System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置及其研磨方法制造方法及图纸_技高网

一种可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置及其研磨方法制造方法及图纸

技术编号:42405334 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 16:25
本发明专利技术涉及蛋白粉研磨技术领域,具体地说,涉及一种可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置及其研磨方法。其包括研磨机以及设置在研磨机内的破碎体、研磨体。本发明专利技术中,通过伺服电机带动研磨盘转动,对破碎后的原料进行研磨形成粉料,并带动筛粉体做上下往复运动,粒径合格的粉料会通过筛粉体,而粒径过大不合格的粉料则被筛粉体拦截,并被筛粉体带动向上抛起,通过研磨盘进行重复研磨,从而既能够避免筛粉体处粉料堆积,又能够确保蛋黄球蛋白粉的研磨质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蛋白粉研磨,具体地说,涉及一种可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置及其研磨方法


技术介绍

1、蛋黄球蛋白粉是由鲜鸡蛋黄经水稀释提取、超滤浓缩、微滤除菌、冷冻干燥等高新技术工艺制得的蛋白质,具有增强自身免疫力的功效,能有效提高自身的抗病能力,可以保护肝脏,能促进吸收和消化。

2、如cn117680247a中涉及一种山药蛋白粉研磨粉碎机,包括支撑杆,还包括破碎机构和研磨机构,所述破碎机构包括破碎箱、箱盖和破碎组件,所述箱盖扣接于破碎箱,所述破碎组件连接于破碎箱中,所述破碎组件包括第一电机、第二电机和破碎筒,所述第一电机固接破碎箱上端,所述第一电机输出端固接有转轴,所述破碎筒固接转轴,所述第二电机固接破碎箱上端,所述第二电机输出端固接有齿轮,所述破碎筒上端固接有齿环,所述齿环啮合于齿轮。该专利技术通过破碎机构进行破碎处理,并通过研磨机构进行研磨,但在应用于蛋黄球蛋白粉研磨时,研磨过程中会出现因粉体发生堆积,导致供粉体通过空间被堵塞,从而影响对蛋黄球蛋白粉的持续研磨以及出料。

3、为了在研磨过程中避免发生粉体堆积情况,提出一种可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置及其研磨方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置及其研磨方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术目的之一在于,提供了一种可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,包括研磨机以及设置在研磨机内的破碎体、研磨体;

3、所述破碎体包括伺服电机以及与伺服电机传动连接的破碎组件,所述伺服电机用于驱动所述破碎组件对蛋黄球蛋白粉原料进行破碎处理;

4、所述研磨体包括与所述伺服电机传动连接用于研磨上述原料的研磨盘,所述研磨盘底部设置有筛粉体,所述筛粉体与所述研磨机内壁上下滑动连接,所述筛粉体用于过滤经所述研磨盘研磨形成的粉料,粒径合格的粉料会通过所述筛粉体,而粒径过大不合格的粉料则被所述筛粉体拦截,并被所述筛粉体带动向上抛起,通过所述研磨盘进行重复研磨。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述研磨机内靠近顶端位置开设有破碎腔,所述研磨机外壁上对称设有多个与所述破碎腔连通的进料斗,所述破碎腔顶部开设有贯穿所述研磨机顶部的第一通槽,所述伺服电机位于所述研磨机顶部,所述破碎组件包括位于所述破碎腔内的升降锥,所述升降锥形状与所述破碎腔腔体形状相匹配,所述升降锥顶部设置有上锥管,所述伺服电机驱动轴与所述升降锥、所述上锥管内壁螺纹连接,所述上锥管外壁与所述第一通槽上下滑动连接。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述破碎组件还包括设置在所述升降锥外围的遮蔽筒,所述遮蔽筒开设有多个贯穿其内外壁的筒口,所述筒口的数量与所述进料斗的数量一致,所述遮蔽筒与所述研磨机内壁上下滑动连接,所述遮蔽筒内壁与所述升降锥外壁卡接配合。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述升降锥锥面上还设有多个碾压环,所述碾压环底部尖端朝向所述破碎腔内最低处。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述研磨机内还开设有研磨腔,所述研磨腔位于所述破碎腔下方,所述破碎腔通过底部设置的第二通槽与所述研磨腔顶部连通,所述研磨腔底部连通有出料管,所述研磨盘位于所述研磨腔内,所述研磨盘通过顶部设置的顶轴与所述伺服电机驱动轴底部连接,所述筛粉体包括位于所述研磨腔底部与所述出料管连通处的套轴,所述套轴上设有用于过滤粉料的筛盘。

9、作为本技术方案的进一步改进,所述顶轴位于所述第二通槽处表面设有用于带动原料移动的螺棱。

10、作为本技术方案的进一步改进,所述研磨盘底部同轴连接有底轴,所述底轴与所述套轴螺纹连接,所述套轴底端外壁设有与所述研磨腔底部内壁上下滑动连接的底环。

11、作为本技术方案的进一步改进,所述筛盘边缘处设有弹力薄膜,所述筛盘通过设置的弹力薄膜与所述研磨腔底部内壁连接。

12、作为本技术方案的进一步改进,所述研磨盘底部开设有多个集入槽,所述集入槽顶部连接向下倾斜贯穿所述研磨盘侧壁的放出槽。

13、本专利技术目的之二在于,还提供了一种使用上述所述的一种可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置进行研磨的方法,包括以下步骤:

14、s1、升降锥带动遮蔽筒上移,使得筒口对准进料斗,将蛋黄球蛋白粉原料从进料斗投入破碎腔内;

15、s2、伺服电机带动升降锥下移,升降锥的锥面挤压落在破碎腔内壁上的蛋黄球蛋白粉原料,对原料进行初步的破碎处理;

16、s3、完成初步破碎处理的原料经第二通槽落入研磨腔内,且原料沿着由研磨盘与研磨腔的间隙移动,伺服电机带动研磨盘对位于研磨盘与研磨腔间隙的原料进行研磨处理形成粉料;

17、s4、粉料落入研磨腔底部通过筛盘过滤筛选,粒径合格的蛋白粉料通过筛盘并由出料管排出。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

19、1、该可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置及其研磨方法中,伺服电机带动研磨盘转动,对破碎后的原料进行研磨形成粉料,并带动筛粉体做上下往复运动,粒径合格的粉料会通过筛粉体,而粒径过大不合格的粉料则被筛粉体拦截,并被筛粉体带动向上抛起,通过研磨盘进行重复研磨,从而既能够避免筛粉体处粉料堆积,又能够确保蛋黄球蛋白粉的研磨质量。

20、2、该可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置及其研磨方法中,通过设有碾压环,在挤压原料时能够将压力集中在与原料接触的碾压环尖端上,从而便于对原料的破碎,并且碾压环尖端朝向破碎腔底部,使得在挤压时碾压环尖端还能够起到帮助原料向破碎腔底部移动的效果,从而避免原料初步破碎后在破碎腔内堆积堵塞,有利于对原料的持续研磨处理。

21、3、该可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置及其研磨方法中,在研磨盘进行转动研磨时,研磨盘带动套轴沿着研磨腔内壁滑动做上下往复运动,进而带动筛盘将停留在筛盘表面的不合格粉料向上抛起以避免堵塞,从而便于合格粉料的通过,有利于对蛋黄球蛋白粉的持续生产。

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【技术保护点】

1.一种可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:包括研磨机(1)以及设置在研磨机(1)内的破碎体(2)、研磨体(3);

2.根据权利要求1所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述研磨机(1)内靠近顶端位置开设有破碎腔(11),所述研磨机(1)外壁上对称设有多个与所述破碎腔(11)连通的进料斗(111),所述破碎腔(11)顶部开设有贯穿所述研磨机(1)顶部的第一通槽(112),所述伺服电机(21)位于所述研磨机(1)顶部,所述破碎组件(22)包括位于所述破碎腔(11)内的升降锥(221),所述升降锥(221)形状与所述破碎腔(11)腔体形状相匹配,所述升降锥(221)顶部设置有上锥管(222),所述伺服电机(21)驱动轴与所述升降锥(221)、所述上锥管(222)内壁螺纹连接,所述上锥管(222)外壁与所述第一通槽(112)上下滑动连接。

3.根据权利要求2所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述破碎组件(22)还包括设置在所述升降锥(221)外围的遮蔽筒(223),所述遮蔽筒(223)开设有多个贯穿其内外壁的筒口(224),所述筒口(224)的数量与所述进料斗(111)的数量一致,所述遮蔽筒(223)与所述研磨机(1)内壁上下滑动连接,所述遮蔽筒(223)内壁与所述升降锥(221)外壁卡接配合。

4.根据权利要求2所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述升降锥(221)锥面上还设有多个碾压环(226),所述碾压环(226)底部尖端朝向所述破碎腔(11)内最低处。

5.根据权利要求2所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述研磨机(1)内还开设有研磨腔(12),所述研磨腔(12)位于所述破碎腔(11)下方,所述破碎腔(11)通过底部设置的第二通槽(113)与所述研磨腔(12)顶部连通,所述研磨腔(12)底部连通有出料管(13),所述研磨盘(31)位于所述研磨腔(12)内,所述研磨盘(31)通过顶部设置的顶轴(311)与所述伺服电机(21)驱动轴底部连接,所述筛粉体(32)包括位于所述研磨腔(12)底部与所述出料管(13)连通处的套轴(321),所述套轴(321)上设有用于过滤粉料的筛盘(322)。

6.根据权利要求5所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述顶轴(311)位于所述第二通槽(113)处表面设有用于带动原料移动的螺棱(312)。

7.根据权利要求5所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述研磨盘(31)底部同轴连接有底轴(313),所述底轴(313)与所述套轴(321)螺纹连接,所述套轴(321)底端外壁设有与所述研磨腔(12)底部内壁上下滑动连接的底环(323)。

8.根据权利要求5所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述筛盘(322)边缘处设有弹力薄膜(324),所述筛盘(322)通过设置的弹力薄膜(324)与所述研磨腔(12)底部内壁连接。

9.根据权利要求5所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述研磨盘(31)底部开设有多个集入槽(314),所述集入槽(314)顶部连接向下倾斜贯穿所述研磨盘(31)侧壁的放出槽(315)。

10.一种使用如权利1-9任一项所述的一种可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置进行研磨的方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:包括研磨机(1)以及设置在研磨机(1)内的破碎体(2)、研磨体(3);

2.根据权利要求1所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述研磨机(1)内靠近顶端位置开设有破碎腔(11),所述研磨机(1)外壁上对称设有多个与所述破碎腔(11)连通的进料斗(111),所述破碎腔(11)顶部开设有贯穿所述研磨机(1)顶部的第一通槽(112),所述伺服电机(21)位于所述研磨机(1)顶部,所述破碎组件(22)包括位于所述破碎腔(11)内的升降锥(221),所述升降锥(221)形状与所述破碎腔(11)腔体形状相匹配,所述升降锥(221)顶部设置有上锥管(222),所述伺服电机(21)驱动轴与所述升降锥(221)、所述上锥管(222)内壁螺纹连接,所述上锥管(222)外壁与所述第一通槽(112)上下滑动连接。

3.根据权利要求2所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述破碎组件(22)还包括设置在所述升降锥(221)外围的遮蔽筒(223),所述遮蔽筒(223)开设有多个贯穿其内外壁的筒口(224),所述筒口(224)的数量与所述进料斗(111)的数量一致,所述遮蔽筒(223)与所述研磨机(1)内壁上下滑动连接,所述遮蔽筒(223)内壁与所述升降锥(221)外壁卡接配合。

4.根据权利要求2所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述升降锥(221)锥面上还设有多个碾压环(226),所述碾压环(226)底部尖端朝向所述破碎腔(11)内最低处。

5.根据权利要求2所述的可防堆积的蛋黄球蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述研磨机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秀芳唐小军李俊华
申请(专利权)人:尤丽康江苏生物医药有限公司
类型:发明
国别省市:

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