电解铝烟气余热和硫化物回收装置制造方法及图纸

技术编号:42405502 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-16 16:25
本技术公开了一种电解铝烟气余热和硫化物回收装置,包括壳体,壳体相对应的两侧壁分别设置有电解烟气进口和电解烟气出口,壳体内根据电解烟气的流向依次设置有卧式换热管、硫化物结露装置,硫化物结露装置下方对应的壳体底部连接有硫化物溶液收集器,卧式换热管两端分别连接有冷水管和热水管,冷水管和热水管另一端伸出壳体。本技术的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,解决了现有技术中存在的将烟气直接排放大气,不仅造成大量烟气热量无效排放,同时也造成环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电解铝辅助设备,涉及一种电解铝烟气余热和硫化物回收装置


技术介绍

1、电解铝烟气排烟温度一般在120℃左右,同时因电解阳极质量问题,烟气中含硫化物较高,一般在200mg/m3左右。实际生产中大部分工艺将烟气直接排放大气,不仅造成大量烟气热量无效排放,同时也造成环境污染,不经济也不环保。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种电解铝烟气余热和硫化物回收装置,解决了现有技术中存在的将烟气直接排放大气,不仅造成大量烟气热量无效排放,同时也造成环境污染的问题。

2、本技术所采用的技术方案是,电解铝烟气余热和硫化物回收装置,包括壳体,壳体相对应的两侧壁分别设置有电解烟气进口和电解烟气出口,壳体内根据电解烟气的流向依次设置有卧式换热管、硫化物结露装置,硫化物结露装置下方对应的壳体底部连接有硫化物溶液收集器,卧式换热管两端分别连接有冷水管和热水管,冷水管和热水管另一端伸出壳体。

3、壳体内位于卧式换热管上方的位置处还设置有布水器,壳体上对应卧式换热管上方的位置处设置有喷淋水管,喷淋水管与布水器通过管道连接。

4、硫化物结露装置包括在壳体内垂直于电解烟气的流向的方向设置的多排硫化物溶液收集网,每排硫化物溶液收集网均包括由上到下均匀设置有多个横管,横管设置为波浪型,多个横管的波浪下弯和上凸处上下对应设置,多个横管对应的每个下弯处均共同连接有一个竖直的硫化物溶液收集网竖导管,硫化物溶液收集网竖导管均连接硫化物溶液收集器。

5、横管设置为波浪型的工字形状,横管上表面两侧设置为朝下且向内的圆弧状,横管下表面的两侧均设置有朝上且向内的圆弧状。

6、硫化物溶液收集网竖导管设置为半圆形管,硫化物溶液收集网竖导管半圆开口朝向电解烟气进口方向,硫化物溶液收集网竖导管与多个横管连通。

7、硫化物溶液收集器包括设置在壳体内位于硫化物溶液收集网下方的单张硫化物溶液收集网导管,硫化物溶液收集网竖导管的下端连通单张硫化物溶液收集网导管,单张硫化物溶液收集网导管连接有硫化物溶液收集网导管回收主管,硫化物溶液收集网导管回收主管另一端伸出壳体。

8、壳体底部从卧式换热管靠近硫化物溶液收集网一侧到电解烟气出口方向朝下倾斜,且壳体倾斜的最低处设置有有管壁硫化物溶液收集盒,管壁硫化物溶液收集盒侧壁上设置有液位计,管壁硫化物溶液收集盒侧壁下部还连接有放液阀。

9、电解烟气出口处还通过压力平衡管连接硫化物溶液收集网导管回收主管位于壳体外的一端。

10、电解烟气进口通过法兰连接电解设备烟气出口,电解烟气出口通过法兰连接电解铝烟气净化装置。

11、本技术的有益效果是:

12、本技术不需改变现有工艺程序与工艺设备,只需要在现有的设备节点中添加本技术的装置,既能提高电解烟气余热利用率,也可降低烟气硫化物排放浓度;同时本技术装置使用阻力小,加工精度要求低,安装简单,使用维护周期长。

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【技术保护点】

1.电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)相对应的两侧壁分别设置有电解烟气进口(5)和电解烟气出口(10),所述壳体(1)内根据电解烟气的流向依次设置有卧式换热管(2)、硫化物结露装置(6),所述硫化物结露装置(6)下方对应的壳体(1)底部连接有硫化物溶液收集器(7),所述卧式换热管(2)两端分别连接有冷水管(3)和热水管(4),所述冷水管(3)和热水管(4)另一端伸出所述壳体(1)。

2.根据权利要求1所述的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,所述壳体(1)内位于卧式换热管(2)上方的位置处还设置有布水器,所述壳体(1)上对应卧式换热管(2)上方的位置处设置有喷淋水管(9),所述喷淋水管(9)与所述布水器通过管道连接。

3.根据权利要求1或2所述的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,所述硫化物结露装置(6)包括在壳体(1)内垂直于电解烟气的流向的方向设置的多排硫化物溶液收集网(8),每排所述硫化物溶液收集网(8)均包括由上到下均匀设置有多个横管(8-1),所述横管(8-1)设置为波浪型,多个所述横管(8-1)的波浪下弯和上凸处上下对应设置,多个所述横管(8-1)对应的每个下弯处均共同连接有一个竖直的硫化物溶液收集网竖导管(8-2),所述硫化物溶液收集网竖导管(8-2)均连接所述硫化物溶液收集器(7)。

4.根据权利要求3所述的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,所述横管(8-1)设置为波浪型的工字形状,所述横管(8-1)上表面两侧设置为朝下且向内的圆弧状,所述横管(8-1)下表面的两侧均设置有朝上且向内的圆弧状。

5.根据权利要求4所述的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,所述硫化物溶液收集网竖导管(8-2)设置为半圆形管,所述硫化物溶液收集网竖导管(8-2)半圆开口朝向电解烟气进口(5)方向,所述硫化物溶液收集网竖导管(8-2)与多个所述横管(8-1)连通。

6.根据权利要求5所述的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,所述硫化物溶液收集器(7)包括设置在壳体(1)内位于硫化物溶液收集网(8)下方的单张硫化物溶液收集网导管(7-1),所述硫化物溶液收集网竖导管(8-2)的下端连通所述单张硫化物溶液收集网导管(7-1),所述单张硫化物溶液收集网导管(7-1)连接有硫化物溶液收集网导管回收主管(7-5),所述硫化物溶液收集网导管回收主管(7-5)另一端伸出所述壳体(1)。

7.根据权利要求6所述的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,所述壳体(1)底部从卧式换热管(2)靠近硫化物溶液收集网(8)一侧到电解烟气出口(10)方向朝下倾斜,且壳体(1)倾斜的最低处设置有有管壁硫化物溶液收集盒(7-4),所述管壁硫化物溶液收集盒(7-4)侧壁上设置有液位计(7-2),所述管壁硫化物溶液收集盒(7-4)侧壁下部还连接有放液阀(7-3)。

8.根据权利要求7所述的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,所述电解烟气出口(10)处还通过压力平衡管(7-6)连接所述硫化物溶液收集网导管回收主管(7-5)位于壳体(1)外的一端。

9.根据权利要求7所述的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,所述电解烟气进口(5)通过法兰连接电解设备烟气出口,所述电解烟气出口(10)通过法兰连接电解铝烟气净化装置。

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【技术特征摘要】

1.电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)相对应的两侧壁分别设置有电解烟气进口(5)和电解烟气出口(10),所述壳体(1)内根据电解烟气的流向依次设置有卧式换热管(2)、硫化物结露装置(6),所述硫化物结露装置(6)下方对应的壳体(1)底部连接有硫化物溶液收集器(7),所述卧式换热管(2)两端分别连接有冷水管(3)和热水管(4),所述冷水管(3)和热水管(4)另一端伸出所述壳体(1)。

2.根据权利要求1所述的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,所述壳体(1)内位于卧式换热管(2)上方的位置处还设置有布水器,所述壳体(1)上对应卧式换热管(2)上方的位置处设置有喷淋水管(9),所述喷淋水管(9)与所述布水器通过管道连接。

3.根据权利要求1或2所述的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,所述硫化物结露装置(6)包括在壳体(1)内垂直于电解烟气的流向的方向设置的多排硫化物溶液收集网(8),每排所述硫化物溶液收集网(8)均包括由上到下均匀设置有多个横管(8-1),所述横管(8-1)设置为波浪型,多个所述横管(8-1)的波浪下弯和上凸处上下对应设置,多个所述横管(8-1)对应的每个下弯处均共同连接有一个竖直的硫化物溶液收集网竖导管(8-2),所述硫化物溶液收集网竖导管(8-2)均连接所述硫化物溶液收集器(7)。

4.根据权利要求3所述的电解铝烟气余热和硫化物回收装置,其特征在于,所述横管(8-1)设置为波浪型的工字形状,所述横管(8-1)上表面两侧设置为朝下且向内的圆弧状,所述横管(8-1)下表面的两侧均设置有朝上且向内的圆弧状。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰温守强肖礼报
申请(专利权)人:西安格睿能源动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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