轴杆连接。

4、作为本技术进一步方案:所述限位板的底部固定在支撑底座上且靠近凹槽,每组所述助力组件均包括有两块固定在限位板上的固定板,两块固定板之间的前后两侧均转动连接有工字轮,且其中一个工字轮的轴杆与伺服电机二的动力输出轴连接,所述伺服电机二安装在其中一块固定板的顶部。

5、作为本技术进一步方案:所述空心板一与空心板二的底部固定在支撑底座的顶部,且位于除尘箱内部左右两侧的空心板一与空心板二之间的间距与两块限位板之间的间距相同;当lcd显示屏置于两块限位板之间时,lcd显示屏的侧面与传动皮带贴合,当lcd显示屏置于空心板一与空心板二之间时,lcd显示屏的两侧面分别靠近吸尘头一与吸尘头二。

6、作为本技术进一步方案:所述空心板一上连通的吸尘头一与所述空心板二上连通的吸尘头二间隔排布。

7、作为本技术进一步方案:所述过滤箱的顶部设置有密封盖,所述过滤箱的内部插接有两个过滤组件,所述过滤组件包括有固定框以及安装在固定框内部的过滤网,所述固定框的两侧还一体成型有用于插接在过滤箱内壁上的插块。

8、作为本技术进一步方案:靠近过滤箱进风口处的过滤网孔径大于靠近过滤箱出风口处的过滤网孔径。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本申请,通过设计的支撑底座、除尘箱、吸尘机、吸尘管、空心板一、吸尘头一、空心板二以及吸尘头二等结构,进而能够有效的将需要除尘的lcd显示屏在一个相对密闭的空间进行双面除尘操作,降低除尘过程中空气中灰尘的影响,通过抽吸的方式将显示屏表面所粘附的灰尘吸走,并且吸尘头一与吸尘头二间隔设置,能够对显示屏的表面进行更加全面的抽吸,能够减小抽吸的盲点,达到更好的除尘效果,配合设计的输送辊以及助力组件,能够将显示屏稳定的送入到除尘箱中,显示屏运动的过程中即可完成除尘操作,并且该种方式结构简单、操作便捷,后续维护的成本较低,具备较好的除尘连续性,能够极大的提升显示屏的除尘效率,较现有除尘操作时需要进行多操作步骤具备更高的效率,且相对更加的节省工作人员的体力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LCD显示屏表面除尘设备,其特征在于,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的顶部且靠近中部的位置安装有除尘箱(2);

2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏表面除尘设备,其特征在于,所述凹槽(3)中的输送辊(401)有多个且等距离安装在凹槽(3)中,其中若干个输送辊(401)通过安装在支撑底座(1)侧面的伺服电机一(4)驱动,所述伺服电机一(4)的动力输出轴活动贯穿支撑底座(1)并与输送辊(401)的轴杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏表面除尘设备,其特征在于,所述限位板(5)的底部固定在支撑底座(1)上且靠近凹槽(3),每组所述助力组件均包括有两块固定在限位板(5)上的固定板(9),两块固定板(9)之间的前后两侧均转动连接有工字轮(11),且其中一个工字轮(11)的轴杆与伺服电机二(10)的动力输出轴连接,所述伺服电机二(10)安装在其中一块固定板(9)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏表面除尘设备,其特征在于,所述空心板一(14)与空心板二(16)的底部固定在支撑底座(1)的顶部,且位于除尘箱(2)内部左右两侧的空心板一(14)与空心板二(16)之间的间距与两块限位板(5)之间的间距相同;

5.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏表面除尘设备,其特征在于,所述空心板一(14)上连通的吸尘头一(15)与所述空心板二(16)上连通的吸尘头二(17)间隔排布。

6.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏表面除尘设备,其特征在于,所述过滤箱(8)的顶部设置有密封盖(801),所述过滤箱(8)的内部插接有两个过滤组件(19),所述过滤组件(19)包括有固定框(1901)以及安装在固定框(1901)内部的过滤网(1902),所述固定框(1901)的两侧还一体成型有用于插接在过滤箱(8)内壁上的插块(1903)。

7.根据权利要求6所述的一种LCD显示屏表面除尘设备,其特征在于,靠近过滤箱(8)进风口处的过滤网(1902)孔径大于靠近过滤箱(8)出风口处的过滤网(1902)孔径。

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【技术特征摘要】

1.一种lcd显示屏表面除尘设备,其特征在于,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的顶部且靠近中部的位置安装有除尘箱(2);

2.根据权利要求1所述的一种lcd显示屏表面除尘设备,其特征在于,所述凹槽(3)中的输送辊(401)有多个且等距离安装在凹槽(3)中,其中若干个输送辊(401)通过安装在支撑底座(1)侧面的伺服电机一(4)驱动,所述伺服电机一(4)的动力输出轴活动贯穿支撑底座(1)并与输送辊(401)的轴杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种lcd显示屏表面除尘设备,其特征在于,所述限位板(5)的底部固定在支撑底座(1)上且靠近凹槽(3),每组所述助力组件均包括有两块固定在限位板(5)上的固定板(9),两块固定板(9)之间的前后两侧均转动连接有工字轮(11),且其中一个工字轮(11)的轴杆与伺服电机二(10)的动力输出轴连接,所述伺服电机二(10)安装在其中一块固定板(9)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种lcd显示屏表面除尘设备,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王会永
申请(专利权)人:深圳市爱米无线科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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