【技术实现步骤摘要】
本技术属于刷辊加工，具体地说，涉及一种对接式刷辊机械。
技术介绍
1、现有技术公开了一种对接式刷辊机械(cn202110075339.8)，包括有上料工位、磨料工位和下料工位，上料工位上设置有循环输送链一，循环输送链一上安装有用于支撑架设刷辊的托架一，磨料工位于上料工位和下料工位之间，磨料工位包括有磨料工作台，磨料工作台上架设有磨辊，磨辊的上方架设有两并列设置的固定支座，固定支座的上端设有用于卡装刷辊轴端部的半圆形卡槽，固定支座的两外侧架设有取放料组件，下料工位上也设置有用于固定输送刷辊的循环输送链，循环输送链上也安装有支撑架设刷辊的托架；
2、在实际使用过程中，通过在支撑架设置刷辊托架，使刷辊托架对刷辊进行运输，因刷辊呈圆柱形，在通过刷辊托架对刷辊进行运输时，刷辊托架可能会因转动的输送组件的转动而产生震动，从而使刷辊震动，并从刷辊托架脱离掉落，使刷辊产生损伤，从而增加企业的成本支出。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种对接式刷辊机械，包括传动组件，传动组件的顶面设置连接有多组刷辊组件和多组输送机构，刷辊组件位于两个输送机构之间，所述输送机构包含有多组连接杆、多组转换板和多组背板，位于传动组件顶面的连接杆与传动组件固定连接，位于连接杆顶面的转换板与连接杆固定连接，位于转换板顶面的背板与转换板固定连接，所述刷辊组件包含有刷辊本体、多组侧边辊和多组卡合轴，位于传动组件顶面的刷辊
3、作为本技术的一种优选实施方式，多组所述刷辊组件还包含多组第一弹簧和多组连接板，侧边辊的表面开设有适配连接板的安装孔，连接板嵌入安装孔并与侧边辊滑动连接，第一弹簧嵌入安装孔，第一弹簧的一端与侧边辊固定连接，第一弹簧的另一端与连接板固定连接，卡合轴与连接板固定连接。
4、作为本技术的一种优选实施方式，多组所述输送机构还包含有多组安装板和多组夹持板，位于转换板顶面的安装板与转换板固定连接，安装板位于两个夹持板之间，转换板的顶面开设有适配夹持板的第一滑槽，夹持板的一端嵌入第一滑槽中并与转换板滑动连接。
5、作为本技术的一种优选实施方式，多组所述输送机构还包含有多组第四弹簧，第四弹簧位于夹持板和安装板之间，第四弹簧的一端与夹持板固定连接，第四弹簧的另一端与安装板固定连接。
6、作为本技术的一种优选实施方式，多组所述输送机构还包含有多组承托板和多组滑块，夹持板的表面开设有适配滑块的第三滑槽，滑块嵌入第三滑槽并与夹持板滑动连接，滑块的一侧固定连接承托板。
7、作为本技术的一种优选实施方式，多组所述输送机构还包含有多组第二螺栓和多组第三弹簧，第三弹簧嵌入第三滑槽中，第三弹簧的一端与滑块固定连接，第三弹簧的另一端与夹持板固定连接，第二螺栓穿过滑块和第三弹簧并与夹持板螺纹连接。
8、作为本技术的一种优选实施方式，多组所述输送机构还包含多组第一螺栓，背板的表面还开设有适配夹持板的第二滑槽，夹持板的一侧嵌入第二滑槽并与背板滑动连接，第一螺栓穿过第一螺栓并与背板螺纹连接。
9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.通过设置卡合轴与背板的壁面紧密接触，避免在输送时刷辊组件因为震动，使刷辊组件发生偏移甚至掉落，不便于拾取机械拾取刷辊组件，进而降低机器的工作效率，增加操作人员的工作量，若刷辊组件因为震动使其掉落，掉落的刷辊组件可能会误伤周边的操作人员，同时使刷辊组件发生损伤，进而增加企业的成本支出。
11、2.通过设置承托板与夹持板滑动连接，卡合轴嵌入滑动槽中并与背板滑动连接，使承托板将刷辊本体承托，方便拾取机械对刷辊组件的拾取，同时避免因为放入时速度过快，导致侧边辊的表面产生划痕，影响刷辊组件的使用，增加企业的成本支出。
12、3.通过在转换板的顶面滑动连接两个夹持板，两个夹持板对称设置，夹持板在转换板的表面和背板的表面滑动，夹持板和安装板之间通过第四弹簧弹性连接，在未放入刷辊组件时，两个夹持板相互靠近，若放入刷辊组件时，侧边辊的重力会将两个的夹持板撑开，两个夹持板将刷辊组件承托夹持固定，避免在移动时刷辊组件产生晃动，同时通过设置两个夹持板弹性连接，两个夹持板可对不同之间的侧边辊进行夹持固定，以适应不同规格的刷辊组件，提高机器的适用范围，降低企业的生产成本。
13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种对接式刷辊机械，包括传动组件(10)，其特征在于，传动组件(10)的顶面设置连接有多组刷辊组件(20)和多组输送机构(30)，刷辊组件(20)位于两个输送机构(30)之间，所述输送机构(30)包含有多组连接杆(31)、多组转换板(32)和多组背板(35)，位于传动组件(10)顶面的连接杆(31)与传动组件(10)固定连接，位于连接杆(31)顶面的转换板(32)与连接杆(31)固定连接，位于转换板(32)顶面的背板(35)与转换板(32)固定连接，所述刷辊组件(20)包含有刷辊本体(21)、多组侧边辊(22)和多组卡合轴(26)，位于传动组件(10)顶面的刷辊本体(21)与传动组件(10)活动连接，位于刷辊本体(21)的两侧均固定连接相同的侧边辊(22)，卡合轴(26)与侧边辊(22)活动连接，所述背板(35)的表面开设有适配卡合轴(26)的滑动槽(36)，卡合轴(26)嵌入滑动槽(36)并与背板(35)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的对接式刷辊机械，其特征在于，多组所述刷辊组件(20)还包含多组第一弹簧(24)和多组连接板(25)，侧边辊(22)的表面开设
3.根据权利要求1所述的对接式刷辊机械，其特征在于，多组所述输送机构(30)还包含有多组安装板(34)和多组夹持板(39)，位于转换板(32)顶面的安装板(34)与转换板(32)固定连接，安装板(34)位于两个夹持板(39)之间，转换板(32)的顶面开设有适配夹持板(39)的第一滑槽(33)，夹持板(39)的一端嵌入第一滑槽(33)中并与转换板(32)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的对接式刷辊机械，其特征在于，多组所述输送机构(30)还包含有多组第四弹簧(45)，第四弹簧(45)位于夹持板(39)和安装板(34)之间，第四弹簧(45)的一端与夹持板(39)固定连接，第四弹簧(45)的另一端与安装板(34)固定连接。
5.根据权利要求1所述的对接式刷辊机械，其特征在于，多组所述输送机构(30)还包含有多组承托板(41)和多组滑块(42)，夹持板(39)的表面开设有适配滑块(42)的第三滑槽(43)，滑块(42)嵌入第三滑槽(43)并与夹持板(39)滑动连接，滑块(42)的一侧固定连接承托板(41)。
6.根据权利要求1所述的对接式刷辊机械，其特征在于，多组所述输送机构(30)还包含有多组第二螺栓(40)和多组第三弹簧(44)，第三弹簧(44)嵌入第三滑槽(43)中，第三弹簧(44)的一端与滑块(42)固定连接，第三弹簧(44)的另一端与夹持板(39)固定连接，第二螺栓(40)穿过滑块(42)和第三弹簧(44)并与夹持板(39)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的对接式刷辊机械，其特征在于，多组所述输送机构(30)还包含多组第一螺栓(38)，背板(35)的表面还开设有适配夹持板(39)的第二滑槽(37)，夹持板(39)的一侧嵌入第二滑槽(37)并与背板(35)滑动连接，第一螺栓(38)穿过第一螺栓(38)并与背板(35)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种对接式刷辊机械，包括传动组件(10)，其特征在于，传动组件(10)的顶面设置连接有多组刷辊组件(20)和多组输送机构(30)，刷辊组件(20)位于两个输送机构(30)之间，所述输送机构(30)包含有多组连接杆(31)、多组转换板(32)和多组背板(35)，位于传动组件(10)顶面的连接杆(31)与传动组件(10)固定连接，位于连接杆(31)顶面的转换板(32)与连接杆(31)固定连接，位于转换板(32)顶面的背板(35)与转换板(32)固定连接，所述刷辊组件(20)包含有刷辊本体(21)、多组侧边辊(22)和多组卡合轴(26)，位于传动组件(10)顶面的刷辊本体(21)与传动组件(10)活动连接，位于刷辊本体(21)的两侧均固定连接相同的侧边辊(22)，卡合轴(26)与侧边辊(22)活动连接，所述背板(35)的表面开设有适配卡合轴(26)的滑动槽(36)，卡合轴(26)嵌入滑动槽(36)并与背板(35)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的对接式刷辊机械，其特征在于，多组所述刷辊组件(20)还包含多组第一弹簧(24)和多组连接板(25)，侧边辊(22)的表面开设有适配连接板(25)的安装孔(23)，连接板(25)嵌入安装孔(23)并与侧边辊(22)滑动连接，第一弹簧(24)嵌入安装孔(23)，第一弹簧(24)的一端与侧边辊(22)固定连接，第一弹簧(24)的另一端与连接板(25)固定连接，卡合轴(26)与连接板(25)固定连接。
3.根据权利要求1所述的对接式刷辊机械，其特征在于，多组所述输送机构(30)还包含有多组安装板(34)和多组夹持板(39)，位于转换板(32)顶面的安装板(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵观平，董智，赵海威，
申请(专利权)人：江苏凯孚特机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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