【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑料颗粒干燥，特别涉及一种用于氟塑料颗粒的干燥设备。
技术介绍
1、氟塑料指用氟树脂制成的塑料，主要品种有聚四氟乙烯、四氟乙烯-乙烯共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物及三氟氯乙烯-乙烯共聚物等。由于氟塑料分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。因此，氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。
2、氟塑料颗粒是以氟树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下形成的，在氟塑料颗粒生产过程中，氟塑料颗粒在加工完成以后需要进行清洗处理，才能去除氟塑料颗粒表面的灰尘杂质，在对氟塑料颗粒进行清洗后，残留有水分的氟塑料颗粒无法直接应用于生产，需要使用到专门的塑料颗粒干燥装置进行干燥，而现有的塑料颗粒干燥装置同时使用热风对塑料颗粒进行干燥，在进行干燥的过程中，热风只能对塑料壳体的表面进行风干，而塑料颗粒干燥时数量较多堆积在一起，热风与塑料颗粒接触面积较小，无法全面的对塑料颗粒进行干燥，从而降低了干燥的工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，通过第一干燥组件与第二干燥组件对塑料颗粒进行干燥，塑料颗粒在干燥的过程中能够调整位置，能够对塑料颗粒全方位进行干燥，提高了干燥的工作效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，包
4、所述第一干燥组件包括搅拌筒、加热棒、搅拌机构、循环进料机构，所述加热棒螺旋安装在搅拌筒的外侧壁上，所述搅拌机构安装在搅拌筒的内部，所述循环进料机构的数量为多个并与搅拌筒连接，多个循环进料机构沿搅拌筒呈环形分布，搅拌筒的下部通过多个支撑腿安装在地面上，搅拌筒的上方设有进料斗，所述进料斗底部两侧安装有落料管，所述落料管呈折线状且底端延伸至搅拌筒的内部，搅拌筒的底部还安装有底壳。
5、所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端转动安装在搅拌筒的顶部，搅拌轴的底端穿过搅拌筒转动安装在底壳上，位于搅拌筒内部的搅拌轴的上部安装有顶板，搅拌轴的下部安装有底板，所述搅拌叶片为弧形且数量为多个，多个搅拌叶片均匀设置在搅拌轴的外围，搅拌叶片的顶部安装在顶板上，搅拌叶片的底部安装在底板上，所述第一电机安装在搅拌筒的顶部，第一电机的输出轴穿过搅拌筒与搅拌轴的顶部连接。
6、所述循环进料机构包括承载筒、第一转轴、螺旋叶片、进料管、出料管，所述承载筒设置于搅拌筒的外围，所述进料管安装在承载筒的下部，所述出料管安装在承载筒的上部，承载筒通过进料管与出料管与搅拌筒相连通，进料管与出料管远离承载筒的一端斜置安装在搅拌筒上，所述第一转轴位于承载筒的内部，第一转轴的顶端转动安装在承载筒上，第一转轴的底部穿过承载筒延伸至底壳内部并转动安装在底壳上，所述螺旋叶片安装在位于承载筒中的第一转轴上，位于底壳中的第一转轴上安装有从动齿轮，位于底壳中的搅拌轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述搅拌筒的底部开设有出料孔组，所述出料孔组的数量为两组并关于搅拌轴对称设置，所述主动齿轮上开设有多组落料孔组，多组落料孔组为偶数组，出料孔组的出料孔与落料孔组的落料孔直径相同，主动齿轮的顶部与搅拌筒的底部相抵接，出料孔组的正下方、底壳上安装有矩形框。
7、所述振动传送机构包括支撑板、第二电机、承载板、支撑柱、转辊、链轮、凸轮块、带轮，所述支撑板的数量的为两个，两个支撑板之间留有间隙，两个支撑板之间端部均转动安装有同一第二转轴，所述第二电机安装在其中一个支撑板的一侧，第二电机的输出轴端部与其中一个第二转轴的端部连接，所述转辊安装在第二转轴上，所述链轮安装在转辊的两侧的第二转轴上，同一侧两个链轮之间安装有链条，所述支撑柱的数量为多个并沿链条均匀设置，支撑柱的两端安装在不同的链条上，所述承载板安装在相邻两个支撑柱之间，转辊能够与支撑柱抵接对支撑柱提供支撑，与第二电机相连的第二转轴的另一端穿过支撑板并安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过连接轴转动安装在支撑板上，第二齿轮的一侧啮合连接有第三齿轮，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的直径依次减小，所述链条内侧上部均匀设有多个第三转轴，所述第三转轴一端转动安装在其中一个支撑板上，另一端穿过另一个支撑板并安装有带轮，靠近第一齿轮一侧的第三转轴与第三齿轮连接，位于承载板下方的第三转轴上均匀安装有凸轮块，所述凸轮块转动时凸起部能够与承载板接触并将承载板向上顶起。
8、所述烘烤机构包括第一u型架、第二u型架、灯架、导杆、伸缩杆、活动板，所述第一u型架安装在两个支撑板的上方，所述导杆的数量为多个并贯穿安装在第一u型架的顶部，所述灯架安装在导杆的底端，灯架的底部安装有多个灯罩，所述灯罩的内部安装有灯管，通过灯管能够对氟塑料颗粒进行烘干，导杆的顶端安装有圆盘，所述圆盘与第一u型架的顶部之间、导杆的外围安装有弹簧，所述第二u型架安装在第一u型架的上方，所述伸缩杆的数量为多个并安装在第二u型架上，多个伸缩杆的活动端与同一个活动板连接。
9、优选的，所述凸轮块的凸起部为多个。
10、优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、带轮的外部安装有壳体，通过壳体将第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、带轮与外部环境进行隔离，所述链条的上方设有l型板，所述l型板端部安装在支撑板上。
11、优选的，所述输送带的两侧安装有挡板。
12、优选的，所述搅拌轴的中部安装有固定板。
13、优选的，所述进料斗的内部下方安装有三角块，所述三角块位于进料斗的底部中间位置。
14、优选的，所述支撑腿远离搅拌筒的一端安装有抵接板，所述抵接板为圆形。
15、本专利技术的有益效果是：
16、1）通过第一干燥组件与第二干燥组件对塑料颗粒进行干燥，塑料颗粒在干燥的过程中能够调整位置，能够对塑料颗粒全方位进行干燥，提高了干燥的工作效率。
17、2）搅拌轴的中部安装有固定板，搅拌叶片的中部安装在固定板上，加强了搅拌叶片的安装强度，从而提高了搅拌叶片的工作的稳定性。
18、3）输送带的两侧安装有挡板，通过挡板能够防止氟塑料颗粒向输送带的两侧滚落，有利于工作效率的提高。
19、4）进料斗的内部下方安装有三角块，三角块位于进料斗的底部中间位置，便于进料斗内部的氟塑料颗粒通过三角块向两侧的落料管移动，防止氟塑料颗粒在进料斗的底部堆积。
20、5）支撑腿远离搅拌筒的一端安装有抵接板，所述抵接板为圆形，通过抵接板提高了与地面接触的面积本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，其特征在于，包括第一干燥组件、输送带、第二干燥组件，所述输送带的一端位于第一干燥组件的下方，另一端与第二干燥组件连接，所述第二干燥组件包括振动传送机构、烘烤机构，所述烘烤机构安装在振动传送机构的上方，所述振动传送机构端部上方与输送带连接，输送带的高度大于振动传送机构的高度；所述第一干燥组件包括搅拌筒、加热棒、搅拌机构、循环进料机构，所述加热棒螺旋安装在搅拌筒的外侧壁上，所述搅拌机构安装在搅拌筒的内部，所述循环进料机构的数量为多个并与搅拌筒连接，多个循环进料机构沿搅拌筒呈环形分布，搅拌筒的下部通过多个支撑腿安装在地面上，搅拌筒的上方设有进料斗，所述进料斗底部两侧安装有落料管，所述落料管呈折线状且底端延伸至搅拌筒的内部，搅拌筒的底部还安装有底壳。
2.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，其特征在于，所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端转动安装在搅拌筒的顶部，搅拌轴的底端穿过搅拌筒转动安装在底壳上，位于搅拌筒内部的搅拌轴的上部安装有顶板，搅拌轴的下部安装有底板，所述搅拌叶片为弧形且数量为多个，多个搅拌叶
3.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，其特征在于，所述循环进料机构包括承载筒、第一转轴、螺旋叶片、进料管、出料管，所述承载筒设置于搅拌筒的外围，所述进料管安装在承载筒的下部，所述出料管安装在承载筒的上部，承载筒通过进料管与出料管与搅拌筒相连通，进料管与出料管远离承载筒的一端斜置安装在搅拌筒上，所述第一转轴位于承载筒的内部，第一转轴的顶端转动安装在承载筒上，第一转轴的底部穿过承载筒延伸至底壳内部并转动安装在底壳上，所述螺旋叶片安装在位于承载筒中的第一转轴上，位于底壳中的第一转轴上安装有从动齿轮，位于底壳中的搅拌轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述搅拌筒的底部开设有出料孔组，所述出料孔组的数量为两组并关于搅拌轴对称设置，所述主动齿轮上开设有多组落料孔组，多组落料孔组为偶数组，出料孔组的出料孔与落料孔组的落料孔直径相同，主动齿轮的顶部与搅拌筒的底部相抵接，出料孔组的正下方、底壳上安装有矩形框。
4.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，其特征在于，所述振动传送机构包括支撑板、第二电机、承载板、支撑柱、转辊、链轮、凸轮块、带轮，所述支撑板的数量的为两个，两个支撑板之间留有间隙，两个支撑板之间端部均转动安装有同一第二转轴，所述第二电机安装在其中一个支撑板的一侧，第二电机的输出轴端部与其中一个第二转轴的端部连接，所述转辊安装在第二转轴上，所述链轮安装在转辊的两侧的第二转轴上，同一侧两个链轮之间安装有链条，所述支撑柱的数量为多个并沿链条均匀设置，支撑柱的两端安装在不同的链条上，所述承载板安装在相邻两个支撑柱之间，转辊能够与支撑柱抵接对支撑柱提供支撑，与第二电机相连的第二转轴的另一端穿过支撑板并安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过连接轴转动安装在支撑板上，第二齿轮的一侧啮合连接有第三齿轮，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的直径依次减小，所述链条内侧上部均匀设有多个第三转轴，所述第三转轴一端转动安装在其中一个支撑板上，另一端穿过另一个支撑板并安装有带轮，靠近第一齿轮一侧的第三转轴与第三齿轮连接，位于承载板下方的第三转轴上均匀安装有凸轮块，所述凸轮块转动时凸起部能够与承载板接触并将承载板向上顶起，所述凸轮块的凸起部为多个。
5.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，其特征在于，所述烘烤机构包括第一U型架、第二U型架、灯架、导杆、伸缩杆、活动板，所述第一U型架安装在两个支撑板的上方，所述导杆的数量为多个并贯穿安装在第一U型架的顶部，所述灯架安装在导杆的底端，灯架的底部安装有多个灯罩，所述灯罩的内部安装有灯管，通过灯管能够对氟塑料颗粒进行烘干，导杆的顶端安装有圆盘，所述圆盘与第一U型架的顶部之间、导杆的外围安装有弹簧，所述第二U型架安装在第一U型架的上方，所述伸缩杆的数量为多个并安装在第二U型架上，多个伸缩杆的活动端与同一个活动板连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，其特征在于，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、带轮的外部安装有壳体，通过壳体将第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、带轮与外部环境进行隔离，所述链条的上方设有L型板，所述L型板端部安装在支撑板上。
7.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，其特...
【技术特征摘要】
1.一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，其特征在于，包括第一干燥组件、输送带、第二干燥组件，所述输送带的一端位于第一干燥组件的下方，另一端与第二干燥组件连接，所述第二干燥组件包括振动传送机构、烘烤机构，所述烘烤机构安装在振动传送机构的上方，所述振动传送机构端部上方与输送带连接，输送带的高度大于振动传送机构的高度；所述第一干燥组件包括搅拌筒、加热棒、搅拌机构、循环进料机构，所述加热棒螺旋安装在搅拌筒的外侧壁上，所述搅拌机构安装在搅拌筒的内部，所述循环进料机构的数量为多个并与搅拌筒连接，多个循环进料机构沿搅拌筒呈环形分布，搅拌筒的下部通过多个支撑腿安装在地面上，搅拌筒的上方设有进料斗，所述进料斗底部两侧安装有落料管，所述落料管呈折线状且底端延伸至搅拌筒的内部，搅拌筒的底部还安装有底壳。
2.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，其特征在于，所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端转动安装在搅拌筒的顶部，搅拌轴的底端穿过搅拌筒转动安装在底壳上，位于搅拌筒内部的搅拌轴的上部安装有顶板，搅拌轴的下部安装有底板，所述搅拌叶片为弧形且数量为多个，多个搅拌叶片均匀设置在搅拌轴的外围，搅拌叶片的顶部安装在顶板上，搅拌叶片的底部安装在底板上，所述第一电机安装在搅拌筒的顶部，第一电机的输出轴穿过搅拌筒与搅拌轴的顶部连接，所述搅拌轴的中部安装有固定板。
3.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，其特征在于，所述循环进料机构包括承载筒、第一转轴、螺旋叶片、进料管、出料管，所述承载筒设置于搅拌筒的外围，所述进料管安装在承载筒的下部，所述出料管安装在承载筒的上部，承载筒通过进料管与出料管与搅拌筒相连通，进料管与出料管远离承载筒的一端斜置安装在搅拌筒上，所述第一转轴位于承载筒的内部，第一转轴的顶端转动安装在承载筒上，第一转轴的底部穿过承载筒延伸至底壳内部并转动安装在底壳上，所述螺旋叶片安装在位于承载筒中的第一转轴上，位于底壳中的第一转轴上安装有从动齿轮，位于底壳中的搅拌轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述搅拌筒的底部开设有出料孔组，所述出料孔组的数量为两组并关于搅拌轴对称设置，所述主动齿轮上开设有多组落料孔组，多组落料孔组为偶数组，出料孔组的出料孔与落料孔组的落料孔直径相同，主动齿轮的顶部与搅拌筒的底部相抵接，出料孔组的正下方、底壳上安装有矩形框。
4.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料颗粒的干燥设备，其特征在于，所述振动传送机构包括支撑板、第二电机、承载板、支撑柱、转辊、链轮、凸轮块、带轮，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩瑞，高长彬，韩斌，
申请(专利权)人：济南赛诺富隆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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