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一种用于肉脯加工的输送机制造技术

技术编号:42406632 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 16:26
本发明专利技术涉及肉脯加工技术领域,公开了一种用于肉脯加工的输送机,包括机架、第一传动辊、第二传动辊、电机,第一传动辊和第二传动辊的外侧共同套接有输送带组件,输送带组件由多个首尾连接的输送板组成并构成环形带结构,机架上连接有两个对称分布的水平板,两个水平板的顶端共同连接有安装架组件,安装架组件上连接有滑座、位移量检测组件和滚压组件。本发明专利技术通过将多个输送板首尾相邻形成的输送带组件运输肉脯,滚压结构对正下方输送板上定量肉脯滚压,使位移量检测组件产生对应肉脯厚度的位移量,通过检测位移量检测组件的位移量即可得出各输送板上肉脯的厚度是否符合预设量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及肉脯加工,具体涉及一种用于肉脯加工的输送机


技术介绍

1、肉脯是以去除筋腱和肥膘的畜禽肉为原料,经预处理(绞碎)、调味、腌制、摊筛(或成型)、烘干、烤制等工艺制成的熟肉制品,整个肉脯制作工艺流程中为了提高生产效率,有多处需要输送机进行物料的输送。

2、肉脯加工过程中最后包装处理中,需要将切片的肉脯堆放多层后进行定量封装,现有的肉脯定量包装方式有半自动包装和全自动包装,半自动包装一般是通过人工在输送带上摆放多层肉脯,之后由输送带将每份堆叠的多层肉脯输送至下一工序设备处进行包装,而全自动包装是通过设备实现在输送带上堆叠多层肉脯后进行包装。

3、现有技术中,例如公告号为cn116443337b的专利文献,其提出了一种多功能肉脯包装机,包括入料输送组件,入料输送组件包括输送带外壳及其内安装的入料输送带,能够实现肉脯的连续均匀排序,无需人工排列,且能够实现肉脯的连续不停机出料,排出的肉脯重量符合净含量标准。

4、上述现有技术方案虽然通过特定高度的移动板侧推堆叠至所需重量的多层肉脯的方式,实现了全自动肉脯定量包装,但在实际使用过程中仍存在局限性,肉脯上的酱料具备一定的粘性,将肉脯设置在输送带末端实现自动排列的方式,可能会导致有一部分肉脯被粘附在接触的结构上,导致后续肉脯无法输送至包装设备处,且若检测到不符合要求的多层肉脯则需要停止输送带才能将不合格肉脯取出。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于肉脯加工的输送机,以解决现有技术中的若检测到不符合要求的多层肉脯则需要停止输送带才能将不合格肉脯取出问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:

3、一种用于肉脯加工的输送机,所述机架上转动连接有处于同一高度的第一传动辊和第二传动辊,所述机架上安装有用于驱动所述第一传动辊转动的电机,所述第一传动辊和所述第二传动辊的外侧共同套接有输送带组件,所述输送带组件由多个首尾连接的输送板组成并构成环形带结构,所述机架上连接有两个对称分布的水平板,所述输送带组件的局部与两个所述水平板滑动连接;

4、两个所述水平板的顶端共同连接有安装架组件,所述安装架组件上纵向滑动连接有滑座,所述滑座的底端位于两个所述水平板的对称中心轴线上设有位移量检测组件,所述位移量检测组件上纵向滑动连接有滚压组件;

5、所述滚压组件与正下方的所述输送板抵接以使所述滚压组件在所述位移量检测组件上产生位移量,所述位移量检测组件的内部设有用于检测所述滚压组件位移的位移量传感器。

6、作为本专利技术的一种优选方案,所述第一传动辊和所述第二传动辊的外侧均为多面体结构,所述第一传动辊和所述第二传动辊外侧的任一平面与所述输送板的尺寸一致,所述第一传动辊和所述第二传动辊的外侧各平面中心部位均设有凸杆。

7、作为本专利技术的一种优选方案,所述输送板的顶端靠近边缘的位置固定连接有三角块,所述输送板的一端转动连接有铰接架,所述三角块另一端的两侧均开设有铰接槽,所述铰接架转动连接在相邻所述输送板上的两个所述铰接槽内,所述输送板的中心位置开设有用于使所述凸杆穿过的定位孔;

8、所述三角块靠近所述输送板的一侧为倾斜面结构,所述三角块远离所述输送板的一侧为垂直面结构。

9、作为本专利技术的一种优选方案,两个所述水平板的相对侧均设有内板,两个所述内板上均开设有用于滑动连接所述输送板的内滑槽,所述内板上设有多个位于所述内滑槽上方的上滑轮,所述内板上设有多个位于所述内滑槽下方的下滑轮,所述内板上开设有多个滑轮槽。

10、作为本专利技术的一种优选方案,多个所述上滑轮等距分布在所述内板上,多个所述下滑轮等距分布在所述内板上,多个所述滑轮槽用以使多个所述上滑轮和多个所述下滑轮的局部结构穿过。

11、作为本专利技术的一种优选方案,所述安装架组件包括固定连接在两个所述水平板上的安装架、两个对称分布在所述安装架内侧的滑轨、分别固定连接在两个所述滑轨底端的限位块、安装在所述安装架顶端并与所述滑座连接的气缸,所述滑座的两侧分别滑动连接在两个所述滑轨上。

12、作为本专利技术的一种优选方案,所述位移量检测组件包括固定连接在所述滑座底端中心位置的滑筒,所述位移量传感器安装在所述滑筒的内部,所述滑筒的内部纵向滑动连接有内滑块,所述位移量传感器的输出端与所述内滑块连接,所述滑筒的内部设有套接在所述位移量传感器外侧的弹簧,所述弹簧用于弹性支撑所述内滑块的顶端。

13、作为本专利技术的一种优选方案,所述内滑块的外侧为多边形结构,并且所述内滑块的外侧结构与所述滑筒的内侧吻合。

14、作为本专利技术的一种优选方案,所述滚压组件包括穿过所述滑筒并固定连接在所述内滑块底端的连杆,所述连杆的底端横向转动连接有转轴,所述转轴的两端均连接有滚压轮,两个所述滚压轮均位于两个所述滑座之间。

15、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:

16、本专利技术通过将多个输送板首尾相邻形成的输送带组件运输肉脯,每两个相邻的输送板之间具有三角块隔离,使得各输送板上可以输运定量的肉脯,之后在输送带组件上方设置可以下降的滚压结构,滚压结构对正下方输送板上定量肉脯滚压,使位移量检测组件产生对应肉脯厚度的位移量,通过检测位移量检测组件的位移量即可得出各输送板上肉脯的厚度是否符合预设量。

17、本专利技术将检测肉脯厚度的方式设为滚压,并在各个输送板之间设置三角块,滚压组件在滚压正下方输送板上的肉脯时,无需停止输送带组件运行,即可使滚压组件沿三角块的倾斜面滚动至下一输送板的肉脯上,从而实现不停止输送带组件进行厚度检测的目的,且检测到厚度不符合要求的多层肉脯会在对应的输送板上便于取出。

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【技术保护点】

1.一种用于肉脯加工的输送机,包括机架(1),所述机架(1)上转动连接有处于同一高度的第一传动辊(2)和第二传动辊(3),所述机架(1)上安装有用于驱动所述第一传动辊(2)转动的电机(4),所述第一传动辊(2)和所述第二传动辊(3)的外侧共同套接有输送带组件,其特征在于:所述输送带组件由多个首尾连接的输送板(5)组成并构成环形带结构,所述机架(1)上连接有两个对称分布的水平板(6),所述输送带组件的局部与两个所述水平板(6)滑动连接;

2.根据权利要求1所述的一种用于肉脯加工的输送机,其特征在于,所述第一传动辊(2)和所述第二传动辊(3)的外侧均为多面体结构,所述第一传动辊(2)和所述第二传动辊(3)外侧的任一平面与所述输送板(5)的尺寸一致,所述第一传动辊(2)和所述第二传动辊(3)的外侧各平面中心部位均设有凸杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于肉脯加工的输送机,其特征在于,所述输送板(5)的顶端靠近边缘的位置固定连接有三角块(501),所述输送板(5)的一端转动连接有铰接架(502),所述三角块(501)另一端的两侧均开设有铰接槽(503),所述铰接架(502)转动连接在相邻所述输送板(5)上的两个所述铰接槽(503)内,所述输送板(5)的中心位置开设有用于使所述凸杆(11)穿过的定位孔(504);

4.根据权利要求1所述的一种用于肉脯加工的输送机,其特征在于,两个所述水平板(6)的相对侧均设有内板(601),两个所述内板(601)上均开设有用于滑动连接所述输送板(5)的内滑槽(602),所述内板(601)上设有多个位于所述内滑槽(602)上方的上滑轮(603),所述内板(601)上设有多个位于所述内滑槽(602)下方的下滑轮(604),所述内板(601)上开设有多个滑轮槽(605)。

5.根据权利要求4所述的一种用于肉脯加工的输送机,其特征在于,多个所述上滑轮(603)等距分布在所述内板(601)上,多个所述下滑轮(604)等距分布在所述内板(601)上,多个所述滑轮槽(605)用以使多个所述上滑轮(603)和多个所述下滑轮(604)的局部结构穿过。

6.根据权利要求1所述的一种用于肉脯加工的输送机,其特征在于,所述安装架组件包括固定连接在两个所述水平板(6)上的安装架(12)、两个对称分布在所述安装架(12)内侧的滑轨(13)、分别固定连接在两个所述滑轨(13)底端的限位块(14)、安装在所述安装架(12)顶端并与所述滑座(7)连接的气缸(15),所述滑座(7)的两侧分别滑动连接在两个所述滑轨(13)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于肉脯加工的输送机,其特征在于,所述位移量检测组件(8)包括固定连接在所述滑座(7)底端中心位置的滑筒(801),所述位移量传感器(10)安装在所述滑筒(801)的内部,所述滑筒(801)的内部纵向滑动连接有内滑块(802),所述位移量传感器(10)的输出端与所述内滑块(802)连接,所述滑筒(801)的内部设有套接在所述位移量传感器(10)外侧的弹簧(803),所述弹簧(803)用于弹性支撑所述内滑块(802)的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种用于肉脯加工的输送机,其特征在于,所述内滑块(802)的外侧为多边形结构,并且所述内滑块(802)的外侧结构与所述滑筒(801)的内侧吻合。

9.根据权利要求8所述的一种用于肉脯加工的输送机,其特征在于,所述滚压组件(9)包括穿过所述滑筒(801)并固定连接在所述内滑块(802)底端的连杆(901),所述连杆(901)的底端横向转动连接有转轴(902),所述转轴(902)的两端均连接有滚压轮(903),两个所述滚压轮(903)均位于两个所述滑座(7)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种用于肉脯加工的输送机,包括机架(1),所述机架(1)上转动连接有处于同一高度的第一传动辊(2)和第二传动辊(3),所述机架(1)上安装有用于驱动所述第一传动辊(2)转动的电机(4),所述第一传动辊(2)和所述第二传动辊(3)的外侧共同套接有输送带组件,其特征在于:所述输送带组件由多个首尾连接的输送板(5)组成并构成环形带结构,所述机架(1)上连接有两个对称分布的水平板(6),所述输送带组件的局部与两个所述水平板(6)滑动连接;

2.根据权利要求1所述的一种用于肉脯加工的输送机,其特征在于,所述第一传动辊(2)和所述第二传动辊(3)的外侧均为多面体结构,所述第一传动辊(2)和所述第二传动辊(3)外侧的任一平面与所述输送板(5)的尺寸一致,所述第一传动辊(2)和所述第二传动辊(3)的外侧各平面中心部位均设有凸杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于肉脯加工的输送机,其特征在于,所述输送板(5)的顶端靠近边缘的位置固定连接有三角块(501),所述输送板(5)的一端转动连接有铰接架(502),所述三角块(501)另一端的两侧均开设有铰接槽(503),所述铰接架(502)转动连接在相邻所述输送板(5)上的两个所述铰接槽(503)内,所述输送板(5)的中心位置开设有用于使所述凸杆(11)穿过的定位孔(504);

4.根据权利要求1所述的一种用于肉脯加工的输送机,其特征在于,两个所述水平板(6)的相对侧均设有内板(601),两个所述内板(601)上均开设有用于滑动连接所述输送板(5)的内滑槽(602),所述内板(601)上设有多个位于所述内滑槽(602)上方的上滑轮(603),所述内板(601)上设有多个位于所述内滑槽(602)下方的下滑轮(604),所述内板(601)上开设有多个滑轮槽(605)。

5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯陈玉秀陈桂华
申请(专利权)人:江苏众阳食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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