【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自定心夹具，尤其涉及一种电机机座加工用液压自定心夹具。
技术介绍
1、液压自定心夹具是一种现代化的机床夹具，它通过液压系统实现工件夹紧和定位，能够自动调整工件位置，确保工件在加工过程中的同轴度，从而提高加工精度和效率。
2、液压自定心夹具主要由液压系统驱动，通过油缸带动夹具向中间移动，在液压系统中，压力油经过油缸，使油缸的活塞产生轴向运动，从而带动夹具的夹爪向中间移动，实现对工件的夹紧，在夹紧完成后，通过调整油缸的压力，可以使夹具的夹爪恢复到初始位置，实现对工件的松开。
3、然而一般的液压自定心夹具通常采用平面式夹持，及夹面处为纵向挤压，而在夹持固定电机机座时，大部分操作人员依旧会选择平面式夹具，但电机机座的整体形状大多为柱状，纵向挤压固定机座的接触面较小，夹持较松则达不到夹持效果，容易让电机机座从夹具内侧松脱，而夹持过紧会导致电机机座的边缘被挤压而变形损坏，同时在电机机座固定在自定心夹具的内侧中间前，需要将电机机座手持并放在自定心夹具的内侧中间，并在夹具夹持电机机座之前及时调整，但这种方式增加了操作人员凸凹正电机机座的难度，不适合新手操作，鉴于此，提供一种电机机座加工用液压自定心夹具以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机机座加工用液压自定心夹具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机机座加工用液压自定心夹具，包括中空底座，所述中空底座后方顶部固定连接有立板，
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述边缘挤压板底部与中空底座内部中间上方滑动连接，所述磁吸板前端面与机座本体后方顶端磁吸固定，所述顶板边缘和限位块边缘均与立板内部中间滑动连接，可以在上方及左右两侧均夹持固定住电机本体的机座本体，增加机座本体被夹具固定的稳定性，同时磁吸板可用于暂时磁吸住机座本体，方便横向液压杆带动边缘挤压板对机座本体的边缘进行夹持。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述边缘挤压板内侧表面和顶部挤压板底部表面均开设有弧度，且边缘挤压板内侧表面和顶部挤压板底部表面的弧度均与机座本体表面的弧度相同，可增加对机座本体表面的接触面积，让机座本体在顶部挤压板和边缘挤压板的内侧固定更加稳定。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述立板内部中间开设有通槽，且立板内部中间的通槽形状与顶板加限位块的整体横切面形状相同，所述推杆锁组的数量为两个，且推杆锁组分布在立板后方顶端的左右两侧和顶板后方表面的左右两侧，可方便对机座本体后方加工时，将磁吸板从立板内部取出，也可在磁吸预固定完毕后，将机座本体与磁吸板分离。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述中空底座内部前侧下方固定连接有储料槽，所述储料槽顶部固定连接有入料板，所述中空底座顶部前侧固定连接有导料条，所述储料槽左侧顶端固定连接有电机本体，所述电机本体输出端固定连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆右方前侧表面接触有刮料板，所述刮料板前侧底部固定连接有出料板，所述中空底座内部右侧后方固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有输风管，所述输风管前侧顶端固定连接有扩风斗。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述入料板顶部外侧与中空底座内部前侧固定连接，所述储料槽右方前侧表面固定连接有出料板，所述中空底座内部后方右侧与输风管后方外侧固定连接，所述扩风斗前侧顶端与储料槽后端面右侧固定连接并互通，可以将后续处理机座本体表面产生的碎屑集中在位于中空底座内部前侧的储料槽中并集中通过出料板向外排出，方便操作人员对碎屑进行集中处理。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述导料条的横切面形状为直角三角形，且导料条的长度与入料板的长度相同，所述导料条的数量为两个，且导料条具备倾斜的一面分布在入料板顶部的前后两侧，可对碎屑进行导向，防止碎屑落在入料板顶部四周而不进入入料板内部。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述刮料板整体向前侧下方倾斜三十度，且刮料板后方边缘与螺旋输料杆表面内侧接触，所述刮料板顶部开设有自前向后的凹槽，且刮料板顶部的凹槽深度是刮料板整体厚度的二分之一，可将被螺旋输料杆输送的金属碎屑进行导向并刮除，引导至出料板内部并排出储料槽内部。
10、本技术具有如下有益效果：
11、本技术设计的电机机座加工用液压自定心夹具，通过设计配合，使得装置可以在上方及左右两侧均夹持固定住电机本体的机座本体，增加机座本体被夹具固定的稳定性，同时边缘挤压板和顶部挤压板的内侧弧度与机座本体的边缘弧度相同，夹持稳定的同时防止边缘挤压板和顶部挤压板的边缘棱角因挤压而损坏机座本体的表面，并且在立板的内部中间设置能够预固定机座本体后方顶端的磁吸板，磁吸板可用于暂时磁吸住机座本体，方便横向液压杆带动边缘挤压板对机座本体的边缘进行夹持，降低操作人员将机座本体放入边缘挤压板内侧的难度，提高夹持效率。
12、本技术设计的电机机座加工用液压自定心夹具，通过设计配合，使得装置可以将后续处理机座本体表面产生的碎屑集中在位于中空底座内部前侧的储料槽中，并在储料槽储存满后，启动电机本体并带动螺旋输料杆对碎屑进行输送，输送至储料槽的右侧时，被刮料板拦截，碎屑则通过刮料板导向出料板并排出储料槽，方便操作人员对碎屑进行收集，减少碎屑散落在中空底座顶部而难以清理。
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1.一种电机机座加工用液压自定心夹具，包括中空底座(1)，其特征在于：所述中空底座(1)后方顶部固定连接有立板(2)，所述中空底座(1)内部中间左右两侧上方固定连接有横向液压杆(5)，所述横向液压杆(5)输出端固定连接有边缘挤压板(6)，所述立板(2)顶部前侧中间上方固定连接有纵向液压杆(3)，所述纵向液压杆(3)输出端固定连接有顶部挤压板(4)，所述边缘挤压板(6)内侧和顶部挤压板(4)下方均接触有机座本体(7)，所述立板(2)内部中间滑动连接有实心柱(16)，所述实心柱(16)前侧顶端固定连接有磁吸板(8)，所述实心柱(16)后方顶端固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)上下两侧表面固定连接有限位块(18)，所述顶板(17)左右两侧表面和立板(2)后方表面左右两侧均设置有推杆锁组(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电机机座加工用液压自定心夹具，其特征在于：所述边缘挤压板(6)底部与中空底座(1)内部中间上方滑动连接，所述磁吸板(8)前端面与机座本体(7)后方顶端磁吸固定，所述顶板(17)边缘和限位块(18)边缘均与立板(2)内部中间滑动连接。
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4.根据权利要求1所述的一种电机机座加工用液压自定心夹具，其特征在于：所述立板(2)内部中间开设有通槽，且立板(2)内部中间的通槽形状与顶板(17)加限位块(18)的整体横切面形状相同，所述推杆锁组(19)的数量为两个，且推杆锁组(19)分布在立板(2)后方顶端的左右两侧和顶板(17)后方表面的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种电机机座加工用液压自定心夹具，其特征在于：所述中空底座(1)内部前侧下方固定连接有储料槽(10)，所述储料槽(10)顶部固定连接有入料板(9)，所述中空底座(1)顶部前侧固定连接有导料条(13)，所述储料槽(10)左侧顶端固定连接有电机本体(11)，所述电机本体(11)输出端固定连接有螺旋输料杆(20)，所述螺旋输料杆(20)右方前侧表面接触有刮料板(21)，所述刮料板(21)前侧底部固定连接有出料板(12)，所述中空底座(1)内部右侧后方固定连接有风机(14)，所述风机(14)输出端固定连接有输风管(15)，所述输风管(15)前侧顶端固定连接有扩风斗(22)。
6.根据权利要求5所述的一种电机机座加工用液压自定心夹具，其特征在于：所述入料板(9)顶部外侧与中空底座(1)内部前侧固定连接，所述储料槽(10)右方前侧表面固定连接有出料板(12)，所述中空底座(1)内部后方右侧与输风管(15)后方外侧固定连接，所述扩风斗(22)前侧顶端与储料槽(10)后端面右侧固定连接并互通。
7.根据权利要求5所述的一种电机机座加工用液压自定心夹具，其特征在于：所述导料条(13)的横切面形状为直角三角形，且导料条(13)的长度与入料板(9)的长度相同，所述导料条(13)的数量为两个，且导料条(13)具备倾斜的一面分布在入料板(9)顶部的前后两侧。
8.根据权利要求5所述的一种电机机座加工用液压自定心夹具，其特征在于：所述刮料板(21)整体向前侧下方倾斜三十度，且刮料板(21)后方边缘与螺旋输料杆(20)表面内侧接触，所述刮料板(21)顶部开设有自前向后的凹槽，且刮料板(21)顶部的凹槽深度是刮料板(21)整体厚度的二分之一。
...【技术特征摘要】
1.一种电机机座加工用液压自定心夹具，包括中空底座(1)，其特征在于：所述中空底座(1)后方顶部固定连接有立板(2)，所述中空底座(1)内部中间左右两侧上方固定连接有横向液压杆(5)，所述横向液压杆(5)输出端固定连接有边缘挤压板(6)，所述立板(2)顶部前侧中间上方固定连接有纵向液压杆(3)，所述纵向液压杆(3)输出端固定连接有顶部挤压板(4)，所述边缘挤压板(6)内侧和顶部挤压板(4)下方均接触有机座本体(7)，所述立板(2)内部中间滑动连接有实心柱(16)，所述实心柱(16)前侧顶端固定连接有磁吸板(8)，所述实心柱(16)后方顶端固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)上下两侧表面固定连接有限位块(18)，所述顶板(17)左右两侧表面和立板(2)后方表面左右两侧均设置有推杆锁组(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电机机座加工用液压自定心夹具，其特征在于：所述边缘挤压板(6)底部与中空底座(1)内部中间上方滑动连接，所述磁吸板(8)前端面与机座本体(7)后方顶端磁吸固定，所述顶板(17)边缘和限位块(18)边缘均与立板(2)内部中间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机机座加工用液压自定心夹具，其特征在于：所述边缘挤压板(6)内侧表面和顶部挤压板(4)底部表面均开设有弧度，且边缘挤压板(6)内侧表面和顶部挤压板(4)底部表面的弧度均与机座本体(7)表面的弧度相同。
4.根据权利要求1所述的一种电机机座加工用液压自定心夹具，其特征在于：所述立板(2)内部中间开设有通槽，且立板(2)内部中间的通槽形状与顶板(17)加限位块(18)的整体横切面形状相同，所述推杆锁组(19)的数量为两个，且推杆锁组(19)分布在立板(2)后方顶端的左右两侧和顶板(17)后方...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈双，
申请(专利权)人：江苏法爱精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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