【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油莎豆油体提取，具体地说，涉及油莎豆块茎油体提取分离设备及提取制备方法。
技术介绍
1、油莎豆又名油莎草，是一种优质、高产和综合利用价值很高的草本油料作物，也是绿化环境、改善土壤固定风沙的绿色植物。油莎豆油品质优于菜籽油，符合国家食用油标准，是当今植物中较有发展前途的新型油料作物之一和大豆替代品。油莎豆油营养丰富，其营养指标可与橄榄油相媲美，油莎豆的a--亚麻酸含量超过橄榄油3倍多，同时含有丰富原豆含脂肪、蛋白、维生素和纤维素。作为健康食用油，油莎豆的营养价值已被食品科学界广泛认可。发展油莎豆可有效补充食用油资源，油莎豆进行油体加工提取时，加工工艺为干净的油莎豆－破碎－蒸煮－压榨－毛油-沉淀-过滤，加工提取的油莎豆油过滤不完全含有的杂质，油脂中的游离脂肪酸也会使油脂中产生异味，影响油莎豆油的口感和保质期，另外，油莎豆破碎加工后，需要进行工序周转，供应至蒸煮锅中，工序周转过程容易使油脂外泄，污染输送装置，沉淀过程需要静置，需要长时间等待，导致油莎豆油生产周期较长。
2、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供油莎豆块茎油体提取分离设备及提取制备方法，为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、油莎豆块茎油体提取分离设备及提取制备方法，包括破碎箱、蒸煮锅、压榨机、过滤箱和精炼除臭箱，所述破碎箱的下部四周均布设置有多个所述蒸煮锅，所述破碎箱与所述蒸煮锅之间通过导料管相连接，
3、作为本专利技术进一步的方案：所述破碎箱的顶盖上位于所述破碎电机侧边的位置设置有加料口，所述破碎箱顶盖上安装有吊环，所述破碎箱的顶盖内侧位于所述加料口下方的位置设置有导料板，所述导料板为倾斜结构设置，便于油莎豆块茎沿着所述破碎箱侧边下落，避免砸坏所述粉碎刀。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述 粉碎刀设置有多组，上下两组所述粉碎刀的导杆长度不同，形成错位结构，具有良好的粉碎效果，所述导料管下端延伸至所述蒸煮锅内的端头处设置有伸缩下料管，下料过程中所述伸缩下料管处于拉伸状态，使被粉碎的油莎豆直接落入所述蒸煮内胆中，需要取出所述蒸煮内胆时，所述伸缩下料管处于收缩状态，避免影响所述蒸煮内胆正常取出。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述蒸煮锅内下方设置有蒸煮加热箱，所述蒸煮加热箱的上方设置有支撑网板，所述蒸煮内胆放置在所述支撑网板上，所述蒸煮锅的外侧设置有控制面板，用于设定蒸煮锅的蒸煮时长，所述导料管上安装有控制阀，用于控制加入到所述蒸煮锅内的油莎豆量。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤板上设置有滤布，所述过滤箱内自上而下所述过滤板上的滤布精度不断提高，利用不同精度的滤布对油体进行多级过滤，过滤掉油体中的颗粒物，每一层的所述过滤板下方设置有一组四个所述支撑块，一组四个所述支撑块在所述过滤箱内沿圆周方向均布，便于拆装，进行滤布的清洗和更换。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述压榨机的下方设置有支撑底架，所述压榨机的出油口通过榨油出油管与供液泵一相连接，所述供液泵一的出油口通过过滤供油管与所述过滤箱相连接，所述过滤供油管延伸至所述过滤箱内靠近顶盖处，所述过滤箱内底部位置为锥面结构，便于油体集中至中间位置。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤箱的出油口通过过滤出油管与供液泵二相连接，所述供液泵二的出油端通过精炼供油管与所述精炼除臭箱相连接，所述精炼除臭箱上部通过排气管与抽气泵相连接，所述抽气泵的出气端设置有排气外连管，所述抽气泵用于将所述精炼除臭箱内的气体抽出。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述精炼除臭箱的内侧设置有上稳定配合座，用于对所述除味主管的上端进行稳定限位，所述除味主管的下端穿设安装在保温加热座内，所述保温加热座用于对蒸汽进行保温、加热，增强蒸汽蒸馏的处理效果，所述除味主管上每层所述除味支管设置有八个，沿圆周方向均布，上下相邻的两层所述除味支管之间呈旋转22.5度错位，使蒸汽与油体充分接触，所述精炼除臭箱的下方连接设置有精炼出油管。
10、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
11、本专利技术的破碎箱与蒸煮锅之间通过导料管连接，可以将破碎箱内经过破碎和过滤处理的油莎豆直接供应至蒸煮锅内，破碎箱的外侧配设有多组蒸煮锅，在蒸煮锅蒸煮处理过程中，破碎箱可以持续加工，实现不停机作业，导料管下端延伸至蒸煮锅内的区段设置有伸缩下料管，伸缩结构设置，不会影响蒸煮内胆的取出。
12、本专利技术将沉淀、过滤两道工序进行合并，利用多级过滤的方式进行替代，设置有多级过滤板，过滤板上设置有滤布，利用不同精度的滤布对油体进行多级过滤，过滤掉油体中的颗粒物，过滤板放置在支撑块上，支撑块插接安装在安装插槽内，便于拆装，进行滤布的清洗和更换。
13、本专利技术设置有精炼除臭箱，向油体内供入高温气体，利用高温气体通过蒸汽蒸馏的方式带走油脂中的杂质和异味，同时也可以带走油脂中的游离脂肪酸，对油脂进行脱酸处理，进而提高油脂的稳定性和耐氧化能力，进而提高油脂的安全性和保质期。
14、下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.油莎豆块茎油体提取分离设备，包括破碎箱（1）、蒸煮锅（2）、压榨机（3）、过滤箱（4）和精炼除臭箱（5），其特征在于，所述破碎箱（1）的下部四周均布设置有多个所述蒸煮锅（2），所述破碎箱（1）与所述蒸煮锅（2）之间通过导料管（9）相连接，所述破碎箱（1）的顶盖上中间位置固定安装有破碎电机（6），所述破碎电机（6）的主轴通过联轴器与粉碎转轴（25）相连接，所述粉碎转轴（25）上安装有粉碎刀（26），所述破碎箱（1）内设置有过滤网（27），所述粉碎转轴（25）从所述过滤网（27）上穿过，所述粉碎转轴（25）的下端与支撑座（28）转动连接，所述支撑座（28）的外侧设置有导向斜面（29），所述蒸煮锅（2）内设置有蒸煮内胆（31），所述过滤箱（4）内设置有多级过滤板（35），所述过滤板（35）放置在支撑块（34）上，所述过滤箱（4）的内壁上开设有安装插槽（36），所述支撑块（34）插接安装在对应的所述安装插槽（36）内，所述精炼除臭箱（5）的下方设置有蒸汽机高温泵（17），所述蒸汽机高温泵（17）通过供气主管道（18）与除味主管（38）相连接，所述除味主管（38）设置在所述精炼除臭箱（
2.根据权利要求1所述的油莎豆块茎油体提取分离设备，其特征在于，所述破碎箱（1）的顶盖上位于所述破碎电机（6）侧边的位置设置有加料口（8），所述破碎箱（1）顶盖上安装有吊环（7），所述破碎箱（1）的顶盖内侧位于所述加料口（8）下方的位置设置有导料板（24），所述导料板（24）为倾斜结构设置。
3.根据权利要求2所述的油莎豆块茎油体提取分离设备，其特征在于，所述粉碎刀（26）设置有多组，上下两组所述粉碎刀（26）的导杆长度不同，形成错位结构，所述导料管（9）下端延伸至所述蒸煮锅（2）内的端头处设置有伸缩下料管（30），下料过程中所述伸缩下料管（30）处于拉伸状态，需要取出所述蒸煮内胆（31）时，所述伸缩下料管（30）处于收缩状态。
4.根据权利要求3所述的油莎豆块茎油体提取分离设备，其特征在于，所述蒸煮锅（2）内下方设置有蒸煮加热箱（33），所述蒸煮加热箱（33）的上方设置有支撑网板（32），所述蒸煮内胆（31）放置在所述支撑网板（32）上，所述蒸煮锅（2）的外侧设置有控制面板，所述导料管（9）上安装有控制阀。
5.根据权利要求4所述的油莎豆块茎油体提取分离设备，其特征在于，所述过滤板（35）上设置有滤布，所述过滤箱（4）内自上而下所述过滤板（35）上的滤布精度不断提高，每一层的所述过滤板（35）下方设置有一组四个所述支撑块（34），一组四个所述支撑块（34）在所述过滤箱（4）内沿圆周方向均布。
6.根据权利要求5所述的油莎豆块茎油体提取分离设备，其特征在于，所述压榨机（3）的下方设置有支撑底架（10），所述压榨机（3）的出油口通过榨油出油管（11）与供液泵一（12）相连接，所述供液泵一（12）的出油口通过过滤供油管（13）与所述过滤箱（4）相连接，所述过滤供油管（13）延伸至所述过滤箱（4）内靠近顶盖处，所述过滤箱（4）内底部位置为锥面结构。
7.根据权利要求6所述的油莎豆块茎油体提取分离设备，其特征在于，所述过滤箱（4）的出油口通过过滤出油管（14）与供液泵二（15）相连接，所述供液泵二（15）的出油端通过精炼供油管（16）与所述精炼除臭箱（5）相连接，所述精炼除臭箱（5）上部通过排气管（20）与抽气泵（21）相连接，所述抽气泵（21）的出气端设置有排气外连管（22）。
8.根据权利要求7所述的油莎豆块茎油体提取分离设备，其特征在于，所述精炼除臭箱（5）的内侧设置有上稳定配合座（37），所述除味主管（38）的下端穿设安装在保温加热座（41）内，所述除味主管（38）上每层所述除味支管（39）设置有八个，沿圆周方向均布，上下相邻的两层所述除味支管（39）之间呈旋转22.5度错位，所述精炼除臭箱（5）的下方连接设置有精炼出油管（19）。
9.一种油莎豆块茎油体提取制备方法，应用上述权利要求1-8所述的油莎豆块茎油体提取分离设备，其特征在于，将清洗好的油莎豆块茎加入到破碎箱（1）中进行破碎处理，破碎处理可以使油莎豆更好的释放油脂，破碎后的油莎豆块茎经过过滤网（27）过滤后落入破碎箱（1）的底部，支撑座（28）的外侧为锥面结构，便于油莎豆破碎颗粒进入到导料管（9），被送入蒸煮锅（2）中进行蒸煮， 蒸煮的目的是破坏油莎豆块茎中的细胞结构，使油脂更容易被提取出来，蒸煮完成后，将蒸煮内胆（31）取出，把油莎豆...
【技术特征摘要】
1.油莎豆块茎油体提取分离设备，包括破碎箱（1）、蒸煮锅（2）、压榨机（3）、过滤箱（4）和精炼除臭箱（5），其特征在于，所述破碎箱（1）的下部四周均布设置有多个所述蒸煮锅（2），所述破碎箱（1）与所述蒸煮锅（2）之间通过导料管（9）相连接，所述破碎箱（1）的顶盖上中间位置固定安装有破碎电机（6），所述破碎电机（6）的主轴通过联轴器与粉碎转轴（25）相连接，所述粉碎转轴（25）上安装有粉碎刀（26），所述破碎箱（1）内设置有过滤网（27），所述粉碎转轴（25）从所述过滤网（27）上穿过，所述粉碎转轴（25）的下端与支撑座（28）转动连接，所述支撑座（28）的外侧设置有导向斜面（29），所述蒸煮锅（2）内设置有蒸煮内胆（31），所述过滤箱（4）内设置有多级过滤板（35），所述过滤板（35）放置在支撑块（34）上，所述过滤箱（4）的内壁上开设有安装插槽（36），所述支撑块（34）插接安装在对应的所述安装插槽（36）内，所述精炼除臭箱（5）的下方设置有蒸汽机高温泵（17），所述蒸汽机高温泵（17）通过供气主管道（18）与除味主管（38）相连接，所述除味主管（38）设置在所述精炼除臭箱（5）内，所述除味主管（38）上设置有多层除味支管（39），所述除味支管（39）上设置有透气孔（40），所述精炼除臭箱（5）的外侧中间位置设置有提取口（23）。
2.根据权利要求1所述的油莎豆块茎油体提取分离设备，其特征在于，所述破碎箱（1）的顶盖上位于所述破碎电机（6）侧边的位置设置有加料口（8），所述破碎箱（1）顶盖上安装有吊环（7），所述破碎箱（1）的顶盖内侧位于所述加料口（8）下方的位置设置有导料板（24），所述导料板（24）为倾斜结构设置。
3.根据权利要求2所述的油莎豆块茎油体提取分离设备，其特征在于，所述粉碎刀（26）设置有多组，上下两组所述粉碎刀（26）的导杆长度不同，形成错位结构，所述导料管（9）下端延伸至所述蒸煮锅（2）内的端头处设置有伸缩下料管（30），下料过程中所述伸缩下料管（30）处于拉伸状态，需要取出所述蒸煮内胆（31）时，所述伸缩下料管（30）处于收缩状态。
4.根据权利要求3所述的油莎豆块茎油体提取分离设备，其特征在于，所述蒸煮锅（2）内下方设置有蒸煮加热箱（33），所述蒸煮加热箱（33）的上方设置有支撑网板（32），所述蒸煮内胆（31）放置在所述支撑网板（32）上，所述蒸煮锅（2）的外侧设置有控制面板，所述导料管（9）上安装有控制阀。
5.根据权利要求4所述的油莎...
【专利技术属性】
技术研发人员：许欣然，李春鑫，刘芳岚，张向歌，王会伟，宋雯栩，
申请(专利权)人：河南省农业科学院经济作物研究所，
类型：发明
国别省市：
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