【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接结构，具体地涉及一种密封焊接结构。进一步地，本技术涉及一种包括所述密封焊接结构的电池单体。更进一步地，本技术还涉及一种包括所述电池单体的电池包。此外，本技术还涉及一种包括所述电池单体或电池包的用电设备。
技术介绍
1、电池单体目前广泛的应用于各种电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。
2、电池单体的外壳包括框体、盖体，其中盖体和框体密封配合。现有技术的盖体和框体的边缘通过连续焊接进行密封，其中的焊点连续重叠，这在焊接过程中会导致较大的热输入，从而引起电池单体的外壳的热变形增大和热影响区变宽等不利影响，进而导致成品精度差，严重影响后续工序良率，目前为了保证成品精度达标，现有技术往往需要为焊接装置设置一个等待时间，使得焊接装置能够等待前一个焊点焊接冷却后再开始下一个焊点的焊接，这个等待时间难以合理设置，等待时间过长会导致生产效率降低，等待时间过短会导致成品精度不足，这种缺陷已经成为本领域的一个技术难题。
3、有鉴于此，需要设计一种能够克服上述技术难题、有效解决或缓解上述技术缺陷的密封焊接结构。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种密封焊接结构，该密封焊接结构能够使得密封件和密封配合件受焊接影响产生的形变量减少，提升产品精度。
2、进一步地，所要解决的技术问题是提供一种电池单体，该电池单体具有较高的气密性，且热变形量较少。
4、更进一步地，所要解决的技术问题是提供一种用电设备，该用电设备的焊接结构具有较高的气密性，且热变形较少。
5、为了解决上述技术问题，本技术一方面提供一种密封焊接结构，包括密封件和密封配合件，所述密封件的边缘通过n层焊接层固定于所述密封配合件上，每个所述焊接层均包括沿该焊接层的焊接轨迹分布的不重叠的多个焊点，第n层所述焊接层和第n-1层所述焊接层之间存在局部重叠，以通过所述多层焊接层形成用于密封所述密封件和所述密封配合件的连续焊缝，其中n为大于等于2的整数。
6、优选地，所述焊缝首尾相连。
7、具体选择地，每个所述焊接层的焊点均匀分布，且焊点个数相同。
8、具体选择地，相邻的所述焊接层各自的焊点彼此对应，且相互对应的焊点之间的间隔相等。
9、具体选择地，相邻的所述焊接层上的相互对应的焊点之间的间距被设置为小于焊点直径。
10、优选地，相邻的所述焊接层上的相互对应的焊点之间的间距被设置为小于焊点半径。
11、优选地，相邻的所述焊接层上的相互对应的焊点之间的总重叠度不小于55％。
12、在上述密封焊接结构的技术方案的基础上，本技术还提供一种电池单体，所述电池单体包括上述任一技术方案的密封焊接结构。
13、具体地，上述电池单体还包括盖体和框体，所述密封焊接结构中的所述密封件为所述盖体，所述密封焊接结构中的所述密封配合件为所述框体。
14、在上述电池单体的技术方案的基础上，本技术还提供一种电池包，该电池包包括壳体和上述任一技术方案的电池单体，所述电池单体收容于所述壳体。
15、在上述电池单体和电池包的技术方案的基础上，本技术还提供一种用电设备，所述用电设备包括上述任一技术方案的电池单体或电池包。
16、通过上述技术方案，本技术的密封焊接结构，其独创性的使得每个焊接层的相邻焊点之间不重叠，将热量分散到整个焊接轨迹上，并通过框体和工装迅速传导散失，极大的降低了局部焊接残热。本申请的相邻焊点之间保持有一定距离，两个相邻焊点不会互相影响，从而不需要等待前一个焊点冷却即可进行下一焊点的焊接，确保了焊接效率，同时，相邻焊点之间保持一定距离，从而每个焊接层等效于高密度点焊，每个焊点的收缩应力与相邻焊点的收缩应力相互抵消，不会形成顺序积累，并且多个焊接层彼此之间存在局部重合，最终能够形成用于密封所述密封件和所述密封配合件的连续焊缝，从而在不影响输出效率和气密性的情况下，大幅降低了产品的变形量。
17、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种密封焊接结构，其特征在于，包括密封件和密封配合件，所述密封件和所述密封配合件的连接缝隙通过N层焊接层密封，每个所述焊接层均包括沿所述连接缝隙分布的不重叠的多个焊点，第N层所述焊接层和第N-1层所述焊接层之间存在局部重叠，以形成用于密封所述连接缝隙的连续焊缝，其中N为大于等于2的整数。
2.根据权利要求1所述的密封焊接结构，其特征在于，所述焊缝首尾相连。
3.根据权利要求1所述的密封焊接结构，其特征在于，每个所述焊接层的所述焊点均匀分布，且所述焊点个数相同。
4.根据权利要求3所述的密封焊接结构，其特征在于，相邻的所述焊接层各自的焊点彼此对应，且相互对应的焊点之间的间距相等。
5.根据权利要求4所述的密封焊接结构，其特征在于，相邻的所述焊接层上的相互对应的焊点之间的间距被设置为小于焊点直径。
6.根据权利要求4所述的密封焊接结构，其特征在于，相邻的所述焊接层上的相互对应的焊点之间的间距被设置为小于焊点半径。
7.根据权利要求6所述的密封焊接结构，其特征在于，相邻的所述焊接层上的相互对应的焊点之间的总重叠
8.一种电池单体，其特征在于，所述电池单体包括权利要求1至7中任一项所述的密封焊接结构。
9.根据权利要求8所述的电池单体，其特征在于，还包括盖体和框体，所述密封焊接结构中的所述密封件为所述盖体，所述密封焊接结构中的所述密封配合件为所述框体。
10.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括壳体和权利要求8或9所述的电池单体，所述电池单体收容于所述壳体。
11.一种用电设备，其特征在于，所述用电设备包括权利要求8或9所述的电池单体或权利要求10所述的电池包。
...【技术特征摘要】
1.一种密封焊接结构，其特征在于，包括密封件和密封配合件，所述密封件和所述密封配合件的连接缝隙通过n层焊接层密封，每个所述焊接层均包括沿所述连接缝隙分布的不重叠的多个焊点，第n层所述焊接层和第n-1层所述焊接层之间存在局部重叠，以形成用于密封所述连接缝隙的连续焊缝，其中n为大于等于2的整数。
2.根据权利要求1所述的密封焊接结构，其特征在于，所述焊缝首尾相连。
3.根据权利要求1所述的密封焊接结构，其特征在于，每个所述焊接层的所述焊点均匀分布，且所述焊点个数相同。
4.根据权利要求3所述的密封焊接结构，其特征在于，相邻的所述焊接层各自的焊点彼此对应，且相互对应的焊点之间的间距相等。
5.根据权利要求4所述的密封焊接结构，其特征在于，相邻的所述焊接层上的相互对应的焊点之间的间距被设置为小于焊点直径。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄烽，罗开东，康二吉，李功书，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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